本实用新型专利技术涉及金属配件加工技术领域，且公开了一种金属配件加工用焊接装置，包括支撑架、转动夹持机构和调节焊接机构，所述转动夹持机构设置于支撑架的顶部，所述调节焊接机构设置于转动夹持机构的一端，所述转动夹持机构包括第一电机、转轴、安装板、转动块和夹持器，所述安装板固定连接于支撑架的顶部，所述转动块转动连接于安装板的顶部。该金属配件加工用焊接装置，通过使用夹持器的第二电机带动转动丝杆旋转，使得移动块的位置可以进行调节，带动夹持块位置移动，从而可以固定不同尺寸的金属配件，同时底部的第一电机可以使得转动块旋转，多角度的为金属配件进行焊接，从而提升金属配件的加工效率。属配件的加工效率。属配件的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属配件加工用焊接装置
[0001]本技术涉及金属配件加工
，具体为一种金属配件加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]金属配件又叫做五金冲压件，其广泛的应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等，包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序，金属配件加工的材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
[0003]但是现有的金属配件加工用焊接装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的金属配件加工用焊接装置在使用时不能够固定不同尺寸的配件或者需要手动对固定夹具进行转动固定，其次固定夹具无法进行转动，从而不便于提高焊接的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属配件加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属配件加工用焊接装置，包括支撑架、转动夹持机构和调节焊接机构，所述转动夹持机构设置于支撑架的顶部，所述调节焊接机构设置于转动夹持机构的一端。
[0006]所述转动夹持机构包括第一电机、转轴、安装板、转动块和夹持器，所述安装板固定连接于支撑架的顶部，所述转动块转动连接于安装板的顶部，所述夹持器设置于转动块的内部，所述转轴转动连接于转动块的底部，所述第一电机转动连接于转轴的底部，通过第一电机启动，通过转轴旋转使得转动块转动，从而调整金属配件的焊接位置，使得焊接方便。
[0007]优选的，所述夹持器包括安装块、第二电机、转动丝杆、移动块和夹持块，所述安装块固定连接于转动块的内部，所述第二电机设置于安装块的一端，所述转动丝杆转动连接于安装块的内部，所述移动块螺纹连接于转动丝杆的外部，所述夹持块固定连接于移动块的顶部，通过第二电机启动，转动丝杆旋转，从而使得移动块带动夹持块对金属配件进行夹固，便于夹持不同尺寸的金属配件，适用性好。
[0008]优选的，所述调节焊接机构包括固定架、安装架、第一气缸、升降杆、升降块、固定板、第二气缸、移动板、限位块、第三电机和焊接器，所述固定架固定连接于支撑架的顶部，所述安装架设置于固定架的一端，所述第一气缸设置于安装架的顶部，所述升降杆升降连接于第一气缸的底部，所述升降块固定连接于升降杆的底部，所述固定板固定连接于升降块的一侧，所述第二气缸设置于固定板的一端，所述移动板气动连接于第二气缸的一端，所述限位块套接于移动板的外部，所述第三电机设置于移动板的一端，所述焊接器转动连接于第三电机的一端，通过第一气缸和第二气缸的配合，可以对焊接器的位置进行调节，便于对金属配件进行焊接，通过第三电机可以使得焊接器的角度进行调整，从而多角度多方位
的进行金属配件加工。
[0009]优选的，所述支撑架的材质为不锈钢材料，其外部喷涂有防腐蚀涂装，不锈钢材料具有良好的坚固性，能确保金属配件加工时的稳定性。
[0010]优选的，所述夹持器的数量为三个，均匀的设置于转动块的内部，三个夹持器便于更稳固的夹持金属配件，对于圆形、异性的金属配件也能起到较好的夹固效果。
[0011]优选的，所述夹持块的内侧设置有聚氨酯橡胶材料的防滑垫，表面设置有凸起的颗粒物，用于增加夹持块与金属配件的摩擦力，使得能更稳固的对金属配件夹固。
[0012]优选的，所述安装架的内侧开设有滑槽，所述升降块的两侧与滑槽滑动连接，便于升降块更好的进行升降调节。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该金属配件加工用焊接装置，通过使用夹持器的第二电机带动转动丝杆旋转，使得移动块的位置可以进行调节，带动夹持块位置移动，从而可以固定不同尺寸的金属配件，同时底部的第一电机可以使得转动块旋转，多角度的为金属配件进行焊接，从而提升金属配件的加工效率。
[0015]2.该金属配件加工用焊接装置，通过第一气缸和第二气缸的配合，可以对焊接器的位置进行调节，便于对金属配件进行焊接，通过第三电机可以使得焊接器的角度进行调整，从而多角度多方位的进行金属配件加工，使用起来十分方便。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术转动夹持机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持器的结构示意图；
[0019]图4为本技术调节焊接机构的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑架；2、转动夹持机构；3、调节焊接机构；201、第一电机；202、转轴；203、安装板；204、转动块；205、夹持器；206、安装块；207、第二电机；208、转动丝杆；209、移动块；210、夹持块；301、固定架；302、安装架；303、第一气缸；304、升降杆；305、升降块；306、固定板；307、第二气缸；308、移动板；309、限位块；310、第三电机；311、焊接器。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属配件加工用焊接装置，包括支撑架1、转动夹持机构2和调节焊接机构3，转动夹持机构2设置于支撑架1的顶部，调节焊接机构3设置于转动夹持机构2的一端。
[0023]转动夹持机构2包括第一电机201、转轴202、安装板203、转动块204和夹持器205，安装板203固定连接于支撑架1的顶部，转动块204转动连接于安装板203的顶部，夹持器205设置于转动块204的内部，转轴202转动连接于转动块204的底部，第一电机201转动连接于
转轴202的底部，通过第一电机201启动，通过转轴202旋转使得转动块204转动，从而调整金属配件的焊接位置，使得焊接方便。
[0024]夹持器205包括安装块206、第二电机207、转动丝杆208、移动块209和夹持块210，安装块206固定连接于转动块204的内部，第二电机207设置于安装块206的一端，转动丝杆208转动连接于安装块206的内部，移动块209螺纹连接于转动丝杆208的外部，夹持块210固定连接于移动块209的顶部，通过第二电机207启动，转动丝杆208旋转，从而使得移动块209带动夹持块210对金属配件进行夹固，便于夹持不同尺寸的金属配件，适用性好，夹持器205的数量为三个，均匀的设置于转动块204的内部，三个夹持器205便于更稳固的夹持金属配件，对于圆形、异性的金属配件也能起到较好的夹固效果，夹持块210的内侧设置有聚氨酯橡胶材料的防滑垫，表面设置有凸起的颗粒物，用于增加夹持块210与金属配件的摩擦力，使得能更稳固的对金属配件夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属配件加工用焊接装置，包括支撑架（1）、转动夹持机构（2）和调节焊接机构（3），其特征在于：所述转动夹持机构（2）设置于支撑架（1）的顶部，所述调节焊接机构（3）设置于转动夹持机构（2）的一端；所述转动夹持机构（2）包括第一电机（201）、转轴（202）、安装板（203）、转动块（204）和夹持器（205），所述安装板（203）固定连接于支撑架（1）的顶部，所述转动块（204）转动连接于安装板（203）的顶部，所述夹持器（205）设置于转动块（204）的内部，所述转轴（202）转动连接于转动块（204）的底部，所述第一电机（201）转动连接于转轴（202）的底部，通过第一电机（201）启动。2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用焊接装置，其特征在于：所述夹持器（205）包括安装块（206）、第二电机（207）、转动丝杆（208）、移动块（209）和夹持块（210），所述安装块（206）固定连接于转动块（204）的内部，所述第二电机（207）设置于安装块（206）的一端，所述转动丝杆（208）转动连接于安装块（206）的内部，所述移动块（209）螺纹连接于转动丝杆（208）的外部，所述夹持块（210）固定连接于移动块（209）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用焊接装置，其特征在于：所述调节焊接机构（3）包括固定架（301）、安装架（302）、第一气缸（303）、升降杆（304）、升降块（305）、固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏业，
申请(专利权)人：青岛欣宏盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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