一种机械加工用方便对刀头进行维护的机床制造技术

技术编号:33830044 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-16 11:05
本实用新型专利技术公开了一种机械加工用方便对刀头进行维护的机床,包括工作台,所述工作台的底部安装有支腿,所述工作台的顶部安装有驱动机构,所述驱动机构的顶部安装有旋转机构,所述旋转机构上安装有刀头组件。本实用新型专利技术通过转动刀杆将刀杆插入固定套中,同时定位柱插入连接套中,对刀杆进行固定,同时固定套外侧的锁紧螺杆插入刀杆上限位块的定位孔中,再通过锁紧螺母对锁紧螺杆进行限位,即可完成安装,拆卸时只需要将锁紧螺母从锁紧螺杆上转出,即可将刀头进行拆卸,刀头的拆装比较简单,维护起来比较省时省力,降低了工作人员的劳动强度,给刀头的维护工作带来极大的便利。给刀头的维护工作带来极大的便利。给刀头的维护工作带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用方便对刀头进行维护的机床


[0001]本技术涉及机械
,具体为一种机械加工用方便对刀头进行维护的机床。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。目前,常见的机械加工用机床中的刀头在长时间使用后,需要对刀头进行维护,由于刀头的拆装比较繁琐,导致维护起来比较费时费力,增加了工作人员的劳动强度,给刀头的维护工作带来极大的不便,为此我们提出一种机械加工用方便对刀头进行维护的机床。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工用方便对刀头进行维护的机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械加工用方便对刀头进行维护的机床,包括工作台,所述工作台的底部安装有支腿,所述工作台的顶部安装有驱动机构,所述驱动机构的顶部安装有旋转机构,所述旋转机构上安装有刀头组件;
[0005]所述驱动机构包括两个支撑块,两个支撑块安装在工作台的顶部,所述工作台的顶部且位于两个支撑块之间的位置开设有滑槽,位于左侧的支撑块且远离滑槽的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上安装有丝杆,位于右侧的支撑块且靠近第一电机一侧的凹槽安装有轴承,所述丝杆的右端与轴承活动连接,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部安装有滑块,所述滑块的底部与滑槽的内壁滑动连接;
[0006]所述旋转机构包括机壳,所述机壳安装在螺纹套的顶部,所述机壳内壁的右侧安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上安装有旋转转轴,所述旋转转轴的右端贯穿机壳且延伸至其外部,所述刀头组件安装在旋转转轴的右端;
[0007]所述刀头组件包括连接套,所述连接套安装在旋转转轴的右端,所述连接套的右侧安装有固定套,所述固定套的内部螺纹连接有刀杆,所述刀杆的右端贯穿固定套且延伸至其外部,所述刀杆的右端设置有刀头,所述刀杆的左侧安装有定位柱,所述定位柱的左端贯穿连接套且延伸至其内部,所述固定套外表面的右侧安装有固定块,所述刀杆的外表面且靠近固定块的一侧安装有限位块,所述限位块的表面设置有定位孔,所述固定块的右侧安装有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆的右端贯穿定位孔且延伸至其外部,所述锁紧螺杆的表面且位于固定块的右侧螺纹连接有锁紧螺母。
[0008]优选的,所述滑槽内壁的左右两侧通过导向杆固定连接,所述导向杆的表面与滑块活动连接。
[0009]优选的,所述旋转转轴的表面活动连接有导向套,所述导向套的底部与支撑块的顶部固定连接,所述导向套的右侧安装有缓冲圈。
[0010]优选的,所述定位柱的表面与连接套螺纹连接。
[0011]优选的,所述锁紧螺杆的表面且位于锁紧螺母与限位块之间的位置套接有垫圈,所述垫圈的两侧分别与限位块和锁紧螺母活动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过转动刀杆将刀杆插入固定套中,同时定位柱插入连接套中,对刀杆进行固定,同时固定套外侧的锁紧螺杆插入刀杆上限位块的定位孔中,再通过锁紧螺母对锁紧螺杆进行限位,即可完成安装,拆卸时只需要将锁紧螺母从锁紧螺杆上转出,即可将刀头进行拆卸,刀头的拆装比较简单,维护起来比较省时省力,降低了工作人员的劳动强度,给刀头的维护工作带来极大的便利。
[0014]2、本技术通过设置导向杆起到了对滑块进行限位的作用,保证了滑块运动的稳定性,通过设置导向套起到了对旋转转轴进行导向的作用,通过设置缓冲圈,避免导向套与连接套发生碰撞,通过设置垫圈起到了对限位块进行保护的作用,避免限位块被锁紧螺母挤伤。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图的结构剖面图;
[0016]图2为本技术图1中A

A的局部放大图;
[0017]图3为本技术图2中B

B的局部放大图。
[0018]图中:1工作台、2支腿、3驱动机构、31支撑块、32滑槽、33第一电机、34丝杆、35轴承、36螺纹套、37滑块、4旋转机构、41机壳、42第二电机、43旋转转轴、5刀头组件、51连接套、52固定套、53刀杆、54刀头、55定位柱、56固定块、57限位块、58定位孔、59锁紧螺杆、510锁紧螺母、6导向杆、7导向套、8缓冲圈、9垫圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种机械加工用方便对刀头进行维护的机床,包括工作台1,工作台1的底部安装有支腿2,工作台1的顶部安装有驱动机构3,驱动机构3的顶部安装有旋转机构4,旋转机构4上安装有刀头组件5。
[0021]驱动机构3包括两个支撑块31,两个支撑块31安装在工作台1的顶部,工作台1的顶部且位于两个支撑块31之间的位置开设有滑槽32,位于左侧的支撑块31且远离滑槽32的一侧安装有第一电机33,第一电机33的输出轴上安装有丝杆34,位于右侧的支撑块31且靠近第一电机33一侧的凹槽安装有轴承35,丝杆34的右端与轴承35活动连接,丝杆34的表面螺纹连接有螺纹套36,螺纹套36的底部安装有滑块37,滑块37的底部与滑槽32的内壁滑动连接。
[0022]旋转机构4包括机壳41,机壳41安装在螺纹套36的顶部,机壳41内壁的右侧安装有第二电机42,第二电机42的输出轴上安装有旋转转轴43,旋转转轴43的右端贯穿机壳41且延伸至其外部,刀头组件5安装在旋转转轴43的右端。
[0023]刀头组件5包括连接套51,连接套51安装在旋转转轴43的右端,连接套51的右侧安装有固定套52,固定套52的内部螺纹连接有刀杆53,刀杆53的右端贯穿固定套52且延伸至其外部,刀杆53的右端设置有刀头54,刀杆53的左侧安装有定位柱55,定位柱55的左端贯穿连接套51且延伸至其内部,固定套52外表面的右侧安装有固定块56,刀杆53的外表面且靠近固定块56的一侧安装有限位块57,限位块57的表面设置有定位孔58,固定块56的右侧安装有锁紧螺杆59,锁紧螺杆59的右端贯穿定位孔58且延伸至其外部,锁紧螺杆59的表面且位于固定块56的右侧螺纹连接有锁紧螺母510。
[0024]在具体实施的时候,滑槽32内壁的左右两侧通过导向杆6固定连接,导向杆6的表面与滑块37活动连接,通过设置导向杆6起到了对滑块37进行限位的作用,保证了滑块37运动的稳定性。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用方便对刀头进行维护的机床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部安装有支腿(2),所述工作台(1)的顶部安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)的顶部安装有旋转机构(4),所述旋转机构(4)上安装有刀头组件(5);所述驱动机构(3)包括两个支撑块(31),两个支撑块(31)安装在工作台(1)的顶部,所述工作台(1)的顶部且位于两个支撑块(31)之间的位置开设有滑槽(32),位于左侧的支撑块(31)且远离滑槽(32)的一侧安装有第一电机(33),所述第一电机(33)的输出轴上安装有丝杆(34),位于右侧的支撑块(31)且靠近第一电机(33)一侧的凹槽安装有轴承(35),所述丝杆(34)的右端与轴承(35)活动连接,所述丝杆(34)的表面螺纹连接有螺纹套(36),所述螺纹套(36)的底部安装有滑块(37),所述滑块(37)的底部与滑槽(32)的内壁滑动连接;所述旋转机构(4)包括机壳(41),所述机壳(41)安装在螺纹套(36)的顶部,所述机壳(41)内壁的右侧安装有第二电机(42),所述第二电机(42)的输出轴上安装有旋转转轴(43),所述旋转转轴(43)的右端贯穿机壳(41)且延伸至其外部,所述刀头组件(5)安装在旋转转轴(43)的右端;所述刀头组件(5)包括连接套(51),所述连接套(51)安装在旋转转轴(43)的右端,所述连接套(51)的右侧安装有固定套(52),所述固定套(52)的内部螺纹连接有刀杆(53),所述刀杆(53)的右端贯穿固定套(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春雷
申请(专利权)人:沈阳嘉易德机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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