一种应用于生产预制构件的端模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于生产预制构件的端模，包括竖向截面呈倒梯形的主板体和两个竖向截面呈楔形的侧模板，其中，两个所述侧模板分设于所述倒梯形主板体纵向同一侧的横向两端，且所述主板体的横向侧壁外凸或平行于所述侧模板的横向侧壁，所述侧模板的壁厚从上至下逐渐减小。本实用新型专利技术具有防止混凝土预制构件端部漏浆提高预制构件桩端部成型质量的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于生产预制构件的端模


[0001]本技术涉及预制构件生产
，特别涉及一种应用于生产预制构件的端模。

技术介绍

[0002]现有的预制构件是通过在工厂车间批量预制生产的混凝土预制构件，因此，预制构件具有批量制造生产以及便于运输的特性，受到众多建筑施工企业的青睐，而现在建筑行业中主要使用的预制桩种类包括方桩或管桩，顾名思义，方桩就是桩身横截面为方形，而管桩是桩身横截为圆形的结构。
[0003]请参照图1
‑
图2，预制方桩是通过在敞口模具100中放置钢筋笼200作为骨架然后浇筑混凝土料预制成型的，为了便于脱模，通常将模具100的侧模板101于竖向上从下至上设置有微小拔模倾斜角度，使得预制桩成型后更容易从模具100中脱出来，但是，套设于钢筋笼200端部的套箍300呈矩形结构，因此套箍300的外侧壁和侧模板101的内侧壁之间具有间隙且从下至上越来越大，这就导致预制桩在生产过程中混凝土浆料从间隙中流出至套箍300的外侧壁上，使得预制桩端部出现骨料裸露和外缘凹凸不平整的情况，影响预制桩的端部成型质量。因此，如何解决预制桩生产过程中端头部漏浆是本领域技术人员需要考虑的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，为了解决预制桩生产过程中端头部漏浆使套箍外侧包覆混凝土浆料，导致预制桩端部出现骨料裸露和外缘凹凸不平整的问题，本技术提供了一种应用于生产预制构件的端模，包括竖向截面呈倒梯形的主板体和两个竖向截面呈楔形的侧模板，其中，两个所述侧模板的分设于所述倒梯形主板体纵向同一侧的横向两端，且所述主板体的横向侧壁外凸或平行于所述侧模板的横向侧壁，所述侧模板的壁厚从上至下逐渐减小。
[0005]本技术的技术方案还包括：所述侧模板的横向外侧壁于竖向上从下至上向外逐渐倾斜，所述侧模板的横向外侧壁与横向内侧壁之间的夹角为α，0
°
<α<2
°
。
[0006]本技术的技术方案还包括：所述侧模板与所述主板体之间为一体结构；
[0007]或，所述侧模板与所述主板体之间通过焊接或卡接或粘接或螺接连接安装。
[0008]本技术的技术方案还包括：所述主板体上设置有一个与所述侧模板顶部连接为一体的顶模板；所述主板体上设置有一个与所述侧模板的底部连接为一体的底模板。本技术的技术方案还包括：所述堵浆板于远离所述板体的一端设置有一折边板；
[0009]所述折边板朝远离所述主板体中轴线方向倾斜。
[0010]本技术的技术方案还包括：所述侧模板的材料为刚性材料和/或柔性材料；
[0011]所述刚性材料为具有刚性的钢板、铁板、木板中的一种；
[0012]所述柔性材料为具有弹性收缩功能的橡胶板、橡胶条、塑料板中的一种。
[0013]本技术的技术方案还包括：所述主板体背向所述侧模板的一侧还设置有一横
截面呈U形结构的辅助框架；
[0014]所述辅助框架包括底板以及设立于底板横向两侧的侧板。
[0015]本技术的技术方案还包括：主板体的底部与侧部之间由光滑过渡段连接；
[0016]所述光滑过渡段为弧角、圆角、斜角中的一种结构。
[0017]本技术的技术方案还包括：所述主板体的板体中心设置有张拉连接孔，所述张拉连接孔用于连接张拉设备。
[0018]本技术的技术方案还包括：在所述的主板体的板体上设置有多个连接孔，所述的连接孔远离所述侧模板的一侧具有安装沉孔。
[0019]从上述的技术方案可以看出，本技术的有益效果为：本技术提供的一种应用于生产预制构件的端模，包括竖向截面呈倒梯形的主板体和两个竖向截面呈楔形的侧模板，其中，两个侧模板的分设于倒梯形主板体纵向同一侧的横向两端，且主板体的横向侧壁外凸或平行于侧模板的横向侧壁，侧模板的壁厚从上至下逐渐减小。即通过在主板体的纵向同一侧的横向两端位置处设置两个侧模板，在端模位于模腔内与模腔适配时，侧模板正好贴合在套箍的外侧壁上，进而将由套箍的外侧壁和侧模板的内侧壁之间形成的间隙进行封堵，避免混凝土的浆料流至套箍的外侧壁处并贴附于套箍的外侧壁上，保证混凝土预制构件的端部成型效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术
技术介绍
中矩形套箍与模具的安装示意图；
[0022]图2为图1中A的局部放大图；
[0023]图3为本技术中安装有端模后的主视示意图；
[0024]图4为本技术中安装有端模后的俯视示意图；
[0025]图5为图4中B的局部放大图；
[0026]图6为本技术实施例一中端模的立体示意图；
[0027]图7为本技术实施例一中端模的另一视角的示意图；
[0028]图8为本技术实施例一中端模的又一视角的示意图；
[0029]图9为图8的剖视示意图；
[0030]图10为本技术实施例二中端模的示意图；
[0031]图11为本技术实施例三中端模的立体示意图；
[0032]图12为本技术实施例四中端模的立体示意图。
[0033]图中：
[0034]1、主板体；11、张拉连接孔；12、连接孔；13、光滑过渡段；2、侧模板；3、折边板；4、辅助框架；100、模具；101、侧模；102、底模；200、钢筋笼；300、套箍。
具体实施方式
[0035]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0036]在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0037]在本文中，“纵向”指的是端模的厚度方向或者模具的长度方向，“横向”指的是端模或者模具的宽度方向，“竖向”指的是端模或者模具的高度方向。
[0038]<实施例一>
[0039]如图1
‑
2所示，为了避免混凝土浆料从套箍300与侧模101之间的间隙中流出或渗出，包覆在套箍300的外侧壁上，在本实施例中提供了一种端模结构，如图6
‑
8所示，包括竖向截面呈倒梯形的主板体1和两个竖向截面呈楔形的侧模板2，其中，两个侧模板2分设于倒梯形主板体1纵向同一侧的横向两端，且主板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于生产预制构件的端模，其特征在于，包括：竖向截面呈倒梯形的主板体和两个竖向截面呈楔形的侧模板；其中，两个所述侧模板分设于所述倒梯形主板体纵向同一侧的横向两端，且所述主板体的横向侧壁外凸或平行于所述侧模板的横向侧壁，所述侧模板的壁厚从上至下逐渐减小。2.根据权利要求1所述的端模，其特征在于，所述侧模板的横向外侧壁于竖向上从下至上向外逐渐倾斜，所述侧模板的横向外侧壁与横向内侧壁之间的夹角为α，0
°
<α<2
°
。3.根据权利要求2所述的端模，其特征在于，所述侧模板与所述主板体之间为一体结构；或，所述侧模板与所述主板体之间通过焊接或卡接或粘接或螺接连接安装。4.根据权利要求1所述的端模，其特征在于，所述主板体上设置有一个与所述侧模板顶部连接为一体的顶模板；所述主板体上设置有一个与所述侧模板的底部连接为一体的底模板。5.根据权利要求4所述的端模，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：江苏天海建材淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：