本实用新型专利技术涉及一种冷却装置，具体涉及一种储罐封头冷却装置，包括水箱和压力筒，所述水箱底部中间连接压力筒，所述压力筒侧壁为双层结构，压力筒内层可升降地与外层连接，所述压力筒外层底部联通压力管道，所述压力管道由水箱内联通水箱外部的储水罐，所述储水罐还分别连接真空泵和水管，所述水管上设置的水泵并联通水箱内。本实用新型专利技术的优点在于：储罐封头淬火后冷却速度快、冷却均匀，冷却液可循环使用，冷却效果好，可以为不锈钢保留更多奥氏体。可以为不锈钢保留更多奥氏体。可以为不锈钢保留更多奥氏体。
【技术实现步骤摘要】
一种储罐封头冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，具体涉及一种储罐封头冷却装置。
技术介绍
[0002]在加工不锈钢储罐封头工作中，淬火是使工件获得预期的组织和性能而采用的一种热处理工艺；奥氏体型不锈钢具有高的韧性、低的脆性转变温度、良好的耐蚀性和高温强度、较好的抗氧化性以及良好的压力加工和焊接性能，在对不锈钢热处理后为了获得更好的奥氏体，需要将工件均匀速冷；常见的储罐封头通常为曲面或半球形，采用水箱浸泡冷却的方式具有以下问题：1、若储罐封头曲面首先接触冷却液面，容易因浮力的原因使得工件不能快速浸入，不能达到速冷的要求；2、若储罐封头焊接端先接触冷却液面，则会将储罐封头内的气体密封在工件内，使得工件无法下沉冷却，达不到完全冷却的要求。3、若采用喷淋冷却的方式，则因储罐封头的曲面或半球面的结构容易导致冷却不均匀，从而影响奥氏体的保留。
[0003]现有技术中，专利申请号:201611197902.4,公开了一种大型封头的淬火冷却装置,包括封头放置在槽体内部，槽体经一驱动泵与一冷却介质管路相连接，冷却介质管路内设有冷却介质，螺旋桨搅拌射流装置，潜水搅拌射流装置。
[0004]上述设备可以满足封头在槽体内水流循环充分，但是当封头曲面首先接触冷却液面同样会因浮力不能立刻浸入冷却液中，在淬火后不能实现速冷，如何在储罐封头淬火后实现均匀速冷是本领域技术人员亟待解决的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中的问题，提出了一种储罐封头冷却装置。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种储罐封头冷却装置，包括水箱和压力筒，所述水箱底部中间连接压力筒，所述压力筒侧壁为双层结构，压力筒内层可升降的与外层连接，所述压力筒外层底部联通压力管道，所述压力管道由水箱内联通水箱外部的储水罐，所述储水罐通过管路还分别连接真空泵和水泵，通过所述水泵将储水罐内的水返回水箱内。
[0008]进一步，所述压力筒内层与外层之间设置滚珠，所述压力筒内层通过滚珠在压力筒外层内可升降移动。
[0009]进一步，所述储水罐与真空泵联通管路设置于储水罐上部，所述储水罐与压力管道联通处位于储水罐中部，与水泵联通的管道设置于储水罐的底部。
[0010]进一步，在压力管道上设置解压阀，所述解压阀位于水箱与储水罐之间；所述储水罐上与水泵之间设置进水阀；所述储水罐与真空泵之间设置压力阀。
[0011]进一步，所述冷却装置还连接控制系统，所述控制系统连接泵和装置上设置的各项阀门。
[0012]本技术中的有益效果为：在冷却装置上连接的压力筒、压力通道及真空泵，当具有曲面的储罐封头淬火之后，将封头的焊接端先放置在水面内，其中封头内的空气覆盖在压力筒上，通过真空泵从压力通道、压力筒中将封头内的空气抽出，使得封头失去空气浮力，可以迅速浸入到水中，达到储罐封头均匀速冷的目的。
[0013]冷却装置中设有储水罐、水管及水泵，当封头内的空气被抽出后，封头迅速下落到压力筒上并浸入水中，而随着真空泵的抽吸，水箱内的水也容易被抽吸进入到储水罐中，在防止真空泵进水避免损坏的同时，可通过水泵及水管将水返回至水箱内，实现循环冷却，提高冷却液的利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图中：
[0016]1、水箱；2、压力筒外层；3、压力筒内层；4、压力管道；
[0017]4‑
1、解压阀；5、储水罐；6、真空泵、6
‑
1、压力阀；7、水管；7
‑
1、水泵；7
‑
2、进水阀
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]一种储罐封头冷却装置，包括水箱1和压力筒，水箱1底部中间连接压力筒，压力筒侧壁为双层结构，压力筒内层3与压力筒外层2之间通过滚珠可升降的连接，压力筒外层2底部联通压力管道4，压力管道4由水箱1内部联通水箱1外部的储水罐5，储水罐5通过管路还分别连接真空泵6和水泵7
‑
1，水泵7
‑
1联通的水管7返回水箱1内。
[0021]其中，储水罐5与真空泵6联通的管路设置于储水罐上部，储水罐5与压力管道4联通处位于储水罐中部，与水泵7
‑
1联通的管道设置于储水罐底部。
[0022]其中，在压力管道4上设置解压阀4
‑
1，解压阀4
‑
1位于水箱1与储水罐5之间；储水罐5与水泵7
‑
1之间设置进水阀7
‑
2；储水罐5与真空泵6之间设置压力阀6
‑
1。
[0023]在实际操作中，为了获得储罐封头的奥氏体，将封头淬火处理，在即将完成淬火工艺时，双层结构的压力筒中压力筒内层3升起并高出水箱1内水面位置，压力筒内层3伸出水面的高度小于封头的曲面高度，此时与阀门和泵体分别通过电连接的控制系统，打开压力阀6
‑
1后打开真空泵对储水罐5开始抽真空，此时储水罐5内形成负压，将淬火完成的封头焊缝端置入水面，封头的曲面扣在压力筒内层3端口上，与此同时，控制系统打开解压阀4
‑
1，通过压力筒内层3将封头内扣住的空气迅速抽出，随着封头内的空气被抽出后，封头在水的压力和自身重力双重作用下，迅速浸入到水中，而压力筒内层3同时被封头向下挤压并下降，使得封头完全侵入水中，完成封头的均匀速冷。
[0024]随着封头内的气体被全部抽出后，封头开始浸入水中，而此时水流，自压力筒内层3开始流经压力管道4进入储水罐5内，此时由控制系统打开进水阀7
‑
2、水泵7
‑
1，将储水罐5中的水抽出，流经水管7后返回水箱1中，完成冷却液的循环流动，使得封头冷却效果更佳。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储罐封头冷却装置，其特征在于：包括水箱和压力筒，所述水箱底部中间连接压力筒，所述压力筒侧壁为双层结构，压力筒内层可升降地与外层连接，所述压力筒外层底部联通压力管道，所述压力管道由水箱内联通水箱外部的储水罐，所述储水罐通过管路还分别连接真空泵和水泵，其中水管通过所述水泵将储水罐内的水返回水箱内。2.根据权利要求1所述的一种储罐封头冷却装置，其特征在于：所述压力筒内层与外层之间设置滚珠，所述压力筒内层通过滚珠在压力筒外层内可升降移动。3.根据权利要求1所述的一种储罐封头冷却装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉成，杨逸鹤，
申请(专利权)人：天津渠通达石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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