一种氢气淬火用风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气淬火用风机，包括底座，底座的顶端固定连接有淬火炉，淬火炉的一侧固定连接有风箱，风箱和淬火炉之间固定连接有水管，水管的两侧均插接有连接管，淬火炉的顶端插接有弯管，弯管穿过水管插接在风箱的一端，风箱转动连接有转轴，转轴固定连接有扇叶，转轴固定连接有往复丝杆，往复丝杆螺纹连接有螺纹块，风箱插接有小管，小管插接有波纹软管，波纹软管插接有出风管

【技术实现步骤摘要】
一种氢气淬火用风机


[0001]本技术涉及气体淬火
，具体为一种氢气淬火用风机
。

技术介绍

[0002]气淬通常用于高淬透性高件的淬火，近年来已将其应用领域扩展到普通油淬或水溶液淬火的钢种，气淬采用氢气
、
氮气
、
氦气进行气体淬火
。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种淬火炉用循环风机，公开号：
CN 217868991U
，其主要通过在
L
型放热管内部注入水，加速循环风机的散热，通过螺旋导风管扩大与
L
型放热管内部水的换热面积，
L
型放热管内部的水通过进水管和出水管进行从上至下不断流动的状态，使散热效果更好，但是在实际的使用过程中，散热后的风通过出风管吹向淬火炉本体，对炉内的金属进行气体淬火，但是出风管的角度不能变化，只能集中的吹向需要淬火的金属局部区域，这样可能导致需要淬火的金属淬火效果不好
。
[0004]所以这里设计生产了一种氢气淬火用风机，以便于解决出风管的角度不能变化的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种氢气淬火用风机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有淬火炉，所述淬火炉的一侧固定连接有风箱，所述风箱和淬火炉之间固定连接有水管，所述水管的两侧均插接有连接管，所述淬火炉的顶端插接有弯管，所述弯管穿过水管插接在风箱的一端，所述风箱转动连接有转轴，所述转轴固定连接有扇叶，所述转轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆螺纹连接有螺纹块，所述风箱插接有小管，所述小管插接有波纹软管，所述波纹软管插接有出风管，所述出风管滑动连接有连接块，所述连接块转动连接有连接杆，所述连接杆与淬火炉
、
风箱滑动连接，且所述连接杆与螺纹块固定连接，通过让转轴转动，使得扇叶转动，便于风箱中的气体从出风管进入到淬火炉中，且气体淬火过后，从淬火炉的顶端进入到弯管中，水管中的水给弯管中的气体进行降温，便于气体快速冷却，进行下一次的淬火，并且连接管与外界的管道连接，便于持续性通入流动的水，当转轴转动时，使得往复丝杆转动，便于让螺纹块往复移动，从而让连接杆移动，便于让连接块在出风管中转动，并且使得出风管的角度发生变化，从而让出风管往复摆动
。
[0006]优选的，所述底座固定连接有气罐，所述气罐插接有导管，所述导管远离气罐的一端插接在风箱的一侧，罐中装有用于淬火的氢气等气体，通过导管进入到风箱中
。
[0007]优选的，所述风箱的底端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接在转轴上，通过让电机的输出端转动，便于让第一锥齿轮带着第二锥齿轮转动，从而便于让转轴转动，便于让扇叶转动，且可以让往复丝杆转动，使得螺纹块带着连接杆移动
。
[0008]优选的，所述弯管的材料为铜管，铜具有良好的导热性，便于让水管中的水吸收弯管中气体的热量
。
[0009]优选的，所述导管设置有阀门，打开阀门，便于让气罐中的气体进入到风箱
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当转轴转动时，使得往复丝杆转动，便于让螺纹块往复移动，从而让连接杆移动，便于让连接块在出风管中转动，并且使得出风管的角度发生变化，从而让出风管往复摆动，便于出风管吹出的风接触到需要淬火金属的每一个区域
。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术的连接块局部结构示意图；
[0013]图3为本技术的第一锥齿轮局部结构示意图；
[0014]图4为本技术图一的
A
处局部放大结构示意图
。
[0015]图中：
1、
底座；
2、
淬火炉；
3、
风箱；
4、
水管；
5、
弯管；
6、
气罐；
7、
导管；
8、
阀门；
9、
连接管；
10、
转轴；
11、
扇叶；
12、
往复丝杆；
13、
螺纹块；
14、
小管；
15、
波纹软管；
16、
出风管；
17、
连接块；
18、
连接杆；
19、
电机；
20、
第一锥齿轮；
21、
第二锥齿轮
。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明
。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1‑4，本实施例提供了一种氢气淬火用风机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有淬火炉2，淬火炉2的一侧固定连接有风箱3，风箱3和淬火炉2之间固定连接有水管4，水管4的两侧均插接有连接管9，淬火炉2的顶端插接有弯管5，弯管5穿过水管4插接在风箱3的一端，通过让转轴
10
转动，使得扇叶
11
转动，便于风箱3中的气体从出风管
16
进入到淬火炉2中，且气体淬火过后，从淬火炉2的顶端进入到弯管5中，水管4中的水给弯管5中的气体进行降温，便于气体快速冷却，进行下一次的淬火，并且连接管9与外界的管道连接，便于持续性通入流动的水
。
[0019]风箱3转动连接有转轴
10
，转轴
10
固定连接有扇叶
11
，转轴
10
固定连接有往复丝杆
12
，往复丝杆
12
螺纹连接有螺纹块
13
，风箱3插接有小管
14
，小管
14
插接有波纹软管
15
，波纹软管
15
的设计使得小管
14
和出风管
16
之间可以转动，波纹软管
15
插接有出风管
16
，出风管
16
滑动连接有连接块
17
，连接块
17
转动连接有连接杆
18
，连接杆
18
与淬火炉
2、
风箱3滑动连接，且连接杆
18
与螺纹块
13
固定连接，当转轴
10
转动时，使得往复丝杆
12
转动，便于让螺纹块
13
往复移动，从而让连接杆
18
移动，便于让连接块
17
在出风管
16
中转动，并且使得出风管
16
的角度发生变化，从而让出风管
16
往复摆动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氢气淬火用风机，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的顶端固定连接有淬火炉
(2)
，所述淬火炉
(2)
的一侧固定连接有风箱
(3)
，所述风箱
(3)
和淬火炉
(2)
之间固定连接有水管
(4)
，所述水管
(4)
的两侧均插接有连接管
(9)
，所述淬火炉
(2)
的顶端插接有弯管
(5)
，所述弯管
(5)
穿过水管
(4)
插接在风箱
(3)
的一端，其特征在于：所述风箱
(3)
转动连接有转轴
(10)
，所述转轴
(10)
固定连接有扇叶
(11)
，所述转轴
(10)
固定连接有往复丝杆
(12)
，所述往复丝杆
(12)
螺纹连接有螺纹块
(13)
，所述风箱
(3)
插接有小管
(14)
，所述小管
(14)
插接有波纹软管
(15)
，所述波纹软管
(15)
插接有出风管
(16)
，所述出风管
(16)
滑动连接有连接块
(17)
，所述连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴阳宏，赵亮，张桢，
申请(专利权)人：上海闿宝热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：