一种将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构，包括外壳

【技术实现步骤摘要】
一种将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构


[0001]本技术涉及乳化搅拌
，特别涉及一种将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构
。

技术介绍

[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液
‑
液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层
。
若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化，乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击
。
这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等
。
制药行业中的软膏
。
[0003]但现有的将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构依然存在一些问题，具体问题如下所述：
[0004]1、
将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构难以对外壳内部进行搅拌的问题，传统高速乳化搅拌物料上层搅拌不充分，装置的工作效率不够强，难以充分的搅拌
。
[0005]2、
将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构难以加强外壳结构强度的问题，外壳的结构强度不够强，外壳在使用时容易出现损坏的情况，需要加强外壳的结构强度
。

技术实现思路

[0006](
一
)
要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构，用以解决现有的将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构难以对外壳内部进行搅拌
、
难以加强外壳结构强度的缺陷
。
[0008](
二
)

技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构，包括外壳
、
支脚和杆体，所述支脚的顶端安装有伸缩结构，且伸缩结构的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装有外壳；
[0010]所述外壳的外侧固定有壳体，所述外壳的底端安装有伺服电机，且伺服电机的顶端安装有搅拌器，所述外壳的内部设置有加强结构，所述外壳顶端的一侧安装有入料口，所述外壳的顶端固定有杆体；
[0011]所述杆体的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转电机
、
搅拌轴和搅拌叶，所述旋转电机安装在杆体的顶端，所述旋转电机的底端安装有搅拌轴
。
[0012]使用时，首先旋转电机工作就可以带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转就可以带动搅拌叶旋转，搅拌叶关于搅拌轴的中轴线呈对称分布，搅拌叶进行旋转就可以对外壳的上方进行搅拌，通过上机械搅拌，可将外壳内上中下层物料充分乳化均匀，装置所需工作时间短，工作效率高，经实际使用测试，寿命长
、
可靠性高，伺服电机工作就可以带动搅拌器进行
旋转，搅拌器旋转就可以带动搅拌乳化，让材料可以进行乳化加工
。
[0013]优选的，所述伸缩结构包括第一伸缩杆
、
第二伸缩杆和固定螺丝，所述第二伸缩杆安装在支脚的顶端，所述第二伸缩杆的顶端设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一侧活动连接有固定螺丝，第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆滑动就可以调整外壳的高度，让外壳可以适应不同的情况，当外壳可以调整到合适的高度时，就可以拧紧固定螺丝，对第一伸缩杆进行固定
。
[0014]优选的，所述第二伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第一伸缩杆的底端设置有滑轮，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部进行滑动
。
[0015]优选的，所述固定螺丝的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述第二伸缩杆的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述固定螺丝与第二伸缩杆为螺纹连接，当外壳可以调整到合适的高度时，就可以拧紧固定螺丝，对第一伸缩杆进行固定
。
[0016]优选的，所述搅拌轴的两侧和两端均安装有搅拌叶，且搅拌叶关于搅拌轴的中轴线呈对称分布，旋转电机工作就可以带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转就可以带动搅拌叶旋转，搅拌叶关于搅拌轴的中轴线呈对称分布，搅拌叶进行旋转就可以对外壳的上方进行搅拌，通过上机械搅拌，可将外壳内上中下层物料充分乳化均匀
。
[0017]优选的，所述加强结构包括第一加强筋
、
第二加强筋和加强层，所述加强层设置在外壳的内部，所述加强层的内部设置有第一加强筋，所述加强层的内部设置有第二加强筋，加强层内部设置有呈等间距排列的第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋相互交叉，第一加强筋和第二加强筋可以加强外壳的结构强度，防止外壳在使用时出现损坏的情况
。
[0018]优选的，所述第二加强筋和第一加强筋相互交叉，所述第二加强筋在加强层的内部呈等间距排列，第一加强筋和第二加强筋可以通过钢材料制成
。
[0019](
三
)
有益效果
[0020]本技术提供的将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构，其优点在于：通过在杆体的顶端安装有旋转电机，旋转电机工作就可以带动搅拌轴进行旋转，搅拌轴旋转就可以带动搅拌叶旋转，搅拌叶关于搅拌轴的中轴线呈对称分布，搅拌叶进行旋转就可以对外壳的上方进行搅拌，通过上机械搅拌，可将外壳内上中下层物料充分乳化均匀，装置所需工作时间短，工作效率高，经实际使用测试，寿命长
、
可靠性高，以此来达成将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构便于对外壳内部进行搅拌的目的；
[0021]通过在外壳的内部设置有加强层，加强层内部设置有呈等间距排列的第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋相互交叉，第一加强筋和第二加强筋可以通过钢材料制成，第一加强筋和第二加强筋可以加强外壳的结构强度，防止外壳在使用时出现损坏的情况，以此来达成将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构便于加强外壳结构强度的目的；
[0022]通过在支脚的顶端安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第一伸缩杆可以在第二伸缩杆内部进行滑动，第一伸缩杆滑动就可以调整外壳的高度，让外壳可以适应不同的情况，当外壳可以调整到合适的高度时，就可以拧紧固定螺丝，对第一伸缩杆进行固定，以此来达成将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构便于调整外壳
高度的目的
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1为本技术的正视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构，包括外壳
(1)、
支脚
(5)
和杆体
(9)
，其特征在于：所述支脚
(5)
的顶端安装有伸缩结构
(4)
，且伸缩结构
(4)
的顶端安装有连接杆
(3)
，所述连接杆
(3)
的顶端安装有外壳
(1)
；所述外壳
(1)
的外侧固定有壳体
(2)
，所述外壳
(1)
的底端安装有伺服电机
(6)
，且伺服电机
(6)
的顶端安装有搅拌器
(7)
，所述外壳
(1)
的内部设置有加强结构
(11)
，所述外壳
(1)
顶端的一侧安装有入料口
(10)
，所述外壳
(1)
的顶端固定有杆体
(9)
；所述杆体
(9)
的内部安装有搅拌机构
(8)
，所述搅拌机构
(8)
包括旋转电机
(801)、
搅拌轴
(802)
和搅拌叶
(803)
，所述旋转电机
(801)
安装在杆体
(9)
的顶端，所述旋转电机
(801)
的底端安装有搅拌轴
(802)。2.
根据权利要求1所述的一种将机械搅拌置于高速乳化搅拌上方的装置结构，其特征在于：所述伸缩结构
(4)
包括第一伸缩杆
(401)、
第二伸缩杆
(402)
和固定螺丝
(403)
，所述第二伸缩杆
(402)
安装在支脚
(5)
的顶端，所述第二伸缩杆
(402)
的顶端设置有第一伸缩杆
(401)
，且第一伸缩杆
(401)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂浩，余聪，
申请(专利权)人：南京格利诺制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：