本实用新型专利技术公开了一种便于降温成型的生产装置，涉及PET片材生产技术领域，包括冷却箱和除水组件，所述冷却箱右侧下端安装有底座，且底座上端设置有伺服电机，并且伺服电机前端连接有收卷辊，用于PET片材表面除水的所述除水组件设置于冷却箱内部右侧，且除水组件包括推杆、承接块、固定块、安装件、活动辊和刮板，所述推杆前端安装有承接块，且承接块外侧固定有固定块，并且固定块左侧增设有安装件。该便于降温成型的生产装置，通过除水组件的设置，能够在便于降温成型的生产装置使用时，利用冷却箱内部右侧的除水组件避免通过流水为PET片材降温后造成片材表面粘附水珠与水渍的问题，增加设备使用灵活性的同时提高设备加工效率。加设备使用灵活性的同时提高设备加工效率。加设备使用灵活性的同时提高设备加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于降温成型的生产装置
[0001]本技术涉及PET片材生产
，具体为一种便于降温成型的生产装置。
技术介绍
[0002]PET片材是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得，与PBT合称为热塑性聚酯，PET片材是一种热塑性环保塑料产品，被广泛用于化妆品、食品电子、玩具、印刷等行业的包装，而在PET片材生产过程中需要通过冷却成型器对其进行冷却降温，从而提高PET片材生产加工效率。
[0003]如申请号为202121937360.6的技术公开了一种PET片材挤出生产线，该实用可以先通过外部空气让物流简单成型，然PET挤出的物料进入到物料冷却成型器内，物料冷却成型器是通过水流的方式降温，且也不会影响当PET物料的成型，还能降低周围的温度，但类似于上述申请的对比文件，在PET片材生产装置进行使用时，由于通过水流的方式为PET片材降温，致使降温后的PET片材表面易粘附水珠与水渍，造成生产装置使用效率下降的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于降温成型的生产装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于降温成型的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于降温成型的生产装置，包括冷却箱和除水组件，所述冷却箱右侧下端安装有底座，且底座上端设置有伺服电机，并且伺服电机前端连接有收卷辊，用于PET片材表面除水的所述除水组件设置于冷却箱内部右侧，且除水组件包括推杆、承接块、固定块、安装件、活动辊和刮板，所述推杆前端安装有承接块，且承接块外侧固定有固定块，并且固定块左侧增设有安装件，同时安装件内部连接有活动辊，所述固定块上端中部安装有刮板，所述冷却箱左侧设置有用于PET片材输料降温的送料组件。
[0007]进一步的，所述收卷辊与底座呈水平状分布，且收卷辊通过伺服电机与底座转动连接。
[0008]进一步的，所述活动辊与固定块呈水平状分布，且活动辊通过安装件与固定块转动连接。
[0009]进一步的，所述刮板与固定块呈垂直状分布，且刮板与固定块螺纹连接。
[0010]进一步的，所述送料组件包括安装框、固定座、阻尼弹簧和输料辊，所述安装框前端设置有固定座，且固定座下端增设有阻尼弹簧，并且阻尼弹簧前端安装有输料辊。
[0011]进一步的，所述送料组件还包括气动杆、涨紧辊、液压杆和导料辊，所述冷却箱内
部左侧安装有气动杆，且气动杆下端连接有涨紧辊，并且涨紧辊右侧分布有液压杆，同时液压杆下端安装有导料辊。
[0012]进一步的，所述输料辊与固定座呈水平状分布，且输料辊通过阻尼弹簧与固定座弹性连接。
[0013]进一步的，所述涨紧辊对称设置于冷却箱内部，且涨紧辊通过气动杆与冷却箱螺纹连接。
[0014]本技术提供了一种便于降温成型的生产装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过除水组件的设置，能够在便于降温成型的生产装置使用时，利用冷却箱内部右侧的除水组件避免通过流水为PET片材降温后造成片材表面粘附水珠与水渍的问题，增加设备使用灵活性的同时提高设备加工效率。
[0016]2、本技术通过送料组件的设置，能够在便于降温成型的生产装置使用时，通过冷却箱左侧的送料组件避免初步成型的PET片材受冷后收缩造成加工良品率下降的问题，增加PET片材降温成型的同时提高设备使用时的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于降温成型的生产装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种便于降温成型的生产装置的涨紧辊立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种便于降温成型的生产装置的刮板立体结构示意图。
[0020]图中：1、冷却箱；2、底座；3、伺服电机；4、收卷辊；5、除水组件；501、推杆；502、承接块；503、固定块；504、安装件；505、活动辊；506、刮板；6、送料组件；601、安装框；602、固定座；603、阻尼弹簧；604、输料辊；605、气动杆；606、涨紧辊；607、液压杆；608、导料辊。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1和图3所示，一种便于降温成型的生产装置，包括冷却箱1和除水组件5，冷却箱1右侧下端安装有底座2，且底座2上端设置有伺服电机3，并且伺服电机3前端连接有收卷辊4，用于PET片材表面除水的除水组件5设置于冷却箱1内部右侧，且除水组件5包括推杆501、承接块502、固定块503、安装件504、活动辊505和刮板506，推杆501前端安装有承接块502，且承接块502外侧固定有固定块503，并且固定块503左侧增设有安装件504，同时安装件504内部连接有活动辊505，固定块503上端中部安装有刮板506，收卷辊4与底座2呈水平状分布，且收卷辊4通过伺服电机3与底座2转动连接，活动辊505与固定块503呈水平状分布，且活动辊505通过安装件504与固定块503转动连接，刮板506与固定块503呈垂直状分布，且刮板506与固定块503螺纹连接，利用承接块502将固定块503与推杆501相连接，推杆501作业带动固定块503向冷却箱1中部移动，固定块503左侧增设的安装件504使得活动辊505活动安装在固定块503外部，进而避免固定块503的边角造成PET片材表面的划损，同时减小PET片材滑动时的摩擦力，提高除水收卷效率，固定块503上端中部的刮板506上下配合将PET片材外表面残留的水渍刮除，从而提高后期收卷效率；
[0023]如图1和图2所示，冷却箱1左侧设置有用于PET片材输料降温的送料组件6，送料组
件6包括安装框601、固定座602、阻尼弹簧603和输料辊604，安装框601前端设置有固定座602，且固定座602下端增设有阻尼弹簧603，并且阻尼弹簧603前端安装有输料辊604，送料组件6还包括气动杆605、涨紧辊606、液压杆607和导料辊608，冷却箱1内部左侧安装有气动杆605，且气动杆605下端连接有涨紧辊606，并且涨紧辊606右侧分布有液压杆607，同时液压杆607下端安装有导料辊608，输料辊604与固定座602呈水平状分布，且输料辊604通过阻尼弹簧603与固定座602弹性连接，涨紧辊606对称设置于冷却箱1内部，且涨紧辊606通过气动杆605与冷却箱1螺纹连接，利用固定座602将阻尼弹簧603螺栓固定在安装框601内部下端，输料辊604配合阻尼弹簧603对不同厚度的PET片材压平输送，气动杆605作业带动涨紧辊606向冷却箱1中部移动，上下对称的涨紧辊606避免PET片材降温时的收卷同时增加其外部张力，液压杆607作业带动导料辊608向下将PET片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于降温成型的生产装置，包括冷却箱(1)和除水组件(5)，其特征在于，所述冷却箱(1)右侧下端安装有底座(2)，且底座(2)上端设置有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)前端连接有收卷辊(4)，用于PET片材表面除水的所述除水组件(5)设置于冷却箱(1)内部右侧，且除水组件(5)包括推杆(501)、承接块(502)、固定块(503)、安装件(504)、活动辊(505)和刮板(506)，所述推杆(501)前端安装有承接块(502)，且承接块(502)外侧固定有固定块(503)，并且固定块(503)左侧增设有安装件(504)，同时安装件(504)内部连接有活动辊(505)，所述固定块(503)上端中部安装有刮板(506)，所述冷却箱(1)左侧设置有用于PET片材输料降温的送料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于降温成型的生产装置，其特征在于，所述收卷辊(4)与底座(2)呈水平状分布，且收卷辊(4)通过伺服电机(3)与底座(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于降温成型的生产装置，其特征在于，所述活动辊(505)与固定块(503)呈水平状分布，且活动辊(505)通过安装件(504)与固定块(503)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种便于降温成型的生产装置，其特征在于，所述刮板...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳百胜，黄勇林，
申请(专利权)人：深圳市阿尔金达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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