一种具有自动清理功能的防爆玻璃制造技术

技术编号:39145656 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-23 14:56
本实用新型专利技术公开了一种具有自动清理功能的防爆玻璃,涉及防爆玻璃技术领域,包括框架,所述框架内固定安装有玻璃本体,所述框架的一端两侧位置处均开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁顶部和底部均通过轴承转动设置有正反转螺纹杆,所属框架的顶部两侧均固定安装有其输出轴与正反转螺纹杆固定连接的转动电机,所述正反转螺纹杆的圆周两端均通过螺纹转动设置有移动块,位于框架上同一高度的两个所述移动块远离玻璃本体的一端设置有同一个清洁架,所述清洁架靠近玻璃本体的一端设置有刮洗机构。本实用新型专利技术自身配设有清洁机构,能够对玻璃进行自动清理,提高装置的清洁便利性能。提高装置的清洁便利性能。提高装置的清洁便利性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清理功能的防爆玻璃


[0001]本技术涉及防爆玻璃
,尤其涉及一种具有自动清理功能的防爆玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
[0003]如公告号为CN215152644U所公开的一种具有防爆功能的钢化玻璃,包括钢化玻璃本体,所述钢化玻璃本体的顶部固定安装有防爆层,所述防爆层为玻璃防爆膜,所述防爆层的顶部固定安装有隔热层,所述钢化玻璃本体的左右两侧均活动安装有夹持机构,所述夹持机构包括固定仓体、螺纹杆、螺纹套筒和夹板,所述钢化玻璃本体的左右两侧均活动安装有固定仓体,所述固定仓体的顶部活动安装有一端贯穿并延伸到固定仓体内部的螺纹杆,所述夹持机构的底部固定安装有固定机构。
[0004]但是,类似于上述的防爆玻璃其自身不具备清理机构,需要工作人员手动清理,费时费力,还容易产生安全事故,亟需改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有自动清理功能的防爆玻璃。其优点在于自身配设有清洁机构,能够对玻璃进行自动清理,提高装置的清洁便利性能。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种具有自动清理功能的防爆玻璃,包括框架,所述框架内固定安装有玻璃本体,所述框架的一端两侧位置处均开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁顶部和底部均通过轴承转动设置有正反转螺纹杆,所属框架的顶部两侧均固定安装有其输出轴与正反转螺纹杆固定连接的转动电机,所述正反转螺纹杆的圆周两端均通过螺纹转动设置有移动块,位于框架上同一高度的两个所述移动块远离玻璃本体的一端设置有同一个清洁架,所述清洁架靠近玻璃本体的一端设置有刮洗机构。
[0008]本技术进一步设置为,所述刮洗机构包括固定安装于清洁架上靠近玻璃本体一端上的两个相互倾斜设置的清洁片。
[0009]本技术进一步设置为,所述清洁片靠近玻璃本体的一端固定安装有若干个等距离分布的清洁楞条。
[0010]本技术进一步设置为,所述清洁片的内部固定安装有由金属软片材质够擦的定型片。
[0011]本技术进一步设置为,所述移动块的远离玻璃本体的一端开设有伸缩槽,所述清洁架滑动设置于伸缩槽内,所述伸缩槽的槽底与清洁架的底部之间固定安装有弹簧。
[0012]本技术进一步设置为,所述框架靠近清洁架的一端底部固定安装有积污架,所述积污架的顶部开设有积污槽。
[0013]本技术进一步设置为,所述积污槽的槽底呈倾斜设置,所述积污槽的倾斜下侧位置处开设有排水口,所述积污槽的内壁靠近排水口位置处固定安装有拦截网板。
[0014]本技术进一步设置为,所述滑动槽的内壁中端位置处固定安装有与正反转螺纹杆固定连接的加固块。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]该具有自动清理功能的防爆玻璃,在使用时,可通过转动电机的转动带动正反转螺纹杆转动,从而促使移动块在滑动槽内移动,使得清洁架在玻璃本体表面上下滑行,由刮洗机构对玻璃本体进行自动清理,无需人工清理,避免发生安全事故,提高装置的清洁便利度。
[0017]该具有自动清理功能的防爆玻璃,通过弹簧的设置,可确保清洁架与玻璃本体之间的贴合度,进而提高装置的清洁效率。
[0018]该具有自动清理功能的防爆玻璃,通过积污槽的倾斜设置,可便于污水的自排放,而拦截网板的设置,可将杂物拦截,避免排水口堵塞,提高装置的自清理稳定性能。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种具有自动清理功能的防爆玻璃立体的结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种具有自动清理功能的防爆玻璃中移动块的局部截面结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种具有自动清理功能的防爆玻璃中清洁架的截面结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种具有自动清理功能的防爆玻璃中积污架的局部截面结构示意图。
[0023]图中:1、框架;2、玻璃本体;3、滑动槽;4、正反转螺纹杆;5、转动电机;6、移动块;7、清洁架;8、清洁片;9、清洁楞条;10、定型片;11、弹簧;12、积污架;13、积污槽;14、排水口;15、拦截网板;16、加固块。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设
置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]参照图1

图4,一种具有自动清理功能的防爆玻璃,包括框架1,框架1内固定安装有玻璃本体2,框架1的一端两侧位置处均开设有滑动槽3,滑动槽3的内壁顶部和底部均通过轴承转动设置有正反转螺纹杆4,所属框架1的顶部两侧均固定安装有其输出轴与正反转螺纹杆4固定连接的转动电机5,正反转螺纹杆4的圆周两端均通过螺纹转动设置有移动块6,位于框架1上同一高度的两个移动块6远离玻璃本体2的一端设置有同一个清洁架7,清洁架7靠近玻璃本体2的一端设置有刮洗机构。
[0029]具体的,刮洗机构包括固定安装于清洁架7上靠近玻璃本体2一端上的两个相互倾斜设置的清洁片8,清洁片8的设置,可与玻璃本体2之间相互摩擦刮洗,对玻璃本体2进行清洁效果。
[0030]清洁片8靠近玻璃本体2的一端固定安装有若干个等距离分布的清洁楞条9,清洁楞条9的设置,可提高清洁片8与玻璃本体2之间的刮洗强度,提高装置的清洁效率。
[0031]清洁片8的内部固定安装有由金属软片材质够擦的定型片10,定型片10的设置,可避免清洁片8发生形变而无法与玻璃本体2相接触,从而提高装置自清理的稳定性能。
[0032]移动块6的远离玻璃本体2的一端开设有伸缩槽,清洁架7滑动设置于伸缩槽内,伸缩槽的槽底与清洁架7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清理功能的防爆玻璃,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)内固定安装有玻璃本体(2),所述框架(1)的一端两侧位置处均开设有滑动槽(3),所述滑动槽(3)的内壁顶部和底部均通过轴承转动设置有正反转螺纹杆(4),所属框架(1)的顶部两侧均固定安装有其输出轴与正反转螺纹杆(4)固定连接的转动电机(5),所述正反转螺纹杆(4)的圆周两端均通过螺纹转动设置有移动块(6),位于框架(1)上同一高度的两个所述移动块(6)远离玻璃本体(2)的一端设置有同一个清洁架(7),所述清洁架(7)靠近玻璃本体(2)的一端设置有刮洗机构。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的防爆玻璃,其特征在于,所述刮洗机构包括固定安装于清洁架(7)上靠近玻璃本体(2)一端上的两个相互倾斜设置的清洁片(8)。3.根据权利要求2所述的一种具有自动清理功能的防爆玻璃,其特征在于,所述清洁片(8)靠近玻璃本体(2)的一端固定安装有若干个等距离分布的清洁楞条(9)。4.根据权利要求3所述的一种具有自动清理功能...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴楚杰孙涛
申请(专利权)人:杭州涛行科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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