一种便于携带的高压阀门检修设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于携带的高压阀门检修设备，涉及阀门检修技术领域，该检修设备旨在解决现有技术下传统检修设备体积较大，不便于携带，难以解决高压阀门安装位置较高，拆装过程中容易导致阀门内的零部件丢失的技术问题，该检修设备包括踏板组件，踏板组件左右两端均安装有支架组件，踏板组件前后两端均开设有第一定位孔与第二定位孔，踏板组件前后两端中间位置开设有限位槽，支架组件与另一支架组件之间设置有收纳腔，该检修设备利用采用可拆分结构，收纳后，整体体积小巧，在进行高压阀门检修时便于携带，整体结构稳定，检修时安全系数高，通过踏板组件上端设有防掉边沿与防滑颗粒，高压阀门零件不易掉落不易移位。高压阀门零件不易掉落不易移位。高压阀门零件不易掉落不易移位。

【技术实现步骤摘要】
一种便于携带的高压阀门检修设备


[0001]本技术属于阀门检修
，具体涉及一种便于携带的高压阀门检修设备。

技术介绍

[0002]阀门在的各个行业应用较广，主要有石油、石化、化工、环保、冶金、电力、水利、城建、消防、煤炭、食品和其他。其中，环保与化工行业的用户对阀门市场最为关心，对阀门的要求也较高。在目前市场上，阀门用户行业领域使用最多、最普遍的阀门品种为蝶阀、球阀等。
[0003]随着设备的运行时间越来越久，阀门内的各种零部件，诸如阀芯、复位弹簧等，可能会因为化学品传输应力的作用而发生断裂或者被渗透出的化学品所腐蚀，因此需要经常对阀门内部的零部件进行维修或者更换，在维修时，需要自行更换阀门内受损的零部件，在检修过程中会出现多种问题，传统检修设备体积较大，不便于携带，在遇到例如阀门安装位置较高，拆装过程中容易导致阀门内的零部件丢失等问题时难以解决。
[0004]因此，针对上述日常检修工作中检修设备不便于携带，难以解决高压阀门安装位置较高，拆装过程中容易导致阀门内的零部件丢失的问题，亟需得到解决，以改善检修设备的使用场景。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种便于携带的高压阀门检修设备，该检修设备旨在解决现有技术下传统检修设备体积较大，不便于携带，难以解决高压阀门安装位置较高，拆装过程中容易导致阀门内的零部件丢失的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种便于携带的高压阀门检修设备，该检修设备包括踏板组件，其中，所述踏板组件左右两端均安装有支架组件，所述踏板组件前后两端均开设有第一定位孔与第二定位孔，所述踏板组件前后两端中间位置开设有限位槽，所述支架组件与另一支架组件之间设置有收纳腔，所述踏板组件上端固连接有连接块，所述踏板组件下端开设有连接槽。
[0009]使用本技术方案的检修设备时，采用可拆分结构，可搭配弹性绑绳一起使用，收纳时，整体体积小巧，便于携带，组装时，将上端垒放的踏板组件搬下来，踏板组件下端开设有连接槽，上端固定有对应的连接块，垒放时连接块与连接槽卡合连接，结构稳定，将收纳腔内侧的支架组件拿出，进行横向拼装工作，第一步，将踏板组件放置在地面上，第二步，将两侧的支架组件安装好，第三步，取出另外一块踏板组件安装在支架组件侧面，依次类推，直至达到高压阀检修需要高度，工作人员将扶起，检修设备靠墙固定，然后攀爬上去，站在最上端的踏板组件中对高压阀进行检修。
[0010]进一步地，所述踏板组件包括强力支撑板、防掉边沿与防滑颗粒，所述强力支撑板上端固定连接有防掉边沿，所述强力支撑板上端固定连接有矩形等距分布的防滑颗粒，强力支撑板上端设有防掉边沿与防滑颗粒，在检修过程中，可将高压阀门零件拆除后放置在工作人员脚附近，不易掉落不易移位。
[0011]进一步地，所述支架组件包括承重架、横架、连接耳、定位块，所述承重架)上下两端均固定连接有横架，所述承重架采用“X”型架，承重架与横架构成稳定的承重结构，组装以后，整体结构稳定，检修时安全系数高。
[0012]进一步地，所述承重架上下两端边角处均固定连接有连接耳，所述连接耳靠内一侧固定连接有定位块，连接耳的定位块在安装时，可快速卡合进与限位槽与定位孔，在进行拆除时，向外掰动连接耳时，可使定位块脱离限位槽与定位孔。
[0013]进一步地，所述连接块与连接槽均采用长方形结构，所述连接块与连接槽一一匹配嵌合连接，踏板组件下端开设有连接槽，上端固定有对应的连接块，垒放时连接块与连接槽卡合连接，结构稳定。
[0014]进一步地，所述第一定位孔位于第二定位孔上端，所述第一定位孔与第二定位孔为左右对称分布，便于支架组件垒加组件。
[0015]进一步地，所述限位槽为长条型槽，所述限位槽为上下对称分布，便于收纳支架组件时上下同时进行定位。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的检修设备利用采用可拆分结构，收纳后，整体体积小巧，在进行高压阀门检修时便于携带，组装时，可灵活进行安装，直至达到高压阀检修需要高度，整体结构稳定，检修时安全系数高，解决了高压阀门安装位置较高检修工作难以进行的问题，通过踏板组件上端设有防掉边沿与防滑颗粒，在检修过程中，可将高压阀门零件拆除后放置在工作人员脚附近，不易掉落不易移位。
附图说明
[0018]图1为本技术检修设备一种具体实施方式的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术检修设备一种具体实施方式的另一角度的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术检修设备一种具体实施方式的拆分结构示意图；
[0021]图4为本技术检修设备一种具体实施方式全部组装示意图。
[0022]附图中的标记为：1、踏板组件；101、强力支撑板；102、防掉边沿；103、防滑颗粒；2、支架组件；201、承重架；202、横架；203、连接耳；204、定位块；3、第一定位孔；4、限位槽；5、收纳腔；6、第二定位孔；7、连接块；8、连接槽。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于便于携带的高压阀门检修设备，其立体结构示意图如图1所示，其另一角度的立体结构示意图如图2所示，该检修设备包括踏板组件1，所述踏板组件1左右两端均安装有支架组件2，所述踏板组件1前后两端均开设有第一定位孔3与第二定位孔6，所述踏板组件1前后两端中间位置开设有限位槽4，所述支架组件2与另一支架组件2之间设置有收纳腔5，所述踏板组件1上端固连接有连接块7，所述踏板组件1下端开设有连接
槽8。
[0024]其中，所述踏板组件1包括强力支撑板101、防掉边沿102与防滑颗粒103，所述强力支撑板101上端固定连接有防掉边沿102，所述强力支撑板101上端固定连接有矩形等距分布的防滑颗粒103，强力支撑板101上端设有防掉边沿102与防滑颗粒103，在检修过程中，可将高压阀门零件拆除后放置在工作人员脚附近，不易掉落不易移位。
[0025]同时，所述支架组件2包括承重架201、横架202、连接耳203、定位块204，所述承重架201上下两端均固定连接有横架202，所述承重架201采用“X”型架，承重架201与横架202构成稳定的承重结构，组装以后，整体结构稳定，检修时安全系数高，所述承重架201上下两端边角处均固定连接有连接耳203，所述连接耳203靠内一侧固定连接有定位块204，连接耳203的定位块204在安装时，可快速卡合进与限位槽4与定位孔，在进行拆除时，向外掰动连接耳203时，可使定位块204脱离限位槽4与第一定位孔3、第二定位孔6。
[0026]另外，所述连接块7与连接槽8均采用长方形结构，所述连接块7与连接槽8一一匹配嵌合连接，踏板组件1下端开设有连接槽8，上端固定有对应的连接块7，垒放时连接块7与连接槽8卡合连接，结构稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于携带的高压阀门检修设备，该检修设备包括踏板组件，其特征在于，所述踏板组件左右两端均安装有支架组件，所述踏板组件前后两端均开设有第一定位孔与第二定位孔，所述踏板组件前后两端中间位置开设有限位槽，所述支架组件与另一支架组件之间设置有收纳腔，所述踏板组件上端固连接有连接块，所述踏板组件下端开设有连接槽。2.根据权利要求1所述的一种便于携带的高压阀门检修设备，其特征在于，所述踏板组件包括强力支撑板、防掉边沿与防滑颗粒，所述强力支撑板上端固定连接有防掉边沿，所述强力支撑板上端固定连接有矩形等距分布的防滑颗粒。3.根据权利要求1所述的一种便于携带的高压阀门检修设备，其特征在于，所述支架组件包括承重架、横架、连接耳、定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐清林，明雷，廖忠稳，李桥明，周超，张文军，廖楼贵，张志平，
申请(专利权)人：广东华电坪石发电有限公司，
类型：新型
国别省市：