一种自动切丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动切丝机,包括切丝机箱，所述切丝机箱的顶端面内侧开设有投料口，所述切丝机箱的顶部铰接有密封盖，所述切丝机箱的内侧转动连接有呈前后对称设置的切丝辊，两个所述切丝辊的外侧均固定连接有呈均匀等间距分布的切丝刀，所述切丝机箱的右端面固定连接有安装机箱，所述安装机箱的内侧转动连接有呈前后对称设置的传动轮，且两个所述传动轮分别通过转轴固定连接于切丝辊，所述传动轮的外侧设有传动带，所述安装机箱的右端面固定连接有传动电机，能够利用偏心配重轮与强力弹簧等结构，进行循环升降晃动滤水箱，可对切丝后的食品进行滤水，使得固液分离，可提升切丝后食品的收集效率等，从而利于后续加工工作的进行。的进行。的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切丝机


[0001]本技术涉及一种自动切丝机，属于食品加工


技术介绍

[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，部分食品加工时需要使用切丝机对原料进行切丝处理。
[0003]一些切丝机在使用时，大都缺乏滤水结构，蔬菜、水果等切丝时会产生大量液体，切丝后直接收集会影响到后续加工的效率等，无法满足当今社会人们的使用需求，所以需要一种自动切丝机，以便于供人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动切丝机，能够利用偏心配重轮与强力弹簧等结构，进行循环升降晃动滤水箱，可对切丝后的食品进行滤水，使得固液分离，可提升切丝后食品的收集效率等，从而利于后续加工工作的进行，使用效果良好,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动切丝机，包括切丝机箱，所述切丝机箱的顶端面内侧开设有投料口，所述切丝机箱的顶部铰接有密封盖，所述切丝机箱的内侧转动连接有呈前后对称设置的切丝辊，两个所述切丝辊的外侧均固定连接有呈均匀等间距分布的切丝刀，所述切丝机箱的右端面固定连接有安装机箱，所述安装机箱的内侧转动连接有呈前后对称设置的传动轮，且两个所述传动轮分别通过转轴固定连接于切丝辊，所述传动轮的外侧设有传动带，所述安装机箱的右端面固定连接有传动电机，且位于前方的所述传动轮通过联轴器固定连接于传动电机的主轴，所述切丝机箱的内侧固定连接有落料斗。
[0007]进一步的，所述切丝机箱的内侧固定连接有固定支板，所述固定支板的一侧固定连接有固定支杆，所述固定支杆的外侧套接有活动支板，所述活动支板的一侧固定连接有滤水箱。
[0008]进一步的，所述滤水箱的底部铰接有活动滤板，所述固定支杆的外侧套接有强力弹簧。
[0009]进一步的，所述活动支板的内侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧转动连接有偏心配重轮，所述活动支板的前端面固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的主轴通过联轴器固定连接于偏心配重轮。
[0010]进一步的，所述固定支杆的个数为四个，且所述固定支杆为两个一组呈前后对称设置。
[0011]进一步的，所述切丝机箱的底部内侧设有储水仓，所述切丝机箱的右端面连通有
排水管，所述切丝机箱的前端面铰接有密封箱门。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过设置的切丝辊、传动带、强力弹簧与偏心配重轮等，在使用时，将待加工食物投入投料口内，传动电机转动前方的传动轮，经传动带传动，两个传动轮同步转动以转动切丝辊，切丝辊带动切丝刀对食物进行切丝，切丝后的食物落入滤水箱内，利用驱动电机转动偏心配重轮，利用结构转动时的特性，配合强力弹簧使用，可实现循环上下晃动活动支板，由活动支板带动滤水箱循环升降，可对箱内切丝后的食品进行滤水，能够提升滤水的效率等，利于后续人们收集使用，滤水后，可打开密封箱门后，再打开活动滤板进行取出食物，综上，本技术在使用时，能够利用偏心配重轮与强力弹簧等结构，进行循环升降晃动滤水箱，可对切丝后的食品进行滤水，使得固液分离，可提升切丝后食品的收集效率等，从而利于后续加工工作的进行，使用效果良好，值得推广与使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种自动切丝机的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种自动切丝机的切丝刀的安装结构示意图；
[0017]图3是本技术一种自动切丝机的滤水箱的安装结构示意图；
[0018]图4是本技术一种自动切丝机的偏心配重轮的安装结构示意图；
[0019]图中标号：1、切丝机箱；2、投料口；3、密封盖；4、切丝辊；5、切丝刀；6、安装机箱；7、传动轮；8、传动带；9、传动电机；10、落料斗；11、固定支板；12、固定支杆；13、活动支板；14、滤水箱；15、活动滤板；16、强力弹簧；17、安装槽；18、偏心配重轮；19、驱动电机；20、储水仓；21、排水管；22、密封箱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种自动切丝机，包括切丝机箱1，切丝机箱1的顶端面内侧开设有投料口2，切丝机箱1的顶部铰接有密封盖3，切丝机箱1的内侧转动连接有呈前后对称设置的切丝辊4，两个切丝辊4的外侧均固定连接有呈均匀等间距分布的切丝刀5，切丝机箱1的右端面固定连接有安装机箱6，安装机箱6的内侧转动连接有呈前后对称设置的传动轮7，且两个传动轮7分别通过转轴固定连接于切丝辊4，传动轮7的外侧设有传动带8，安装机箱6的右端面固定连接有传动电机9，且位于前方的传动轮7通过联轴器固定连接于传动电机9的主轴，切丝机箱1的内侧固定连接有落料斗10。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，切丝机箱1的内侧固定连接有固定支板11，固定支板11的一侧固定连接有固定支杆12，固定支杆12的外侧套接有活动支板13，活动支
板13的一侧固定连接有滤水箱14，滤水箱14的底部铰接有活动滤板15，固定支杆12的外侧套接有强力弹簧16，活动支板13的内侧开设有安装槽17，安装槽17的内侧转动连接有偏心配重轮18，活动支板13的前端面固定连接有驱动电机19，且驱动电机19的主轴通过联轴器固定连接于偏心配重轮18；利用驱动电机19转动偏心配重轮18，利用结构转动时的特性，配合强力弹簧16使用，可实现循环上下晃动活动支板13，由活动支板13带动滤水箱14循环升降，可对箱内切丝后的食品进行滤水，能够提升滤水的效率等，利于后续人们收集使用。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，固定支杆12的个数为四个，且固定支杆12为两个一组呈前后对称设置；可保证活动支板13使用时的稳定与安全，确保了滤水箱14在滤水时的安全等。
[0025]实施例2请参阅图1与3，本实施例与实施例1的区别在于：
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，切丝机箱1的底部内侧设有储水仓20，切丝机箱1的右端面连通有排水管21，切丝机箱1的前端面铰接有密封箱门22；储水仓20可存储滤下的水，后期可对其处理后回收利用，避免直接排放造成浪费等。
[0027]本技术工作原理：在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切丝机，包括切丝机箱(1)，其特征在于：所述切丝机箱(1)的顶端面内侧开设有投料口(2)，所述切丝机箱(1)的顶部铰接有密封盖(3)，所述切丝机箱(1)的内侧转动连接有呈前后对称设置的切丝辊(4)，两个所述切丝辊(4)的外侧均固定连接有呈均匀等间距分布的切丝刀(5)，所述切丝机箱(1)的右端面固定连接有安装机箱(6)，所述安装机箱(6)的内侧转动连接有呈前后对称设置的传动轮(7)，且两个所述传动轮(7)分别通过转轴固定连接于切丝辊(4)，所述传动轮(7)的外侧设有传动带(8)，所述安装机箱(6)的右端面固定连接有传动电机(9)，且位于前方的所述传动轮(7)通过联轴器固定连接于传动电机(9)的主轴，所述切丝机箱(1)的内侧固定连接有落料斗(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动切丝机，其特征在于：所述切丝机箱(1)的内侧固定连接有固定支板(11)，所述固定支板(11)的一侧固定连接有固定支杆(12)，所述固定支杆(12)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓坤，
申请(专利权)人：山东星华食品有限公司，
类型：新型
国别省市：