一种搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于搅拌装置技术领域，特别是涉及一种医疗药学试剂用搅拌装置，包括底座、升降杆、支撑板及搅拌组件，底座上设有搅拌容器定位结构。搅拌容器定位结构包括转轴、转盘、转盘定位组件及若干个夹块。转盘通过转盘定位组件进行固定。旋转转盘，各夹块上设置的滚珠分别在转盘上的螺旋槽道内侧滚动，转盘带动各夹块分别沿夹块导向槽向搅拌容器移动，直到夹块与搅拌容器外表面紧密贴合。本实用新型专利技术通过搅拌容器定位结构的设置，可方便固定不同尺寸的搅拌容器；且可使得搅拌容器的圆心与搅拌轴心保持一致，以使搅拌叶在固定搅拌容器及对搅拌容器中试剂搅拌时，基本触碰不到被夹块固定住的搅拌容器内壁，避免搅拌容器损坏。避免搅拌容器损坏。避免搅拌容器损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌装置


[0001]本技术属于搅拌装置
，特别是涉及一种医疗药学试剂用搅拌装置。

技术介绍

[0002]现有的医疗药学试剂用的搅拌装置，例如授权公告号为CN209166976U的技术所公开的一种医学检验匀浆装置，其虽然实现了通过搅拌叶片和搅拌架的旋转实现对搅拌桶内的样本和试剂进行旋转搅拌，促进样本与试剂的充分混合作用。
[0003]但是在不同的使用医疗药学试剂的场合下，因为需要搅拌的医疗药学试剂的容量不同，需要不同尺寸搅拌容器。而对于不同尺寸搅拌容器的搅拌容器，例如不同尺寸的用于盛装医疗药学试剂的玻璃烧杯，现有的搅拌装置难以根据搅拌容器尺寸调整固定位置，在固定搅拌容器时无法保证容器内壁不与搅拌叶碰撞，容易使得搅拌容器损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有的搅拌装置难以根据搅拌容器尺寸调整固定位置，无法保证容器内壁不与搅拌叶碰撞的问题，本技术的目的在于提供一种搅拌装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种搅拌装置，包括底座、升降杆、支撑板及搅拌组件，所述底座上设有搅拌容器定位结构，所述底座与所述支撑板之间通过所述升降杆连接，所述搅拌组件安装于所述支撑板上；
[0007]所述搅拌容器定位结构包括转轴、转盘、转盘定位组件及若干个夹块，所述底座的侧面向内开设有转盘安装槽，所述转轴转动安装于所述转盘安装槽中，所述转盘安装于所述转轴上、并在所述转盘安装槽中水平转动，所述转盘的轴向中心线与所述转轴的轴向中心线共线，所述转盘的顶面上开设有螺旋槽道，所述转轴外周的所述底座的顶面上沿周向均匀开设有与所述转盘安装槽相连通的若干个夹块导向槽，各所述夹块导向槽的长度方向均与所述转盘的径向同向，每个所述夹块的下端分别穿入至对应的一个所述夹块导向槽中，每个所述夹块的下端均设有若干个在所述螺旋槽道中滚动的滚珠，各所述滚珠的直径均与所述螺旋槽的槽宽相匹配，所述转盘定位组件安装于底座上。
[0008]所述转盘定位组件包括限位块及弹簧，所述转盘的外边缘处沿周向均匀开设有若干个限位插孔，所述底座的顶面上开设有限位块安装孔，所述限位块分为连接在一起的把手部及插杆部，所述插杆部由所述限位块安装孔穿过、且下端插入至其中一个所述限位插孔中，所述弹簧套设于所述插杆部外侧，所述弹簧的上端固定于所述限位块安装孔的内壁上、下端与所述插杆部的外周面固接，所述把手部位于所述限位块安装孔外侧、并与所述底座的顶面抵接。
[0009]所述把手部及插杆部为一体结构。
[0010]所述把手部的外周面上设有防滑纹。
[0011]所述插杆部的轴向中心线与所述转盘的轴向中心线平行。
[0012]所述升降杆分为与所述底座固接的外壳及与所述支撑板固接的输出杆，所述升降杆的外壳上设有若干个固定块，所述升降杆的外壳与所述支撑板的底面之间设有保护布，所述保护布上端与所述支撑板的底面连接、下端与各所述固定块分别连接。
[0013]各所述夹块靠近所述转轴的一侧面上均设有橡胶垫。
[0014]所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶片，所述搅拌电机安装于所述支撑板上，所述搅拌轴的下端安装有若干个所述搅拌叶片，所述搅拌轴由所述搅拌电机的输出轴驱动，所述搅拌轴的轴向中心线与所述转盘的轴向中心线共线。
[0015]所述搅拌轴的上端与所述搅拌电机的输出轴连接。
[0016]所述升降杆的轴向中心线平行于所述搅拌轴的轴向中心线。
[0017]本技术的优点与积极效果为：
[0018]本技术通过搅拌容器定位结构的设置，可方便固定不同尺寸的搅拌容器；且可使得搅拌容器的圆心与搅拌轴心保持一致，以使搅拌叶在固定搅拌容器及对搅拌容器中试剂搅拌时，基本触碰不到被夹块固定住的搅拌容器内壁，避免搅拌容器损坏。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的搅拌容器定位结构的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的转盘的俯视结构示意图；
[0022]图4为图1的A处放大图；
[0023]图5为图1的B处放大图。
[0024]图中：1为底座、101为夹块导向槽、102为限位块安装孔、2为升降杆、3为支撑板、4为转轴、5为转盘、501为螺旋槽道、502为限位插孔、6为夹块、7为滚珠、8为限位块、801为把手部、802为插杆部、9为弹簧、10为固定块、11为保护布、001为搅拌容器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1
‑
5对本技术作进一步详述。
[0026]一种搅拌装置，如图1
‑
5所示，本实施例中包括底座1、升降杆2、支撑板3及搅拌组件，底座1上设有搅拌容器定位结构，底座1与支撑板3之间通过升降杆2连接，搅拌组件安装于支撑板3上。
[0027]搅拌容器定位结构包括转轴4、转盘5、转盘定位组件及三个夹块6，底座1的侧面向内开设有转盘安装槽，转轴4转动安装于转盘安装槽中，转盘5安装于转轴4上、并在转盘安装槽中水平转动，转盘5的轴向中心线与转轴4的轴向中心线共线。转轴4的转动安装结构采用现有技术。转盘5的顶面上开设有螺旋槽道501，转轴4外周的底座1的顶面上沿周向均匀开设有与转盘安装槽相连通的三个夹块导向槽101，各夹块导向槽101的长度方向均与转盘5的径向同向，每个夹块6的下端分别穿入至对应的一个夹块导向槽101中，每个夹块6的下端均设有若干个在螺旋槽道501中滚动的滚珠7，各滚珠7的直径均与螺旋槽7的槽宽相匹配，转盘定位组件安装于底座1上。
[0028]具体而言，本实施例中转盘定位组件包括限位块8及弹簧9，转盘5的外边缘处沿周向均匀开设有若干个限位插孔502，底座1的顶面上开设有一个限位块安装孔102，限位块8
分为连接在一起的把手部801及插杆部802，插杆部802由限位块安装孔102穿过、且下端插入至其中一个限位插孔502中，弹簧9套设于插杆部802外侧，弹簧9的上端固定于限位块安装孔102的内壁上、下端与插杆部802的外周面固接，把手部801位于限位块安装孔102外侧、并与底座1的顶面抵接。插杆部802的轴向中心线与转盘5的轴向中心线平行。本实施例中把手部801及插杆部802为一体结构，把手部801的外周面上设有防滑纹，方便抓持及拉动限位块8。通过转盘定位组件的设置，可以固定转盘5，防止转盘5受到震动自动转动。
[0029]具体而言，本实施例中升降杆2分为与底座1固接的外壳及与支撑板3固接的输出杆，升降杆2的外壳上设有若干个固定块10，升降杆2的外壳与支撑板3的底面之间设有保护布11，保护布11上端可与支撑板3的底面通过螺钉连接、下端与各固定块10分别通过螺钉连接。本实施例中升降杆2可采用市购的电动升降杆产品，由外接控制器控制动作。使用时，升降杆2上升，固定块10上的防护布11被拉伸，防护布11始终包裹住升降杆2。通过设置防护布11可有效防止异物进入升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)、升降杆(2)、支撑板(3)及搅拌组件，所述底座(1)上设有搅拌容器定位结构，所述底座(1)与所述支撑板(3)之间通过所述升降杆(2)连接，所述搅拌组件安装于所述支撑板(3)上；所述搅拌容器定位结构包括转轴(4)、转盘(5)、转盘定位组件及若干个夹块(6)，所述底座(1)的侧面向内开设有转盘安装槽，所述转轴(4)转动安装于所述转盘安装槽中，所述转盘(5)安装于所述转轴(4)上、并在所述转盘安装槽中水平转动，所述转盘(5)的轴向中心线与所述转轴(4)的轴向中心线共线，所述转盘(5)的顶面上开设有螺旋槽道(501)，所述转轴(4)外周的所述底座(1)的顶面上沿周向均匀开设有与所述转盘安装槽相连通的若干个夹块导向槽(101)，各所述夹块导向槽(101)的长度方向均与所述转盘(5)的径向同向，每个所述夹块(6)的下端分别穿入至对应的一个所述夹块导向槽(101)中，每个所述夹块(6)的下端均设有若干个在所述螺旋槽道(501)中滚动的滚珠(7)，各所述滚珠(7)的直径均与所述螺旋槽道(501)的槽宽相匹配，所述转盘定位组件安装于底座(1)上。2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述转盘定位组件包括限位块(8)及弹簧(9)，所述转盘(5)的外边缘处沿周向均匀开设有若干个限位插孔(502)，所述底座(1)的顶面上开设有限位块安装孔(102)，所述限位块(8)分为连接在一起的把手部(801)及插杆部(802)，所述插杆部(802)由所述限位块安装孔(102)穿过、且下端插入至其中一个所述限位插孔(502)中，所述弹簧(9)套设于所述插杆部(802...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喆，舒林风，马溥群，崔恋茹，马宇航，孟祥瑞，
申请(专利权)人：沈阳药科大学，
类型：新型
国别省市：