一种免拆保温模板的组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种免拆保温模板的组装设备

【技术实现步骤摘要】
一种免拆保温模板的组装设备


[0001]本技术涉及免拆保温模板的生产设备领域，特别为一种免拆保温模板的组装设备
。

技术介绍

[0002]免拆复合保温板是以一种或多种保温材料作为芯材，以水泥基材料为面层，经工厂化预制而成，在现浇混凝土建筑施工中起模板作用和保温隔热作用的模板
。
现有复合保温模板在施工安装时较为复杂，板与板之间需要人工对齐，而且保温模板与钢筋之间，需要现场安装锚固件，效率低
。
[0003]随着研发的深入，如图1‑2所示，出现了一种在复合保温模板上增加子母定位件和锚固件的板材，其中子定位件
a3
和母定位件
a2
是用于相邻板体
a1
间的定位拼接，锚固件
a4
是用于在现场施工时方便与钢筋形成固定连接
。
该板材是在复合保温板成型后进行二次组装成型，大致需要经过送料
、
开槽
、
点胶
、
组装
、
和出料等工序，上述组装过程如果采用人工方式进行，则效率低，而且劳动强度大
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种免拆保温模板的组装设备，它可用于实现在保温模板的顶部自动组装锚固件
、
在保温模板的纵向和横向两侧面自动组装子母定位件，从而提升组装效率，减轻劳动强度
。
[0005]本技术通过如下技术方案实现：一种免拆保温模板的组装设备，其特征在于：包括用于输送板体纵向移动的纵向输送线，所述纵向输送线的中部设有用于在板体顶部组装锚固件的顶部组装装置，在顶部组装装置的纵向两侧分别各设有一组用于在板体的横向两侧面组装子母定位件的侧部组装装置，在纵向输送线的纵向两端分别设有用于在板体的纵向两侧面组装子母定位件的端部组装装置；
[0006]所述顶部组装装置包括固定架设在纵向输送线机台的第一机架，所述第一机架上设有能相对第一机架横向移动的第一横向平台和用于驱动第一横向平台横向移动的第一驱动部件，所述第一横向平台的纵向两侧分别设有一组第一夹取组件，每组第一夹取组件包括第一升降台
、
连接在第一升降台和第一横向平台之间用于带动第一升降台升降运动的第一升降气缸
、
以及安装在第一升降台上且能随第一升降台同步竖直升降抓取物料的第一气动夹爪，所述纵向输送线的横向旁侧还设有两个沿纵向间隔设置的用于存放锚固件的定位座，每个定位座的位置与对应的第一气动夹爪的位置相对应，以便第一气动夹爪在横向移动时抓取锚固件，所述定位座上设有用于定位锚固件的定位槽
。
[0007]上述本技术一种免拆保温模板的组装设备工作时，将待组装的保温模板放置在纵向输送线上输送到待组装工位，通过顶部组装装置
、
侧部组装装置和端部组装装置可以完成将锚固件组装到保温模板顶面，和将子母定位件组装到保温模板横向两侧面和纵向两侧面上，这样相比于手工组装，可以提升组装效率和降低劳动强度
。
[0008]作为优选方式，所述第一驱动部件包括两个安装在第一机架横向两侧的同步带轮
、
传动连接在两个同步带轮之间的同步带
、
安装在第一机架上用于驱动其中一个同步带轮转动的驱动电机，所述第一横向平台固定在同步带上，所述第一机架上还设有横向延伸的第一导轨，所述第一横向平台通过第一滑块与第一导轨滑动连接
。
其中采用同步带轮结构精度高，控制方便
。
[0009]作为优选方式，每个侧部组装装置均包括夹持部件和两个分设在与该夹持部件相对应的纵向输送线同一纵向位置的横向两侧的顶压装置，所述夹持部件包括固定架设在纵向输送线机台上的第二机架
、
横向滑动连接在第二机架上的第二横向平台
、
连接在第二机架和第二横向平台之间的第二驱动部件
、
竖直滑动连接在第二横向平台上的第二升降台
、
连接在第二升降台和第二横向平台之间用于带动第二升降台升降运动的第二升降气缸
、
以及安装在第二升降台上能随第二升降台同步竖直升降抓取物料的第二气动夹爪，顶压装置为能横向伸缩运动的顶压气缸，所述第二气动夹爪所夹持的物料能通过顶压气缸打到板体的横向对应侧面上
。
[0010]其中通过一组夹持部件，和两个顶压气缸，即可在板材横向两侧壁完成子母定位的组装，这样结构更为简单，零部件较少
。
[0011]作为优选方式，每个端部组装装置均包括固定架设在纵向输送线机台上的第三机架
、
横向滑动连接在第三机架上的第三横向平台
、
连接在第三机架和第三横向平台之间的第三驱动部件
、
竖直滑动连接在第三横向平台上的第三升降台
、
连接在第三升降台和第三横向平台之间用于带动第三升降台升降运动的第三升降气缸
、
以及安装在第三升降台上能纵向伸缩移动的第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的活塞杆自由端设有用于吸附子母定位件的吸头
。
[0012]较之前技术而言，本技术的有益效果为：
[0013]1.
本技术一种免拆保温模板的组装设备，通过顶部组装装置，侧部组装装置，和端部组装装置可以完成子母定位件和锚固件组装到板体上，这样相比于手工组装，可以提升组装效率和降低劳动强度
。
[0014]2.
本技术通过一组夹持部件，和两个顶压气缸，即可在板材横向两侧壁完成子母定位的组装，这样结构更为简单，零部件较少
。
附图说明
[0015]图1为免拆保温模板的爆炸示图；
[0016]图2为免拆保温模板的拼装示意图；
[0017]图3为本技术具体实施方式的主视图；
[0018]图4为本技术具体实施方式中顶部组装装置的主视图；
[0019]图5为本技术具体实施方式中第一驱动部件的结构示意图；
[0020]图6为本技术具体实施方式中侧部组装装置的主视图；
[0021]图7为本技术具体实施方式中端部组装装置的主视图；
[0022]图8为本技术具体实施方式的俯视图
。
[0023]标号说明：
1、
纵向输送线；
2、
顶部组装装置；
21、
第一机架；
22、
第一横向平台；
23、
第一驱动部件；
231、
同步带轮；
232、
驱动电机；
233、
第一导轨；
24、
第一夹取组件；
241、
第一
升降台；
242、
第一升降气缸；
243、
第一气动夹爪；
25、
定位座；
3、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种免拆保温模板的组装设备，其特征在于：包括用于输送板体纵向移动的纵向输送线，所述纵向输送线的中部设有用于在板体顶部组装锚固件的顶部组装装置，在顶部组装装置的纵向两侧分别各设有一组用于在板体的横向两侧面组装子母定位件的侧部组装装置，在纵向输送线的纵向两端分别设有用于在板体的纵向两侧面组装子母定位件的端部组装装置；所述顶部组装装置包括固定架设在纵向输送线机台的第一机架，所述第一机架上设有能相对第一机架横向移动的第一横向平台和用于驱动第一横向平台横向移动的第一驱动部件，所述第一横向平台的纵向两侧分别设有一组第一夹取组件，每组第一夹取组件包括第一升降台
、
连接在第一升降台和第一横向平台之间用于带动第一升降台升降运动的第一升降气缸
、
以及安装在第一升降台上且能随第一升降台同步竖直升降抓取物料的第一气动夹爪，所述纵向输送线的横向旁侧还设有两个沿纵向间隔设置的用于存放锚固件的定位座，每个定位座的位置与对应的第一气动夹爪的位置相对应，以便第一气动夹爪在横向移动时抓取锚固件，所述定位座上设有用于定位锚固件的定位槽
。2.
根据权利要求1所述的一种免拆保温模板的组装设备，其特征在于：所述第一驱动部件包括两个安装在第一机架横向两侧的同步带轮
、
传动连接在两个同步带轮之间的同步带
、
安装在第一机架上用于驱动其中一个同步带轮转动的驱动电机，所述第一横向平台固定在同步带上，所述第一机架上还设有横向延伸的第一导轨，所述第一横向平台通过第一滑块与第一导轨滑动连接

【专利技术属性】
技术研发人员：彭月飞，王军华，
申请(专利权)人：安徽三棵树涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：