一种防打滑的玻璃切割平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防打滑的玻璃切割平台，包括玻璃切割平台，所述玻璃切割平台的顶端安装有玻璃主体，且玻璃主体的两侧均安装有夹持板，所述夹持板的内侧均匀安装有防护凸起，所述夹持板的外侧安装有活动杆，且活动杆的外侧均安装有弹簧，所述夹持板远离玻璃主体一侧的玻璃切割平台的顶端安装有固定板，所述活动杆横向贯穿于固定板的内部，所述玻璃切割平台的内部设置有顶起机构，所述玻璃切割平台的顶端安装有活动座。本实用新型专利技术通过设置有顶起机构，启动连接轴并在螺纹连接以及齿轮啮合连接的双重作用下，以能够带动第二螺纹套以及顶端的顶起板将玻璃主体顶起，从而实现便于取出的功能，给工作人员在使用过程中带来便利性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种防打滑的玻璃切割平台


[0001]本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种防打滑的玻璃切割平台。

技术介绍

[0002]玻璃切割装置是专门用于玻璃加工和下料的一种加工机械,使用时,先将整块玻璃放置于水平面上,然后用切割装置根据所需产品的尺寸大小切割成多个小块；
[0003]由于玻璃表面光滑，在切割夹持方面容易出现打滑的现象，同时玻璃的重量较重，在加工完后的取出环节较为不便，给工作人员带来麻烦，同时现有的玻璃切割装置在切割过程中，其切割的玻璃碎片容易飞溅出来，从而对工作人员带来安全隐患，因此我们需要设计一种既能够防打滑又便于取出的玻璃切割平台来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防打滑的玻璃切割平台，以解决上述
技术介绍
中提出的切割平台在切割过程中容易打滑以及不便于取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防打滑的玻璃切割平台，包括玻璃切割平台，所述玻璃切割平台的顶端安装有玻璃主体，且玻璃主体的两侧均安装有夹持板，所述夹持板的内侧均匀安装有防护凸起，所述夹持板的外侧安装有活动杆，且活动杆的外侧均安装有弹簧，所述夹持板远离玻璃主体一侧的玻璃切割平台的顶端安装有固定板，所述活动杆横向贯穿于固定板的内部，所述玻璃切割平台的内部设置有顶起机构，所述玻璃切割平台的顶端安装有活动座，且活动座的内部设置有第一容纳槽，且第一容纳槽的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧按有第一螺纹套，且第一螺纹套的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有电动切割刀，所述第一螺纹杆的一侧安装有第一电机，所述玻璃切割平台内部的一侧设置有第三容纳槽，且第三容纳槽的内部安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧安装偶第三螺纹套，且第三螺纹套的顶端与活动座的底端相连接，所述玻璃切割平台的一端安装有第三电机，所述玻璃切割平台靠近玻璃主体的一端均匀安装有吸盘。
[0006]使用本技术方案的一种防打滑的玻璃切割平台时，通过顶起机构，以带动顶端的顶起板将玻璃主体顶起，从而实现便于取出的功能，给工作人员在使用过程中带来便利性。
[0007]优选的，所述顶起机构包括第二容纳槽，且第二容纳槽设置在玻璃切割平台的内部，所述第二容纳槽的内部安装有第二电机，且第二电机的一侧安装有连接轴，所述连接轴的外侧安装有第二锥齿轮，所述第二容纳槽的内部安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二螺纹杆的外侧安装有第二螺纹套，且第二螺纹套顶端的两侧均安装有顶起板，所述顶起板的顶端与玻璃主体的底端相连接。
[0008]优选的，所述活动座靠近玻璃切割平台的一端均匀安装有导向块，所述玻璃切割平台顶端的两侧均设置有导向槽，所述导向块均与导向槽相连接。
[0009]优选的，所述导向块的宽度均与导向槽的宽度相等，所述导向块与导向槽均关于活动座的中轴线呈对称设置。
[0010]优选的，所述活动座顶端的两侧均安装有防护罩，且防护罩的内部均匀设置有通槽，所述通槽的内部均安装有转条，且转条的底端均安装有转块，所述活动座的顶端均匀设置有转槽，所述转块均与转槽相连接，所述转条的顶端均安装有转钮，且转钮底端的转条的外侧均匀安装有防滑齿牙。
[0011]优选的，所述防滑齿牙的剖面均设置呈三角形，所述防滑齿牙在转钮的底端呈等间距排列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防打滑的玻璃切割平台不仅实现了便于取出的功能，而且实现了防护且防打滑的功能；
[0013](1)通过设置有顶起机构，启动连接轴并在螺纹连接以及齿轮啮合连接的双重作用下，以能够带动第二螺纹套以及顶端的顶起板将玻璃主体顶起，从而实现便于取出的功能，给工作人员在使用过程中带来便利性，增强其使用时的实用性和灵活性；
[0014](2)通过安装防护罩，可以起到防护的效果，以防止在切割过程中，玻璃碎片飞溅出来，从而给工作人员带来伤害，以保障了工作人员的生命安全，同时通过转动转钮使其与通槽相平行，从而便于对防护罩取下进行更换，以延长防护罩的使用寿命以及使用价值，同时通过设置多组第一电机，可以实现对玻璃主体进行固定限位，并在和夹持板的相互配合下，以防止玻璃主体在加工过程中出现打滑的现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术的正视结构示意图；
[0020]图5为本技术的防护罩三维结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、防护罩；2、第一容纳槽；3、第一螺纹杆；4、活动座；5、导向块；6、导向槽；7、玻璃切割平台；8、顶起机构；801、第二容纳槽；802、第二螺纹杆；803、第一锥齿轮；804、第二锥齿轮；805、连接轴；806、第二电机；807、顶起板；808、第二螺纹套；9、防护凸起；10、夹持板；11、活动杆；12、第三容纳槽；13、第三螺纹套；14、第三螺纹杆；15、固定板；16、弹簧；17、吸盘；18、玻璃主体；19、第一螺纹套；20、电动推杆；21、电动切割刀；22、转钮；23、防滑齿牙；24、通槽；25、转块；26、转槽；27、转条；28、第三电机；29、第一电机。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种防打滑的玻璃切割平台，包括玻璃切割平台7，玻璃切割平台7的顶端安装有玻璃主体18，且玻璃主体18的两侧均安装有夹持板10，夹持板10的内侧均匀安装有防护凸起9，夹持板10的外侧安装有活动杆11，且活动杆11的外侧均安装有弹簧16，夹持板10远离玻璃主体18一侧的玻璃切割平台7的顶端安装有固定板15，活动杆11横向贯穿于固定板15的内部，玻璃切割平台7的内部设置有顶起机构8；
[0024]顶起机构8包括第二容纳槽801，且第二容纳槽801设置在玻璃切割平台7的内部，第二容纳槽801的内部安装有第二电机806，且第二电机806的一侧安装有连接轴805，连接轴805的外侧安装有第二锥齿轮804，第二容纳槽80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防打滑的玻璃切割平台，包括玻璃切割平台(7)，其特征在于：所述玻璃切割平台(7)的顶端安装有玻璃主体(18)，且玻璃主体(18)的两侧均安装有夹持板(10)，所述夹持板(10)的内侧均匀安装有防护凸起(9)，所述夹持板(10)的外侧安装有活动杆(11)，且活动杆(11)的外侧均安装有弹簧(16)，所述夹持板(10)远离玻璃主体(18)一侧的玻璃切割平台(7)的顶端安装有固定板(15)，所述活动杆(11)横向贯穿于固定板(15)的内部，所述玻璃切割平台(7)的内部设置有顶起机构(8)，所述玻璃切割平台(7)的顶端安装有活动座(4)，且活动座(4)的内部设置有第一容纳槽(2)，且第一容纳槽(2)的内部安装有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的外侧按有第一螺纹套(19)，且第一螺纹套(19)的底端安装有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的底端安装有电动切割刀(21)，所述第一螺纹杆(3)的一侧安装有第一电机(29)，所述玻璃切割平台(7)内部的一侧设置有第三容纳槽(12)，且第三容纳槽(12)的内部安装有第三螺纹杆(14)，所述第三螺纹杆(14)的外侧安装偶第三螺纹套(13)，且第三螺纹套(13)的顶端与活动座(4)的底端相连接，所述玻璃切割平台(7)的一端安装有第三电机(28)，所述玻璃切割平台(7)靠近玻璃主体(18)的一端均匀安装有吸盘(17)。2.根据权利要求1所述的一种防打滑的玻璃切割平台，其特征在于：所述顶起机构(8)包括第二容纳槽(801)，且第二容纳槽(801)设置在玻璃切割平台(7)的内部，所述第二容纳槽(801)的内部安装有第二电机(806)，且第二电机(806)的一侧安装有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴楚杰，孙涛，
申请(专利权)人：杭州涛行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：