一种拉床辅助进给装置制造方法及图纸

一种拉床辅助进给装置，所属拉床技术领域，包括第一床体以及安装于第一床体右侧的第二床体，第二床体左侧壁通过衬套设置有工件，工件内腔贯穿设置有拉刀，且拉刀向右侧贯穿并延伸进第二床体的内腔，第一床体外壁设置有拉刀的辅助进给机构，辅助进给机构包括安装于第一床体前侧壁的安装座。本实用新型专利技术通过设置辅助进给机构能够实现拉刀的辅助进给推进，相对于人工辅助拉拽实现拉刀进给更加省时省力，且能够实现推块的自动复位，操作步骤简单便捷，更加适用于拉床拉刀的进给需求，还能够对拉刀的进给进行辅助前导牵引，避免拉刀行进过程中产生歪斜而影响工件加工质量，对向右内嵌入导向座内腔的拉刀能够实现自动限位，操作方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种拉床辅助进给装置


[0001]本技术属于拉床
，具体涉及一种拉床辅助进给装置。

技术介绍

[0002]拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。
[0003]现有大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动，因此市场上使用拉床的过程中，常需借助人工辅助拉拽推块促使拉刀实现进给，人工拉拽的过程中不仅费时费力，增加人工劳动力，且借助拉刀反复对多个工件进行拉削加工时，需要反复调试推块与拉刀的位置，并反复手动驱动推块复位，操作起来步骤繁琐，因此基于上述缺陷，现提出一种拉床辅助进给装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的现有大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动，因此市场上使用拉床的过程中，常需借助人工辅助拉拽推块促使拉刀实现进给的问题，本技术提供一种拉床辅助进给装置，通过设置辅助进给机构能够实现拉刀的辅助进给推进，相对于人工辅助拉拽实现拉刀进给更加省时省力，且能够实现推块的自动复位，操作步骤简单便捷，更加适用于拉床拉刀的进给需求。其具体技术方案如下：
[0005]一种拉床辅助进给装置，包括第一床体以及安装于所述第一床体右侧的第二床体，所述第二床体左侧壁通过衬套设置有工件，所述工件内腔贯穿设置有拉刀，且所述拉刀向右侧贯穿并延伸进所述第二床体的内腔，所述第一床体外壁设置有所述拉刀的辅助进给机构，所述辅助进给机构包括安装于所述第一床体前侧壁的安装座，所述安装座顶端安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有连接杆的一端，且所述连接杆另一端转动连接于所述第一床体的外壁前侧，所述连接杆外壁安装有半齿轮，所述第一床体前侧壁左右两侧分别安装有限位块，所述限位块的内嵌贯穿并活动设置有移动杆，两个所述移动杆外壁内侧连接有移动框，所述移动框内壁上下两侧对称安装有齿条，且所述半齿轮与其中一个所述齿条的外壁啮合连接，所述移动框外壁顶端安装有连接座，所述连接座外壁后侧连接有滑动组件，所述滑动组件滑动设置于所述第一床体外壁顶端，所述滑动组件外壁安装有推块，且所述推块外壁右侧与所述拉刀左侧相接触。
[0006]上述技术方案中，所述滑动组件包括分别安装于所述第一床体外壁顶端前后两侧的第一光杠，每个所述第一光杠外壁滑动套设有第一滑块，所述第一滑块外壁内侧与所述推块相连接，且前侧所述第一滑块与所述连接座外壁后侧相连接。
[0007]上述技术方案中，两个所述移动杆的外壁分别安装有挡块。
[0008]上述技术方案中，两个所述限位块位于同一水平线上。
[0009]上述技术方案中，所述第二床体顶端设置有前导机构，所述前导机构包括安装于所述第二床体外壁右侧的第二电机，所述第二电机输出端连接有往复丝杠一端，且所述往
复丝杠另一端转动连接于所述第二床体内壁左侧，所述往复丝杠外壁螺纹连接有第二滑块，所述第二床体内壁后侧安装有限位组件，所述限位组件顶端以及所述第二滑块顶端连接有导向座，所述拉刀右侧延伸进所述导向座的内腔，且所述拉刀右侧顶端开设有凹槽。
[0010]上述技术方案中，所述限位组件包括安装于所述第二床体内壁后侧的第二光杠，所述第二光杠外壁贯穿且滑动设置有第三滑块，所述第三滑块与所述导向座外壁底端相连接。
[0011]上述技术方案中，所述导向座顶端设置有对所述拉刀的定位组件，所述定位组件包括由上至下贯穿所述导向座内腔的定位杆，所述定位杆外壁套设有弹簧，且所述弹簧两端分别与所述定位杆外壁和所述导向座内壁相连接，所述定位杆底端安装有定位块，且所述定位块外壁底端内嵌进所述拉刀顶端开设的凹槽内腔。
[0012]上述技术方案中，所述定位块左侧壁由左向右呈下降趋势倾斜设置。
[0013]本技术的一种拉床辅助进给装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0014]1、针对现有大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动，因此市场上使用拉床的过程中，常需借助人工辅助拉拽推块促使拉刀实现进给的问题，本技术通过设置辅助进给机构能够实现拉刀的辅助进给推进，相对于人工辅助拉拽实现拉刀进给更加省时省力，且能够实现推块的自动复位，操作步骤简单便捷，更加适用于拉床拉刀的进给需求，借助安装座、第一电机、连接杆和半齿轮的配合，能够驱动与半齿轮交替地与上下的齿条交替啮合，促使齿条带动移动框、移动杆一同进行左右交替变换的移动，借助向右侧移动的移动框促使连接座、第一滑块和推块一同向右侧实现拉刀的辅助进给，向左侧移动的移动框促使连接座、第一滑块和推块一同向左侧移动实现复位；
[0015]2、本技术能够对拉刀的进给进行辅助前导牵引，避免拉刀行进过程中产生歪斜而影响工件加工质量，通过设置第二电机、往复丝杠、第二滑块、第二光杠和第三滑块的配合，能够实现导向座向右侧移动，以实现导向座内腔内嵌拉刀的前导牵引；
[0016]3、本技术能够对向右内嵌入导向座内腔的拉刀实现自动限位，操作方便快捷，借助定位杆、弹簧和定位块的配合，能够实现对拉刀的自动限位，保证拉刀在导向座内腔的稳定性；
[0017]综上，本技术通过设置辅助进给机构能够实现拉刀的辅助进给推进，相对于人工辅助拉拽实现拉刀进给更加省时省力，且能够实现推块的自动复位，操作步骤简单便捷，更加适用于拉床拉刀的进给需求，还能够对拉刀的进给进行辅助前导牵引，避免拉刀行进过程中产生歪斜而影响工件加工质量，对向右内嵌入导向座内腔的拉刀能够实现自动限位，操作方便快捷。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的一种拉床辅助进给装置的俯视图；
[0019]图2为本技术实施例的一种拉床辅助进给装置的局部俯视图；
[0020]图3为本技术实施例的一种拉床辅助进给装置的移动框的主视图；
[0021]图4为本技术实施例的一种拉床辅助进给装置的定位块的左视图；
[0022]图5为本技术实施例的一种拉床辅助进给装置的定位块的结构示意图；
[0023]图1
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5中，1、第一床体，2、第二床体，3、工件，4、拉刀，5、安装座，6、第一电机，7、连
接杆，8、半齿轮，9、限位块，10、移动杆，11、移动框，12、齿条，13、连接座，14、第一滑块，15、第一光杠，16、推块，17、第二电机，18、往复丝杠，19、第二滑块，20、导向座，21、第二光杠，22、第三滑块，23、定位杆，24、弹簧，25、定位块。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施案例和附图1
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5对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0025]实施例
[0026]如图1
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5所示，一种拉床辅助进给装置，是将拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床，包括第一床体1以及安装于第一床体1右侧的第二床体2，在第一床体1和第二床体2顶端能够实现工件的加工，第二床体2左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉床辅助进给装置，包括第一床体(1)以及安装于所述第一床体(1)右侧的第二床体(2)，所述第二床体(2)左侧壁通过衬套设置有工件(3)，所述工件(3)内腔贯穿设置有拉刀(4)，且所述拉刀(4)向右侧贯穿并延伸进所述第二床体(2)的内腔，其特征在于，所述第一床体(1)外壁设置有所述拉刀(4)的辅助进给机构，所述辅助进给机构包括安装于所述第一床体(1)前侧壁的安装座(5)，所述安装座(5)顶端安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端连接有连接杆(7)的一端，且所述连接杆(7)另一端转动连接于所述第一床体(1)的外壁前侧，所述连接杆(7)外壁安装有半齿轮(8)，所述第一床体(1)前侧壁左右两侧分别安装有限位块(9)，所述限位块(9)的内嵌贯穿并活动设置有移动杆(10)，两个所述移动杆(10)外壁内侧连接有移动框(11)，所述移动框(11)内壁上下两侧对称安装有齿条(12)，且所述半齿轮(8)与其中一个所述齿条(12)的外壁啮合连接，所述移动框(11)外壁顶端安装有连接座(13)，所述连接座(13)外壁后侧连接有滑动组件，所述滑动组件滑动设置于所述第一床体(1)外壁顶端，所述滑动组件外壁安装有推块(16)，且所述推块(16)外壁右侧与所述拉刀(4)左侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种拉床辅助进给装置，其特征在于：所述滑动组件包括分别安装于所述第一床体(1)外壁顶端前后两侧的第一光杠(15)，每个所述第一光杠(15)外壁滑动套设有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)外壁内侧与所述推块(16)相连接，且前侧所述第一滑块(14)与所述连接座(13)外壁后侧相连接。3.根据权利要求1所述的一种拉床辅助进给装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欣颜，王洪涛，王学飞，
申请(专利权)人：沈阳嘉易德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：