本实用新型专利技术公开了一种出料可自动压力补偿的连续活塞泵，它包括两个泵体，两个所述泵体之间连通设置有进料座以及出料座，所述进料座两端与泵体连通处均设置有进料阀，所述出料座两端与泵体连通处均设置有出料阀，所述出料座上还设置有活塞补偿机构以及第一压力传感器；两个所述进料阀能够分别控制向两个泵体内进料，两个所述出料阀能够单向通过物料进入出料座内，所述第一压力传感器用于监测出料座内的出料压力，所述活塞补偿机构适于在两个泵体切换推料时调节补偿以平衡出料座内的出料压力。本实用新型专利技术体型较小，能够在双泵切换时进行压力补偿，保证出料压力的稳定，进而保证出料量准确。料量准确。料量准确。
【技术实现步骤摘要】
一种出料可自动压力补偿的连续活塞泵
[0001]本技术涉及活塞泵
，特别是涉及一种出料可自动压力补偿的连续活塞泵。
技术介绍
[0002]目前市面上的连续活塞泵在进行双泵切换时会出现压力不稳定的情况，最终导致定量出料不准。现有的连续活塞泵通过将两个单向活塞泵双泵并联的方式进行连续出料，但是在双泵切换的时候，由于内部体积的突然变化，会导致切换时出现压力不稳定或者定量出料不准的情况；同时，现有的双泵并联结构一般都是采用两管物料分别进行供料，比较占用工作现场的空间，有时候也会造成干涉。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种出料可自动压力补偿的连续活塞泵，它体型较小，能够在双泵切换时进行压力补偿，保证出料压力的稳定，进而保证出料量准确。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种出料可自动压力补偿的连续活塞泵，它包括两个泵体，两个所述泵体之间连通设置有进料座以及出料座，所述进料座两端与泵体连通处均设置有进料阀，所述出料座两端与泵体连通处均设置有出料阀，所述出料座上还设置有活塞补偿机构以及第一压力传感器；
[0006]两个所述进料阀能够分别控制向两个泵体内进料，两个所述出料阀能够单向通过物料进入出料座内，所述第一压力传感器用于监测出料座内的出料压力，所述活塞补偿机构适于在两个泵体切换推料时调节补偿以平衡出料座内的出料压力。
[0007]进一步，所述进料阀包括设置在泵体外侧的气缸体，活动连接于气缸体内的气动杆，设置在气动杆远离气缸体一端的撞针块，以及设置在进料座与泵体连通处的撞针底座和撞针密封块；
[0008]所述气动杆穿过泵体并间隙插装于撞针底座内，且撞针块与撞针密封块相适配，所述撞针块与撞针密封块能够贴合密封以隔断进料。
[0009]进一步，所述气缸体上还连通设置有第一气管和第二气管，所述第一气管和第二气管能够分别通气控制气动杆作伸缩运动。
[0010]进一步，所述气缸体端部还设置有导向块安装座，所述导向块安装座内设置有气动杆导向块，所述气动杆滑动穿过气动杆导向块。
[0011]进一步，所述出料阀为单向阀，所述出料阀包括设置在出料座与泵体连通处的单向阀安装座和单向阀密封块，设置在单向阀安装座内的弹簧，以及设置在弹簧内端并与单向阀密封块相适配的单向阀撞针；
[0012]推料时所述泵体能够通过推料压力顶开单向阀撞针使物料进入出料座内。
[0013]进一步，所述活塞补偿机构包括外壳体、活塞缸体、补偿电机、电机座、第二联轴器、滚珠丝杆、传动套体、套体导向环以及活塞推杆；
[0014]所述活塞缸体与出料座内部连通，所述外壳体一端与活塞缸体相接，所述补偿电机通过电机座安装在外壳体另一端，所述补偿电机输出端通过第二联轴器与滚珠丝杆传动连接，所述套体导向环设置在外壳体内部，所述传动套体装配在滚珠丝杆上并与套体导向环滑动卡接，所述活塞推杆与传动套体相连并滑动装配在活塞缸体内。
[0015]进一步，所述进料座上开设有进料口，所述出料座上开设有出料口。
[0016]进一步，所述泵体包括伺服电机、减速机、联轴器、电机安装座、主壳体、丝杠、传动护套、护套导向环、活塞杆、活塞腔体、导向法兰盘以及活塞杆导向套；
[0017]所述活塞腔体一端与出料座连通，所述主壳体一端通过导向法兰盘与活塞腔体另一端相接，所述伺服电机通过电机安装座安装在主壳体另一端，所述伺服电机输出端通过减速机、联轴器与丝杠传动连接，所述护套导向环设置在主壳体内部，所述传动护套装配在丝杠上并与护套导向环滑动卡接，所述活塞杆与传动护套相连并滑动装配在活塞腔体内，所述活塞杆导向套设置在导向法兰盘与活塞腔体相接处，所述活塞杆滑动穿接在活塞杆导向套内。
[0018]进一步，所述活塞腔体上设置有用于监测内部压力的第二压力传感器。
[0019]进一步，所述传动护套远离活塞杆的一端设置有光电挡片，所述主壳体靠近伺服电机的一端内壁上设置有对应光电挡片的槽型光电传感器。
[0020]采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：
[0021]1.本技术通过在双泵的出料座上设计活塞补偿机构以及第一压力传感器，使得在双泵进行推料切换时，可以根据第一压力传感器的反馈数值来控制活塞补偿机构伸缩进行压力平衡，使出料座内的出料压力稳定在标准范围内，进而有效保证出料量的准确。
[0022]2.本技术通过在两个泵体之间设计一个共同的进料座，并在每个泵体与进料座的连通处均安装进料阀，使得整体共用一个物料管路即可，大大减小了结构的整体体型，缩减了占用空间，并通过两个进料阀的控制可以分别进行供料，操作更加简便。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术进料阀的结构放大示意图；
[0025]图3为本技术出料阀的结构放大示意图；
[0026]图4为本技术活塞补偿机构的结构放大示意图；
[0027]其中，1.泵体；100.伺服电机；101.减速机；102.第一联轴器；103.电机安装座；104.主壳体；105.丝杠；106.传动护套；107.护套导向环；108.活塞杆；109.活塞腔体；110.导向法兰盘；111.活塞杆导向套；2.进料座；20.进料口；3.出料座；30.出料口；4.进料阀；40.气缸体；41.气动杆；42.撞针块；43.撞针底座；44.撞针密封块；45.第一气管；46.第二气管；47.导向块安装座；48.气动杆导向块；5.出料阀；50.单向阀安装座；51.单向阀密封块；52.单向阀撞针；53.弹簧；6.活塞补偿机构；60.外壳体；61.活塞缸体；62.补偿电机；63.电机座；64.第二联轴器；65.滚珠丝杆；66.传动套体；67.套体导向环；68.活塞推杆；7.第一压力传感器；8.第二压力传感器；91.光电挡片；92.槽型光电传感器。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0029]如图1
‑
4所示，在本实施例中，提供一种出料可自动压力补偿的连续活塞泵，它主要由两个泵体1构成，在两个泵体1之间连通设置有进料座2以及出料座3，进料座2呈块状且两端与泵体1连通，出料座3截面呈直角U形状且两端与泵体1连通。每个泵体1具体由伺服电机100、减速机101、联轴器102、电机安装座103、主壳体104、丝杠105、传动护套106、护套导向环107、活塞杆108、活塞腔体109、导向法兰盘110以及活塞杆导向套111等部件组成。其中，活塞腔体109一端与出料座3连通，主壳体104一端通过导向法兰盘110与活塞腔体109另一端相接，伺服电机100通过电机安装座103安装在主壳体104的另一端，伺服电机100输出端通过减速机101、联轴器102与丝杠10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出料可自动压力补偿的连续活塞泵，其特征在于：包括两个泵体(1)，两个所述泵体(1)之间连通设置有进料座(2)以及出料座(3)，所述进料座(2)两端与泵体(1)连通处均设置有进料阀(4)，所述出料座(3)两端与泵体(1)连通处均设置有出料阀(5)，所述出料座(3)上还设置有活塞补偿机构(6)以及第一压力传感器(7)；两个所述进料阀(4)能够分别控制向两个泵体(1)内进料，两个所述出料阀(5)能够单向通过物料进入出料座(3)内，所述第一压力传感器(7)用于监测出料座(3)内的出料压力，所述活塞补偿机构(6)适于在两个泵体(1)切换推料时调节补偿以平衡出料座(3)内的出料压力。2.根据权利要求1所述的一种出料可自动压力补偿的连续活塞泵，其特征在于：所述进料阀(4)包括设置在泵体(1)外侧的气缸体(40)，活动连接于气缸体(40)内的气动杆(41)，设置在气动杆(41)远离气缸体(40)一端的撞针块(42)，以及设置在进料座(2)与泵体(1)连通处的撞针底座(43)和撞针密封块(44)；所述气动杆(41)穿过泵体(1)并间隙插装于撞针底座(43)内，且撞针块(42)与撞针密封块(44)相适配，所述撞针块(42)与撞针密封块(44)能够贴合密封以隔断进料。3.根据权利要求2所述的一种出料可自动压力补偿的连续活塞泵，其特征在于：所述气缸体(40)上还连通设置有第一气管(45)和第二气管(46)，所述第一气管(45)和第二气管(46)能够分别通气控制气动杆(41)作伸缩运动。4.根据权利要求2所述的一种出料可自动压力补偿的连续活塞泵，其特征在于：所述气缸体(40)端部还设置有导向块安装座(47)，所述导向块安装座(47)内设置有气动杆导向块(48)，所述气动杆(41)滑动穿过气动杆导向块(48)。5.根据权利要求1所述的一种出料可自动压力补偿的连续活塞泵，其特征在于：所述出料阀(5)为单向阀，所述出料阀(5)包括设置在出料座(3)与泵体(1)连通处的单向阀安装座(50)和单向阀密封块(51)，设置在单向阀安装座(50)内的弹簧(53)，以及设置在弹簧(53)内端并与单向阀密封块(51)相适配的单向阀撞针(52)；推料时所述泵体(1)能够通过推料压力顶开单向阀撞针(52)使物料进入出料座(3)内。6.根据权利要求1所述的一种出料可自动压力补偿的连续活塞泵，其特征在于：所述活塞补偿机构(6)包括外壳体(60)、活塞缸体(61)、补偿电机(62)、电机座...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁帅，杨洋，高龙飞，罗正艮，
申请(专利权)人：苏州高凯精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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