一种自密封式高压过滤器及其上部筒体制造技术

本发明专利技术提供一种自密封式高压过滤器，涉及过滤器领域，从上到下依次包括排气管、上部筒体、下部筒体；上部筒体与下部筒体焊接；上部筒体包括筒体本体、筒体本体上、下的管道Ⅰ、管道Ⅱ，上部筒体为整体锻件；从管道Ⅰ至管道Ⅱ方向，管道Ⅰ内的通孔中有锥形段，排气管包括底部外形与锥形段相匹配的管塞及出气管，由于管塞外形与锥形段相匹配且锥形段呈锥形，因此管塞依靠重力嵌入锥形段内完成连接，多个O型密封圈分别套设在多层环槽上提高密封效果。密封盖一端有凹槽，另一端有中心孔，密封盖与管道Ⅰ螺纹连接预防管塞因压力蹦出管道Ⅰ；有益效果：本申请机构稳固、端部采用重力锥形自密封并与O型圈密封结合的双密封结构，密封牢固，拆卸方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种自密封式高压过滤器及其上部筒体


[0001]本专利技术属于过滤器领域，尤其是涉及一种自密封式高压过滤器及其上部筒体。

技术介绍

[0002]现有高压过滤器通常进水管、出水管分别与过滤器主体焊接，过滤器主体顶部采用法兰、法兰盖、螺栓连接，排气管与法兰盖焊接，存在的弊端为：
[0003](1)当滤芯需要清洗或更换时，首先要拆掉多个螺栓，再拆掉法兰盖才能取出内部滤芯再进行清洗，滤芯更换困难且费时费力。
[0004](2)传统密封型式螺栓紧固困难，整体强度试验危险性更高，试验难度大，需要更多人工，设计压力在35MPa以内。
[0005](3)传统高压过滤器本体厚度大，整体结构尺寸大，零部件重量重，制作成本高。
[0006](4)现有高压过滤器结构复杂，制作时间长，成本高。
[0007]因此需重新研制一种高压过滤器。

技术实现思路

[0008]为了解决上述问题，本专利技术提供一种结构更简单、安装检修方便且安全性更高的自密封式高压过滤器。
[0009]本专利技术的技术方案是：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自密封式高压过滤器，其特征在于：从上到下依次包括排气管、上部筒体、下部筒体；所述上部筒体为四通型筒体，包括四通型的筒体本体、分布在筒体本体四个对称方向的圆柱形管道，即所述筒体本体与其上、下及左、右两侧的管道整体呈四通型；所述筒体本体上、下的管道为管道Ⅰ、管道Ⅱ，所述筒体本体两侧的管道分别为进水管、出水管，所述上部筒体内部设有贯穿管道Ⅰ、管道Ⅱ的通孔，所述进水管、出水管内部中空且均与通孔相互连通；所述管道Ⅰ内部通孔中有一段呈锥形，此段为锥形段，所述锥形段中管道Ⅰ顶部圆形的通孔直径大于其下部的圆形通孔直径；带排气管的管塞与上部筒体采用重力锥形斜面自密封结构，即：所述排气管包括底部外形与锥形段相匹配的管塞、与管塞为整体锻件的出气管，所述出气管的外径小于管塞外径，所述管塞外形与锥形段相匹配且锥形段呈锥形，所述管塞依靠重力嵌入锥形段内完成二者的连接。2.根据权利要求1所述的一种自密封式高压过滤器，其特征在于：所述管塞外圆周上设有多层凹于管塞外圆周的环槽，多个O型密封圈分别套设在多层所述环槽上。3.根据权利要求2所述的一种自密封式高压过滤器，其特征在于：所述环槽及O型密封圈的数量均为2个。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种自密封式高压过滤器，其特征在于：所述密封盖一端设有凹于密封盖底面的凹槽，所述密封盖另一端设有贯穿密封盖且内径与出气管外径相匹配的中心孔，所述凹槽内设有内螺纹，所述管道Ⅰ外圆周上设有外螺纹，所述中心孔穿入出气管后，所述密封盖与管道Ⅰ通过螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种自密封式高压过滤器，其特征在于：所述密封盖底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉成，杨逸鹤，
申请(专利权)人：天津渠通达石油工程有限公司，
类型：发明
国别省市：