一种豆制品生产用点浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆制品生产用点浆设备，涉及豆制品生产技术领域。该豆制品生产用点浆设备，包括存放筒、搅拌机构和加料机构，存放筒的内部开设有传动腔和放置槽，传动腔位于放置槽的正下方，存放筒的顶部搭载有筒盖，加料机构设置于存放筒上，加料机构包括储料箱、液泵、丝杠、底盘和注料管，存放筒的外表面固定安装有储料箱，储料箱的内侧底部固定安装有液泵。该豆制品生产用点浆设备，通过传动腔和加料机构的配合，能够通过在豆浆的内部且位置分散的地方将卤水加入至豆浆中，保证豆浆能够同时且均匀地与卤水混合，避免了凝固时间差，也减少搅拌时间，提高了设备的混合效率，提升了设备的实用性。升了设备的实用性。升了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品生产用点浆设备


[0001]本技术涉及豆制品生产
，特别涉及一种豆制品生产用点浆设备。

技术介绍

[0002]公开号为CN212852386U的申请文件公开了一种用于豆制品生产的点浆设备，涉及豆制品加工领域，包括用于储存豆浆的储料罐、用于储存卤水的卤水罐以及用于点浆处理的点浆罐，所述储料罐与点浆罐之间通过带有阀门的管道连通，所述点浆罐的顶部连通有用于调节和分散卤水的调节装置，所述调节装置的顶端与卤水罐之间通过带有阀门的管道连通，通过分流机构和调节组件的相互配合，实现了卤水作用区域的多样性以及流量的可调节性，其具有结构简单、操作方便的特点。
[0003]但是上述设备只能够从豆浆上方的固定位置倒入用于凝固的卤水，卤水从一个位置扩散至全方位效率低，导致卤水与豆浆混合效率低下，还会容易使得先与卤水充分混合的豆浆产生凝固，进而在搅拌时又被破坏，为此，我们提出一种豆制品生产用点浆设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种豆制品生产用点浆设备，能够解决现有部分设备加入卤水的方式导致混合效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆制品生产用点浆设备，包括：
[0006]存放筒，其内部开设有传动腔和放置槽，传动腔位于放置槽的正下方，存放筒的顶部搭载有筒盖；
[0007]搅拌机构，其设置于筒盖上，搅拌机构用于对豆浆进行搅拌；
[0008]加料机构，其设置于存放筒上，加料机构包括储料箱、液泵、丝杠、底盘和注料管，存放筒的外表面固定安装有储料箱，储料箱的内侧底部固定安装有液泵，传动腔的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有丝杠，丝杠上螺纹安装有底盘，底盘的顶部固定安装有至少为两组的注料管。
[0009]优选的，所述加料机构还包括进料管、注料盖、出料孔和A电机，传动腔和放置槽之间开设有至少为两组的穿孔，每组注料管各设置于对应的穿孔内，传动腔的内壁与底盘的外表面之间固定安装有进料管，进料管的一端与液泵的输出端固定连接，进料管的另一端通过底盘与每组注料管的内部相通，储料箱的顶部固定安装有注料盖，注料盖与储料箱的内部相通，每组注料管上开设有至少为两组的出料孔，存放筒的底部开设有凹槽，凹槽的内侧顶部固定安装有A电机，A电机的转轴与丝杠传动连接。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括B电机、转杆和搅拌杆，筒盖的顶部固定安装有B电机，筒盖的底部固定安装有转杆，B电机的转轴与转杆传动连接，转杆的外表面固定安装有至少为两组的搅拌杆。
[0011]优选的，所述存放筒上的每组穿孔的内壁上均固定安装有一组密封垫，每组注料
管的外表面各与每组密封垫的内壁相贴合，达到了避免豆浆通过缝隙渗入传动腔内的效果。
[0012]优选的，所述筒盖的外表面固定安装有两组把手。
[0013]优选的，所述筒盖的底部固定安装有至少为两组的定位杆，存放筒的顶部开设有至少为两组的定位槽，每组定位杆各与每组定位槽的内壁相贴合，达到了增加筒盖放置于存放筒上的稳定性的效果。
[0014]优选的，所述储料箱的前侧开设有安装洞口，安装洞口内镶嵌安装有观察窗。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)、该豆制品生产用点浆设备，通过传动腔和加料机构的配合，能够通过在豆浆的内部且位置分散的地方将卤水加入至豆浆中，保证豆浆能够同时且均匀地与卤水混合，避免了凝固时间差，也减少搅拌时间，解决了现有部分设备只能够从豆浆上方的固定位置倒入用于凝固的卤水，卤水从一个位置扩散至全方位效率低，导致卤水与豆浆混合效率低下，还会容易使得先与卤水充分混合的豆浆产生凝固，进而在搅拌时又被破坏的问题，提高了设备的混合效率，提升了设备的实用性。
[0017](2)、该豆制品生产用点浆设备，通过搅拌机构能够在注入卤水的同时，对豆浆进行充分地搅拌，以保证豆浆混合时的均匀性，提高豆制品的凝固效率，同时，在定位杆与定位槽的作用下，能够保证搅拌时筒盖的稳定性，保证了设备的使用效果，有利于设备的推广和使用。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0019]图1为本技术的正视立体剖视图；
[0020]图2为本技术的正视立体图；
[0021]图3为本技术的仰视立体图；
[0022]图4为本技术的存放筒正视立体图；
[0023]图5为本技术的A部位放大图。
[0024]附图标记：1、存放筒；2、传动腔；3、放置槽；4、筒盖；5、加料机构；501、储料箱；502、液泵；503、丝杠；504、底盘；505、注料管；506、进料管；507、注料盖；508、出料孔；509、A电机；6、搅拌机构；601、B电机；602、转杆；603、搅拌杆；7、密封垫；8、把手。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种豆制品生产用点浆设备，包括存放筒1、搅拌机构6和加料机构5，存放筒1的内部开设有传动腔2和放置槽3，传动腔2位于放置槽3的正下方，存放筒1的顶部搭载有筒盖4，搅拌机构6设置于筒盖4上，搅拌机构6用于对豆浆进行搅拌，存放筒1上的每组穿孔的内壁上均固定安装有一组密封垫7，每组注料管
505的外表面各与每组密封垫7的内壁相贴合，筒盖4的外表面固定安装有两组把手8，筒盖4的底部固定安装有至少为两组的定位杆，存放筒1的顶部开设有至少为两组的定位槽，每组定位杆各与每组定位槽的内壁相贴合；
[0027]加料机构5设置于存放筒1上，加料机构5包括储料箱501、液泵502、丝杠503、底盘504和注料管505，存放筒1的外表面固定安装有储料箱501，储料箱501的内侧底部固定安装有液泵502，传动腔2的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有丝杠503，丝杠503上螺纹安装有底盘504，底盘504的顶部固定安装有至少为两组的注料管505。
[0028]加料机构5还包括进料管506、注料盖507、出料孔508和A电机509，传动腔2和放置槽3之间开设有至少为两组的穿孔，每组注料管505各设置于对应的穿孔内，传动腔2的内壁与底盘504的外表面之间固定安装有进料管506，进料管506的一端与液泵502的输出端固定连接，进料管506的另一端通过底盘504与每组注料管505的内部相通，储料箱501的顶部固定安装有注料盖507，注料盖507与储料箱501的内部相通，每组注料管505上开设有至少为两组的出料孔508，存放筒1的底部开设有凹槽，凹槽的内侧顶部固定安装有A电机509，A电机509的转轴与丝杠503传动连接，储料箱501的前侧开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品生产用点浆设备，其特征在于，包括：存放筒(1)，其内部开设有传动腔(2)和放置槽(3)，传动腔(2)位于放置槽(3)的正下方，存放筒(1)的顶部搭载有筒盖(4)；搅拌机构(6)，其设置于筒盖(4)上，搅拌机构(6)用于对豆浆进行搅拌；加料机构(5)，其设置于存放筒(1)上，加料机构(5)包括储料箱(501)、液泵(502)、丝杠(503)、底盘(504)和注料管(505)，存放筒(1)的外表面固定安装有储料箱(501)，储料箱(501)的内侧底部固定安装有液泵(502)，传动腔(2)的内侧顶部与内侧底部之间转动安装有丝杠(503)，丝杠(503)上螺纹安装有底盘(504)，底盘(504)的顶部固定安装有至少为两组的注料管(505)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品生产用点浆设备，其特征在于：所述加料机构(5)还包括进料管(506)、注料盖(507)、出料孔(508)和A电机(509)，传动腔(2)和放置槽(3)之间开设有至少为两组的穿孔，每组注料管(505)各设置于对应的穿孔内，传动腔(2)的内壁与底盘(504)的外表面之间固定安装有进料管(506)，进料管(506)的一端与液泵(502)的输出端固定连接，进料管(506)的另一端通过底盘(504)与每组注料管(505)的内部相通，储料箱(501)的顶部固定安装有注料盖(507)，注料盖(507)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗琼，郝光军，
申请(专利权)人：四川郝友来食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：