一种反应釜磁力搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜磁力搅拌器，涉及搅拌器技术领域，包括底座，所述底座的内壁转动连接有两组转杆，所述转杆的外侧设有与底座内壁滑动连接的从动框，所述转杆的外壁套接有两组从动块。本实用新型专利技术通过设置转杆、从动框、导向槽、从动块、导向柱和橡胶条相互配合，可单独一人对搅拌桶移动更换位置，使之使用起灵活便捷，且通过从动框与橡胶条增大底座与地面之间的接触面积，阻拦搅拌桶工作时移动的情况，本实用新型专利技术通过设置限位座、搅拌桶和减震板相互配合，外力碰撞搅拌桶时，搅拌桶挤压减震板沿着限位座内壁降低，且压缩弹簧对其里进行卸力缓冲，预防直接传递至搅拌桶内部造成损坏的情况，起到较好的保护效果。起到较好的保护效果。起到较好的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜磁力搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌器
，具体为一种反应釜磁力搅拌器。

技术介绍

[0002]搅拌器是反应釜关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高实验效率能起到很大的作用。
[0003]搅拌的目的：1、使互溶的两种或两种以上液体混合均匀；2、形成乳浊液或悬浮液；3、促进化学反应和加速物理变化过程；4、促进化学反应和加速物理变化过程，如：促进溶解、吸收、吸附、萃取、传热等过程。也能刮除沉积在器壁上的附着物，提高传热效率等。搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶片，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。
[0004]传统搅搅拌器存在移动不便的问题，通常需要调用大型吊装车进行搬运工作，费时费力，不能满足现代化企业更高的要求。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种反应釜磁力搅拌器，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜磁力搅拌器，包括底座，所述底座的内壁转动连接有两组转杆，所述转杆的外侧设有与底座内壁滑动连接的从动框，所述转杆的外壁套接有两组从动块，所述从动块的外壁设有延伸至从动框内部的导向柱，所述从动框的内壁与导向柱接触位置处开设有导向槽，所述从动框底端固定有橡胶条。
[0007]通过采用上述技术方案，可单独一人对搅拌桶移动更换位置，使之使用起灵活便捷，且通过从动框与橡胶条增大底座与地面之间的接触面积，阻拦搅拌桶工作时移动的情况。
[0008]本技术进一步设置为，所述底座的顶端固定有限位座，所述限位座的内部装配有搅拌桶，所述限位座的内壁滑动连接有减震板，所述减震板的底端设有多组弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案，对搅拌筒进行弹性保护，预防移动磕碰造成损坏。
[0010]本技术进一步设置为，所述转杆外壁开设有正反螺纹，且从动块与转杆外壁接触位置处开设有相匹配的螺纹。
[0011]通过采用上述技术方案，使得两组从动块沿着转杆的外壁相对靠近或者远离。
[0012]本技术进一步设置为，所述底座底端焊接有两对支撑柱，所述支撑柱的两端安装有滚轮。
[0013]通过采用上述技术方案，方便对底座进行移动，使得对搅拌桶的移动省时省力。
[0014]本技术进一步设置为，所述底座的顶端位于限位座的一侧焊接有推柄，所述推柄的端部固定有防滑柄。
[0015]通过采用上述技术方案，人工推动时避免处于打滑的情况，更加具有实用性。
[0016]本技术进一步设置为，所述转杆两端与底座通过轴承连接有，且底座的外壁转动连接有与转杆端部固定的转盘。
[0017]通过采用上述技术方案，方便对转杆施加扭力进行转动，同时使之转杆转动更加流畅。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置转杆、从动框、导向槽、从动块、导向柱和橡胶条相互配合，可单独一人对搅拌桶移动更换位置，使之使用起灵活便捷，且通过从动框与橡胶条增大底座与地面之间的接触面积，阻拦搅拌桶工作时移动的情况；
[0020]2、本技术通过设置限位座、搅拌桶和减震板相互配合，外力碰撞搅拌桶时，搅拌桶挤压减震板沿着限位座内壁降低，且压缩弹簧对其里进行卸力缓冲，预防直接传递至搅拌桶内部造成损坏的情况，起到较好的保护效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体图；
[0022]图2为本技术的底座内部结构图；
[0023]图3为本技术的底座侧视图；
[0024]图4为本技术的从动框立体图。
[0025]图中：1、底座；2、推柄；3、限位座；4、搅拌桶；5、减震板；6、弹簧；7、转杆；8、从动框；9、导向槽；10、从动块；11、导向柱；12、橡胶条；13、滚轮；14、支撑柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种反应釜磁力搅拌器，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的内壁转动连接有两组转杆7，转杆7的外侧设有与底座1内壁滑动连接的从动框8，转杆7的外壁套接有两组从动块10，从动块10的外壁设有延伸至从动框8内部的导向柱11，从动框8的内壁与导向柱11接触位置处开设有导向槽9，从动框8底端固定有橡胶条12。
[0029]请参阅图1、图2和图3，底座1的顶端固定有限位座3，限位座3的内部装配有搅拌桶4，限位座3的内壁滑动连接有减震板5，减震板5的底端设有多组弹簧6，对搅拌桶4限位保护，预防底座1移动时因惯性造成搅拌桶4晃动，同时外力碰撞搅拌桶4时，挤压减震板5降低压缩弹簧6，起到弹性保护效果。
[0030]请参阅图2和图3，转杆7外壁开设有正反螺纹，且从动块10与转杆7外壁接触位置处开设有相匹配的螺纹，从动块10顶端设有延伸至底座1内部的滑块，底座1与滑块接触位置处开设滑槽，转动转杆7通过外壁的正反螺纹，使之从动块10相对靠近或者远离，且通过滑块滑槽配合，使之从动块10水平直线移动。
[0031]请参阅图1和图3，底座1底端焊接有两对支撑柱14，支撑柱14的两端安装有滚轮
13，底座1的顶端位于限位座3的一侧焊接有推柄2，推柄2的端部固定有防滑柄，手部握紧推柄2向前推动，滚轮13滚动即可带动底座1移动，对搅拌桶4更换位置省时省力。
[0032]请参阅图1，转杆7两端与底座1通过轴承连接有，通过滚动减少转杆7与底座1之间的摩擦力，降低磨损度且使之转杆7转动较为流畅，且底座1的外壁转动连接有与转杆7端部固定的转盘，对人工提供较好的施加力点，使之转盘带动转杆7转动。
[0033]本技术的工作原理为：通过推柄2使之滚轮13滚动，带动底座1移动将其搅拌桶4移动至目的地，转动转杆7旋转，通过外壁的正反螺纹使之两组从动块10相对靠近，从动块10外壁的导向柱11对导向槽9产生向下的挤压力，使之从动框8沿着底座1内壁降低，直至橡胶条12与地面接触且发射形变，增大与地面的接触面积，实现底座1移动阻塞，从而对移动后的搅拌桶4进行稳固，使用时外力碰撞搅拌桶4时，搅拌桶4挤压减震板5沿着限位座3内壁降低，且压缩弹簧6对其里进行卸力缓冲，预防直接传递至搅拌桶4内部造成损坏的情况，起到较好的保护效果。
[0034]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜磁力搅拌器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁转动连接有两组转杆(7)，所述转杆(7)的外侧设有与底座(1)内壁滑动连接的从动框(8)，所述转杆(7)的外壁套接有两组从动块(10)，所述从动块(10)的外壁设有延伸至从动框(8)内部的导向柱(11)，所述从动框(8)的内壁与导向柱(11)接触位置处开设有导向槽(9)，所述从动框(8)底端固定有橡胶条(12)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜磁力搅拌器，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有限位座(3)，所述限位座(3)的内部装配有搅拌桶(4)，所述限位座(3)的内壁滑动连接有减震板(5)，所述减震板(5)的底端设有多组弹簧(6)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑义六，郑康进，孙发源，
申请(专利权)人：景德镇市陆生义智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：