一种钻夹头淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钻夹头淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱的内腔底部贴合有接触板，所述接触板的顶部通过螺栓连接有旋转气缸，所述旋转气缸上的推杆顶端通过螺栓连接有旋转板，所述旋转板的顶部通过螺栓连接有管体，且管体的顶部和底部均为封闭设置，所述管体的顶部通过轴承活动连接有盖板，且管体的顶部穿过轴承的内圈并延伸至盖板的上方，所述旋转板的顶部靠近左右两侧处均滑动连接有存放框，本技术方案通过风机及喷气管等部件之间的相互配合，可使得其能进行有效的通风，从而可有效的提高其淬火效率，同时可实现带动存放框左右移动及旋转，从而可实现均匀的淬火，可有效的提高其使用效率和工作效率

【技术实现步骤摘要】
一种钻夹头淬火装置


[0001]本技术涉及一种淬火装置，具体为一种钻夹头淬火装置
。

技术介绍

[0002]淬火是一种热处理工艺，而在钻夹头加工过程中需要对其进行淬火处理，如专利号
CN202122165772.9
公开的一种钻头加工用局部淬火装置，其能够通过设置转台
、
放置管
、
第一齿轮
、
第一电机
、
转杆
、
第二齿轮
、
夹具与移动装置相配合可以对钻头进行快速淬火与下料，但是上述结构至使用时不能进行有效的通风，从而降低了其淬火效率，因此我们提出了一种钻夹头淬火装置
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻夹头淬火装置，克服了现有技术的不足
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种钻夹头淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱的内腔底部贴合有接触板，所述接触板的顶部通过螺栓连接有旋转气缸，所述旋转气缸上的推杆顶端通过螺栓连接有旋转板，所述旋转板的顶部通过螺栓连接有管体，且管体的顶部和底部均为封闭设置，所述管体的顶部通过轴承活动连接有盖板，且管体的顶部穿过轴承的内圈并延伸至盖板的上方，所述旋转板的顶部靠近左右两侧处均滑动连接有存放框，所述淬火箱的左右两侧外壁通过螺栓连接有风机，且淬火箱的左右两侧内壁通过螺栓连接有喷气管，所述风机与喷气管之间连通连接有导管
。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机套设有壳体，且壳体通过螺栓连接在淬火箱的外壁上，所述壳体的内腔底部通过螺栓连接有电动推杆，且壳体的顶部开设有与电动推杆相匹配的通孔，所述电动推杆的顶端穿过通孔，并延伸至壳体外连接有贴合板，所述贴合板通过螺栓连接在盖板的顶部上
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述管体内滑动连接有圆块，所述圆块的底部靠近左右两侧处均开设有第一卡槽，所述圆块的下方靠近左右两侧处均设置有移动杆，且移动杆的顶部上开设有与第一卡槽相匹配的第二卡槽，所述管体的侧壁上开设有与移动杆相匹配的通孔，所述移动杆与圆块相匹配的移动穿过通孔并通过螺栓连接在存放框的外壁上，所述管体的顶部贯穿连接有电缸，且电缸的底部通过螺栓连接在圆块的顶部上
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆块的底部通过螺栓连接有抵住块，且抵住块的底部贴合有升降杆，所述管体的内腔底部开设有与升降杆相匹配的通孔
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降杆的左右两侧均安装有第一滑块，且所述通孔的左右两侧内壁均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述存放框的底部安装有第二滑块，且所述旋转板的顶部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽
。
[0010]本技术实施例提供了一种钻夹头淬火装置，具备以下有益效果：本技术方案
通过风机及喷气管等部件之间的相互配合，可使得其能进行有效的通风，从而可有效的提高其淬火效率，同时可实现带动存放框左右移动及旋转，从而可实现均匀的淬火，可有效的提高其使用效率和工作效率
。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0012]图1是本技术整体结构示意图；
[0013]图2是图1中接触板和旋转气缸等部件的局部立体图；
[0014]图3是图1中的
A
处放大图；
[0015]图4是图1中旋转板和管体部件的局部立体图
。
[0016]图中：
1、
淬火箱；
2、
接触板；
3、
旋转气缸；
4、
旋转板；
5、
抵住块；
6、
升降杆；
7、
存放框；
8、
喷气管；
9、
风机；
10、
导管；
11、
电动推杆；
12、
壳体；
13、
管体；
14、
贴合板；
15、
盖板；
16、
电缸；
17、
圆块；
18、
第一卡槽；
19、
第二卡槽；
20、
移动杆
。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0018]实施例：如图1‑4所示，一种钻夹头淬火装置，包括淬火箱1，淬火箱1的内腔底部贴合有接触板2，接触板2的顶部通过螺栓连接有旋转气缸3，旋转气缸3上的推杆顶端通过螺栓连接有旋转板4，旋转板4的顶部通过螺栓连接有管体
13
，且管体
13
的顶部和底部均为封闭设置，管体
13
的顶部通过轴承活动连接有盖板
15
，且管体
13
的顶部穿过轴承的内圈并延伸至盖板
15
的上方，旋转板4的顶部靠近左右两侧处均滑动连接有存放框7，存放框7的底部安装有第二滑块，且旋转板4的顶部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，淬火箱1的左右两侧外壁通过螺栓连接有风机9，且淬火箱1的左右两侧内壁通过螺栓连接有喷气管8，风机9与喷气管8之间连通连接有导管
10
；
[0019]本实施例中，可使得其能进行有效的通风，从而可有效的提高其淬火效率；
[0020]其中，风机9套设有壳体
12
，且壳体
12
通过螺栓连接在淬火箱1的外壁上，壳体
12
的内腔底部通过螺栓连接有电动推杆
11
，且壳体
12
的顶部开设有与电动推杆
11
相匹配的通孔，电动推杆
11
的顶端穿过通孔，并延伸至壳体
12
外连接有贴合板
14
，贴合板
14
通过螺栓连接在盖板
15
的顶部上；
[0021]本实施例中，可实现将存放框7便捷的移进或移出淬火箱1，达到便捷上下料的目的；
[0022]其中，管体
13
内滑动连接有圆块
17
，圆块
17
的底部靠近左右两侧处均开设有第一卡槽
18
，圆块
17
的下方靠近左右两侧处均设置有移动杆
20
，且移动杆
20
的顶部上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钻夹头淬火装置，包括淬火箱
(1)
，其特征在于，所述淬火箱
(1)
的内腔底部贴合有接触板
(2)
，所述接触板
(2)
的顶部通过螺栓连接有旋转气缸
(3)
，所述旋转气缸
(3)
上的推杆顶端通过螺栓连接有旋转板
(4)
，所述旋转板
(4)
的顶部通过螺栓连接有管体
(13)
，且管体
(13)
的顶部和底部均为封闭设置，所述管体
(13)
的顶部通过轴承活动连接有盖板
(15)
，且管体
(13)
的顶部穿过轴承的内圈并延伸至盖板
(15)
的上方，所述旋转板
(4)
的顶部靠近左右两侧处均滑动连接有存放框
(7)
，所述淬火箱
(1)
的左右两侧外壁通过螺栓连接有风机
(9)
，且淬火箱
(1)
的左右两侧内壁通过螺栓连接有喷气管
(8)
，所述风机
(9)
与喷气管
(8)
之间连通连接有导管
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种钻夹头淬火装置，其特征在于，所述风机
(9)
套设有壳体
(12)
，且壳体
(12)
通过螺栓连接在淬火箱
(1)
的外壁上，所述壳体
(12)
的内腔底部通过螺栓连接有电动推杆
(11)
，且壳体
(12)
的顶部开设有与电动推杆
(11)
相匹配的通孔，所述电动推杆
(11)
的顶端穿过通孔，并延伸至壳体
(12)
外连接有贴合板
(14)
，所述贴合板
(14)
通过螺栓连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兆明，
申请(专利权)人：威海市钊跃机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：