一种液体搅拌装置制造方法及图纸

本申请公开一种液体搅拌装置，包括搅拌罐

【技术实现步骤摘要】
一种液体搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种液体搅拌装置
。

技术介绍

[0002]在化工工业生产过程中，往往需要通过搅拌罐来配比不同浓度的化学药剂，或者混合不同密度的液体，或者搅拌不同剂量的液体等，只有经过充分的搅拌才可以使多种原料混合均匀，确保产品的稳定性
。
[0003]一般情况下，在搅拌罐使用完毕后，需要对搅拌罐的内壁进行及时清洗，以免污染或者影响下一次需要搅拌的其他原料，或者避免搅拌残液长期浸润搅拌罐的内壁而影响搅拌罐的质量，或者凝固在搅拌罐的内壁而在后期难以去除
。
[0004]目前，大多数搅拌罐的清理是在搅拌完成后移除搅拌轴，通过毛刷直接清洗搅拌罐的内壁，或者通过毛刷配合清洗液来清洗搅拌罐的内壁，操作步骤复杂，工作效率低
。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种液体搅拌装置，包括：
[0006]搅拌罐，其中所述搅拌罐于顶部开设有进料口，并于底部设置有出料管，所述搅拌罐的底部还设置有支撑架，以将所述搅拌罐支撑起预定的高度而不影响所述出料管出料；
[0007]搅拌机构，其中所述搅拌机构包括旋转元件
、
搅拌轴和搅拌叶，其中所述旋转元件设置在所述搅拌罐的顶部的中心位置，所述搅拌轴沿竖直方向延伸悬空设置在所述搅拌罐内，所述搅拌轴的上端贯穿所述搅拌罐并同轴固定连接所述旋转元件的旋转输出端，所述搅拌叶沿轴向设置在所述搅拌轴的表面；
[0008]刮液架，其中所述刮液架位于所述搅拌罐内，并包括第一连接部
、
第二连接部和刮液部，其中所述刮液部沿延伸方向具有相对的第一端和第二端，且所述刮液部与所述搅拌罐的侧壁和底壁保持预定的间隙，用于刮液，其中所述第一连接部靠近所述搅拌罐的顶部，并通过一端连接所述搅拌轴的上部，通过另一端连接所述第一端，其中所述第二连接部靠近所述搅拌罐的底部，并通过一端连接所述搅拌轴的下部，通过另一端连接所述第二端，进而在所述搅拌轴旋转时能够带动所述刮液部刮除所述搅拌罐的内壁的残液
。
[0009]根据本技术一实施例，所述第一连接部和所述第二连接部沿所述搅拌轴的轴向对称分布，且所述第一连接部
、
所述第二连接部以及所述刮液部对应设置有多个，并均沿径向均匀间隔分布
。
[0010]根据本技术一实施例，所述第一连接部
、
所述第二连接部以及所述刮液部对应设置有四个
。
[0011]根据本技术一实施例，所述刮液架还包括环形连接件，所述环形连接件具有至少两个，且至少两个所述环形连接件沿轴向对称分布，并沿径向延伸，连接在多个所述第一连接部和所述刮液部的连接位置处，或者连接在多个所述刮液部之间，或者连接在多个所述第二连接部和所述刮液部的连接位置处
。
[0012]根据本技术一实施例，所述搅拌罐的顶部卡接有
T
型块，所述
T
型块的中部嵌设有轴承，所述搅拌轴嵌设在所述轴承内，且所述搅拌轴与所述
T
型块的连接处设置有旋转密封套圈
。
[0013]根据本技术一实施例，所述搅拌轴的上部或顶部设置有环形凸起，所述环形凸起的底部抵接在所述
T
型块的顶部
。
[0014]根据本技术一实施例，所述出料管内设置有用于控制出料的阀门
。
[0015]根据本技术一实施例，所述刮液部靠近所述搅拌罐的内壁的一侧设置有软质橡胶刮板，所述软质橡胶刮板与所述搅拌罐的内壁之间的间隙为
0.5mm
～
2mm。
[0016]根据本技术一实施例，所述旋转元件被实施为伺服电机
。
[0017]本申请技术的有益效果：
[0018]本申请提供的液体搅拌装置将刮液架集成设置在搅拌轴上，在液体搅拌完成后，继续控制搅拌轴旋转，时效性高，残液不易过渡粘附搅拌罐内壁和搅拌叶，利用刮液部或者将刮液部配合由进料口进来的清洗液刮除搅拌罐的内壁的残留液体，同时，通过搅拌轴的继续旋转还能够使搅拌叶上的残液甩出到内壁上，被刮液部刮除，进而可以有效清洗搅拌罐，清洗效率高，同时刮液架还不会影响搅拌罐正常的搅拌工作，整体构造简单
。
[0019]本技术的这些和其它目的
、
特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现
。
附图说明
[0020]图1示出了本申请一较佳实施例液体搅拌装置的主视剖视结构示意图
。
[0021]图2示出了本申请中刮液架的俯视结构示意图
。
[0022]图3示出了本申请图1中
A
部分的放大示意图
。
[0023]附图标记：
10
‑
搅拌罐，
101
‑
进料口，
11
‑
出料管，
111
‑
阀门，
12
‑
支撑架，
13
‑
T
型块，
14
‑
轴承，
15
‑
旋转密封套圈，
21
‑
旋转元件，
22
‑
搅拌轴，
221
‑
环形凸起，
23
‑
搅拌叶，
31
‑
第一连接部，
321
‑
第一端，
322
‑
第二端，
323
‑
软质橡胶刮板，
32
‑
刮液部，
33
‑
第二连接部，
34
‑
环形连接件
。
具体实施方式
[0024]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术
。
以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型
。
在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案
、
变形方案
、
改进方案
、
等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案
。
[0025]本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本技术的限制
。
[0026]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液体搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌罐，其中所述搅拌罐于顶部开设有进料口，并于底部设置有出料管，所述搅拌罐的底部还设置有支撑架，以将所述搅拌罐支撑起预定的高度而不影响所述出料管出料；搅拌机构，其中所述搅拌机构包括旋转元件
、
搅拌轴和搅拌叶，其中所述旋转元件设置在所述搅拌罐的顶部的中心位置，所述搅拌轴沿竖直方向延伸悬空设置在所述搅拌罐内，所述搅拌轴的上端贯穿所述搅拌罐并同轴固定连接所述旋转元件的旋转输出端，所述搅拌叶沿轴向设置在所述搅拌轴的表面；刮液架，其中所述刮液架位于所述搅拌罐内，并包括第一连接部
、
第二连接部和刮液部，其中所述刮液部沿延伸方向具有相对的第一端和第二端，且所述刮液部与所述搅拌罐的侧壁和底壁保持预定的间隙，用于刮液，其中所述第一连接部靠近所述搅拌罐的顶部，并通过一端连接所述搅拌轴的上部，通过另一端连接所述第一端，其中所述第二连接部靠近所述搅拌罐的底部，并通过一端连接所述搅拌轴的下部，通过另一端连接所述第二端，进而在所述搅拌轴旋转时能够带动所述刮液部刮除所述搅拌罐的内壁的残液
。2.
如权利要求1所述液体搅拌装置，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部沿所述搅拌轴的轴向对称分布，且所述第一连接部
、
所述第二连接部以及所述刮液部对应设置有多个，并均沿径向均匀间隔分布
。3.
如权利要求2所述液体搅拌装置，其特征在于，所述第一连接部
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁帅，吴广石，
申请(专利权)人：山东固丰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：