一种铣床气动工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床气动工装夹具，其技术方案要点是：包括铣床本体，所述铣床本体的内部固定安装有加工台，所述加工台的顶面固定安装有安装板；夹持组件，设置在所述安装板的两侧，用于对工件进行夹持，所述夹持组件包括两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述安装板的两侧，所述固定板的顶面固定安装有气压缸，通过设置的铣床本体、加工台、安装板、固定板、气压缸、夹持板、旋转槽和PLC控制器相互配合使用，从而便于对工件进行夹持，通过设置的铣床本体、加工台、安装板、固定板、气压缸、夹持板、旋转槽、旋转台、预留槽、固定孔、驱动电机和PLC控制器相互配合使用，从而便于对工件进行旋转调节。工件进行旋转调节。工件进行旋转调节。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床气动工装夹具


[0001]本技术涉及铣床
，具体涉及一种铣床气动工装夹具。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。
[0003]例如公开号为CN216780470U的中国专利，其中提出了一种铣床气动自动定位工装夹具，该专利通过设置夹紧机构、活动槽、固定机构和固定槽的配合使用，按动推杆，推杆带动限位板在活动槽内腔滑动并拉伸拉簧的同时，通过限位杆带动活动板转动，解决了现有铣床夹具大多是使用的螺纹杆进行夹紧的，会产生滑丝，容易在加工中导致工件发生移动，且夹具在安装时大多是通过螺栓进行固定的，需要借助工具进行安装，极为不便的问题，但是该方案中，由于该装置是通过夹板和夹块配合对工件进行夹持，而夹块的位置是固定在底板的顶面，其位置不容易进行移动，当夹板对工件进行夹持时，需要将工件推动至靠近夹块的特定位置，进而工件的位置不容易调节，从而会降低工件的夹持效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铣床气动工装夹具，解决了该装置是通过夹板和夹块配合对工件进行夹持，而夹块的位置是固定在底板的顶面，其位置不容易进行移动，当夹板对工件进行夹持时，需要将工件推动至靠近夹块的特定位置，进而工件的位置不容易调节，从而会降低工件的夹持效果的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种铣床气动工装夹具，包括铣床本体，所述铣床本体的内部固定安装有加工台，所述加工台的顶面固定安装有安装板；夹持组件，设置在所述安装板的两侧，用于对工件进行夹持，所述夹持组件包括：两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述安装板的两侧，所述固定板的顶面固定安装有气压缸，所述安装板的顶面设置有两个夹持板，所述夹持板与所述气压缸的伸缩杆固定安装，所述安装板的顶面开设有旋转槽，所述旋转槽的内圆壁面活动套接有旋转台，所述旋转台的顶面开设有若干个预留槽，所述旋转槽的内部底面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述旋转台固定安装，所述铣床本体的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述气压缸电性连接，所述PLC控制器与所述驱动电机电性连接。
[0007]为了便于使夹持板可以稳定移动，作为本技术的一种铣床气动工装夹具，较佳的，所述安装板的顶面固定安装有若干个安装块，每两个所述安装块为一组，每组所述安装块之间固定安装有引导柱，所述夹持板的一侧开设有两个移动孔，所述引导柱与所述移
动孔活动套接。
[0008]为了便于增加夹持板的摩擦力，作为本技术的一种铣床气动工装夹具，较佳的，所述夹持板的一侧固定安装有若干个夹持柱，所述夹持柱的外圆壁面固定安装有硅胶垫。
[0009]为了便于对加工时的碎屑进行吹动清理，作为本技术的一种铣床气动工装夹具，较佳的，所述安装板的一侧固定安装有定位板，所述定位板的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套接有风扇。
[0010]为了便于对安装板进行安装，作为本技术的一种铣床气动工装夹具，较佳的，所述安装板的两侧分别固定安装有两个限制板，所述限制板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有固定柱，所述固定柱的外圆壁面开设有螺纹，所述固定柱的一端固定安装有橡胶块。
[0011]为了便于对PLC控制器、驱动电机和风扇进行供电，作为本技术的一种铣床气动工装夹具，较佳的，所述铣床本体的一侧固定安装有电池箱，所述电池箱的内部固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接，所述蓄电池与所述驱动电机电性连接，所述蓄电池与所述风扇电性连接。
[0012]为了便于增加夹持板的耐磨性，作为本技术的一种铣床气动工装夹具，较佳的，所述夹持板的表面涂有耐磨涂料。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]通过设置的铣床本体、加工台、安装板、固定板、气压缸、夹持板、旋转槽和PLC控制器相互配合使用，从而便于对工件进行夹持，通过设置的铣床本体、加工台、安装板、固定板、气压缸、夹持板、旋转槽、旋转台、预留槽、固定孔、驱动电机和PLC控制器相互配合使用，从而便于对工件进行旋转调节。
[0015]通过设置的引导柱，当夹持板移动时，夹持板会在引导柱的表面移动，通过引导柱的引导移动，从而便于使夹持板可以稳定移动。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的安装板结构示意图；
[0018]图3是本技术的固定板结构示意图；
[0019]图4是本技术的限制板结构示意图。
[0020]附图标记：1、铣床本体；2、加工台；3、安装板；4、固定板；5、气压缸；6、夹持板；7、旋转槽；8、旋转台；9、预留槽；10、固定孔；11、驱动电机；12、PLC控制器；13、安装块；14、引导柱；15、移动孔；16、夹持柱；17、硅胶垫；18、定位板；19、安装孔；20、风扇；21、限制板；22、螺纹孔；23、固定柱；24、橡胶块；25、电池箱；26、蓄电池。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参考图1、图2和图3，一种铣床气动工装夹具，包括铣床本体1，所述铣床本体1的内部固定安装有加工台2，加工台2的顶面固定安装有安装板3，安装板3的两侧设置有夹持组件，用于对工件进行夹持，夹持组件包括两个固定板4，两个固定板4分别固定安装在安装板3的两侧，固定板4的顶面固定安装有气压缸5，安装板3的顶面设置有两个夹持板6，夹持板6与气压缸5的伸缩杆固定安装，安装板3的顶面开设有旋转槽7，旋转槽7的内圆壁面活动套接有旋转台8，旋转台8的顶面开设有若干个预留槽9，旋转槽7的内部底面开设有固定孔10，固定孔10的内圆壁面固定套接有驱动电机11，驱动电机11的驱动轴与旋转台8固定安装，铣床本体1的一侧固定安装有PLC控制器12，PLC控制器12与气压缸5电性连接，PLC控制器12与驱动电机11电性连接，通过设置的夹持板6，当工作人员使用铣床本体1时，通过将需要加工的工件移动至安装板3的顶面，进而将工件放置在旋转台8的顶面，而后工作人员通过使用PLC控制器12控制气压缸5启动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床气动工装夹具，其特征在于，包括：铣床本体(1)，所述铣床本体(1)的内部固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)的顶面固定安装有安装板(3)；夹持组件，设置在所述安装板(3)的两侧，用于对工件进行夹持，所述夹持组件包括：两个固定板(4)，两个所述固定板(4)分别固定安装在所述安装板(3)的两侧，所述固定板(4)的顶面固定安装有气压缸(5)，所述安装板(3)的顶面设置有两个夹持板(6)，所述夹持板(6)与所述气压缸(5)的伸缩杆固定安装，所述安装板(3)的顶面开设有旋转槽(7)，所述旋转槽(7)的内圆壁面活动套接有旋转台(8)，所述旋转台(8)的顶面开设有若干个预留槽(9)，所述旋转槽(7)的内部底面开设有固定孔(10)，所述固定孔(10)的内圆壁面固定套接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的驱动轴与所述旋转台(8)固定安装，所述铣床本体(1)的一侧固定安装有PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)与所述气压缸(5)电性连接，所述PLC控制器(12)与所述驱动电机(11)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种铣床气动工装夹具，其特征在于：所述安装板(3)的顶面固定安装有若干个安装块(13)，每两个所述安装块(13)为一组，每组所述安装块(13)之间固定安装有引导柱(14)，所述夹持板(6)的一侧开设有两个移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳华彪，
申请(专利权)人：速连天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：