冲压模具排废料装置及冲压模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具排废料装置及冲压模具，废料槽宽度可调，提高与不同冲压模具的适配通用性

【技术实现步骤摘要】
冲压模具排废料装置及冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体涉及一种冲压模具排废料装置及冲压模具
。

技术介绍

[0002]冲压生产时，对于要冲下来废料的分离工序，通常需要在冲压模具下方设置排废料装置来对冲压形成的废料进行统一收集
。
[0003]现有技术中，冲压模具排废料装置其废料槽宽度通常为固定尺寸，通用性差，与不同模具的适配性差
。
不同尺寸的模具由于下模废料腔空间大小不同，需要分别配置对应宽度的废料槽，导致排废料装置成本较高；且根据不同尺寸模具频繁更换对应宽度的废料槽，也会大大影响冲压生产效率
。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术
。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种冲压模具排废料装置及冲压模具，排废料装置的废料槽宽度可调，大大提高了与不同冲压模具的适配通用性
。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0007]本申请一些实施例中，提供了一种冲压模具排废料装置，包括：
[0008]壳体；
[0009]导向机构，其设在所述壳体上；
[0010]安装部件，其在所述导向机构的导向下滑动设置在所述壳体上；
[0011]废料槽，其倾斜安装在所述安装部件上，所述废料槽包括沿其宽度方向拼接的第一部分和第二部分，所述第一部分相对所述第二部分可抽拉，以使所述废料槽宽度可调；
[0012]驱动机构，其用于驱动所述安装部件直线往复滑动，以带动所述废料槽直线往复运动
。
[0013]本申请一些实施例中，所述第一部分的横截面呈
L
形，包括第一底板和连接在所述第一底板一侧边上的第一侧板；
[0014]所述第二部分的横截面呈
L
形，包括第二底板和连接在所述第二底板一侧边上的第二侧板，所述第二底板上形成有插装部，所述第一底板插设在所述插装部内
。
[0015]本申请一些实施例中，所述第二底板两端上分别形成有向其底部翻折的翻边，且所述第二底板两端上的所述翻边相对设置，所述翻边与所述第二底板围成所述插装部，所述第一底板的两端分别支撑在所述翻边上
。
[0016]本申请一些实施例中，所述第二部分上设有辅助支撑件，所述辅助支撑件延伸至所述第二底板的底部且位于所述第二底板两端的所述翻边之间，所述第一底板上其两端之间的部分插设在所述辅助支撑件与所述第二底板之间且支撑在所述辅助支撑件上
。
[0017]本申请一些实施例中，所述废料槽可拆卸地倾斜安装在所述安装部件上
。
[0018]本申请一些实施例中，所述安装部件为横梁，其延伸方向与所述导向机构的导向方向垂直，所述废料槽沿所述安装部件的延伸方向间隔设置多个
。
[0019]本申请一些实施例中，所述导向机构包括第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构和所述第二导向机构的导向方向相互平行，且所述第一导向机构和所述第二导向机构沿所述安装部件的延伸方向间隔设置
。
[0020]本申请一些实施例中，所述驱动机构包括伺服电机和连杆，所述连杆一端与所述伺服电机的输出轴铰接，另一端与所述安装部件铰接
。
[0021]本申请一些实施例中，所述伺服电机为双输出轴伺服电机，两所述输出轴分别铰接有一所述连杆，所述安装部件的底部固连有连接块，所述连杆与所述连接块铰接以实现与所述安装部件的铰接
。
[0022]本申请一些实施例中，还提供了一种冲压模具，包括上模和下模，下模形成有废料腔，还包括上述的冲压模具排废料装置，所述冲压模具排废料装置位于下模所在侧，所述废料槽伸入所述废料腔内，所述安装部件位于所述废料槽的低端侧，所述废料腔位于所述废料槽的高端侧
。
[0023]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0024]本技术冲压模具排废料装置，其废料槽包括沿废料槽宽度方向拼接的第一部分和第二部分，第一部分相对第二部分可抽拉，以使废料槽宽度可调，则可以满足不同模具下模空间变化的使用场景，提高了废料槽的通用性，减少废料槽种类和数量，从而降低排废料装置的生产成本；且通用不同模具使用场景时，无需频繁拆装更换不同废料槽，也有利于提高冲压生产效率
。
[0025]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚
。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0027]图1为根据实施例的冲压模具与冲床配合结构示意图；
[0028]图2为根据实施例的冲压模具立体图；
[0029]图3为根据实施例的冲压模具排废料装置立体图；
[0030]图4为图3的
A
部放大图；
[0031]图5为根据实施例的配置有收料箱的冲压模具排废料装置立体图；
[0032]图6为根据实施例的冲压模具排废料装置的废料槽顶部视角立体图；
[0033]图7为图6的
B
部放大图；
[0034]图8为根据实施例的冲压模具排废料装置的废料槽底部视角立体图；
[0035]图9为图8的
C
部放大图；
[0036]图
10
为根据实施例的冲压模具排废料装置驱动机构顶部视角立体图；
[0037]图
11
为根据实施例的冲压模具排废料装置驱动机构底部视角立体图
。
[0038]附图标记：
[0039]1、
冲压模具排废料装置；
100、
壳体；
110、
支撑框架；
120、
主壳体；
121、
贯通部；
122、
顶板；
200、
第一导向机构；
300、
第二导向机构；
400、
安装部件；
500、
废料槽；
510、
第一部分；
511、
第一底板；
512、
第一侧板；
513、
下翻工艺叠边；
520、
第二部分；
521、
第二底板；
522、
第二侧板；
523、
翻边；
524、
辅助支撑件；
525、
上翻工艺叠边；
600、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲压模具排废料装置，其特征在于，包括：壳体；导向机构，其设在所述壳体上；安装部件，其在所述导向机构的导向下滑动设置在所述壳体上；废料槽，其倾斜安装在所述安装部件上，所述废料槽包括沿其宽度方向拼接的第一部分和第二部分，所述第一部分相对所述第二部分可抽拉，以使所述废料槽宽度可调；驱动机构，其用于驱动所述安装部件直线往复滑动，以带动所述废料槽直线往复运动
。2.
根据权利要求1所述的冲压模具排废料装置，其特征在于，所述第一部分的横截面呈
L
形，包括第一底板和连接在所述第一底板一侧边上的第一侧板；所述第二部分的横截面呈
L
形，包括第二底板和连接在所述第二底板一侧边上的第二侧板，所述第二底板上形成有插装部，所述第一底板插设在所述插装部内
。3.
根据权利要求2所述的冲压模具排废料装置，其特征在于，所述第二底板两端上分别形成有向其底部翻折的翻边，且所述第二底板两端上的所述翻边相对设置，所述翻边与所述第二底板围成所述插装部，所述第一底板的两端分别支撑在所述翻边上
。4.
根据权利要求3所述的冲压模具排废料装置，其特征在于，所述第二部分上设有辅助支撑件，所述辅助支撑件延伸至所述第二底板的底部且位于所述第二底板两端的所述翻边之间，所述第一底板上其两端之间的部分插设在所述辅助支撑件与所述第二底板之间且支撑在所述辅助支撑件上
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：杜奇，
申请(专利权)人：海信广东厨卫系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：