一种门扇玻璃压条组件制造技术

技术编号:39543580 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-01 10:47
本实用新型专利技术揭示了一种门扇玻璃压条组件,包括框体、两组对称设置的压条本体以及弹性卡扣件;所述框体内形成有用于安装所述压条本体的开口;所述弹性卡扣件设置在所述压条本体上;当所述压条本体与所述框体连接时,所述弹性卡扣件延伸至与所述开口的端部弹性抵接。本实用新型专利技术通过设置带有开口的框体以及弹性卡扣件,并使得压条本体在与框体连接时,弹性卡扣件与开口的端部弹性抵接,进而使得压条本体卡接在框体上,以缩短压条本体的安装时长,即节省了等待粘结胶固化的时长,以提升门扇成品的出厂速率。的出厂速率。的出厂速率。

【技术实现步骤摘要】
一种门扇玻璃压条组件


[0001]本技术涉及门扇加工领域,特别是涉及一种门扇玻璃压条组件。

技术介绍

[0002]传统钢质门视窗压条大多采用两片对夹的形式,即通过上下两组压条件对玻璃夹持,完成玻璃与门框的对接。具体如图1所示,其中,一侧压条201通过电焊固定在框体101上,另一侧压条201在放置好玻璃之后通过粘结胶5来固定,然而通过上述方式来进行安装时,存在一定的缺陷:如需等待粘结胶5充分干燥凝固后,才能够进行包装运输,然这个过程非常耗费时间,大约需要6~8小时,效率较低,影响生产速率。
[0003]因此,需要一种门扇玻璃压条组件,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于,提供一种门扇玻璃压条组件,以使玻璃视窗压条的安装速度明显加快,省时省力,提升成品的出厂速率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种门扇玻璃压条组件,包括框体、两组对称设置的压条本体以及弹性卡扣件;
[0006]所述框体内形成有用于安装所述压条本体的开口;
[0007]所述弹性卡扣件设置在所述压条本体上;
[0008]当所述压条本体与所述框体连接时,所述弹性卡扣件延伸至与所述开口的端部弹性抵接。
[0009]进一步的,所述压条本体沿竖直方向与所述框体卡接。
[0010]进一步的,所述弹性卡扣件的一端与所述压条本体连接,另一端悬浮在所述开口内,并形成一凸起;
[0011]当所述压条本体与所述框体卡接时,所述凸起与所述开口端部挤压并形变。
[0012]进一步的,所述凸起设置为V型结构,且尖端延伸至所述开口内部。
[0013]进一步的,所述弹性卡扣件与所述压条本体为一体式成型设置。
[0014]进一步的,所述弹性卡扣件设置为卡簧。
[0015]进一步的,位于同一组的两个所述压条本体相互靠近的一侧呈平行设置。
[0016]进一步的,所述框体包括U型件;
[0017]所述U型件的底端两侧均设置有沿中心线方向延伸的抵接端,两个所述抵接端之间预留有一间隙,以形成所述开口。
[0018]相比于现有技术,本技术至少具有以下有益效果:
[0019]通过设置带有开口的框体以及弹性卡扣件,并使得压条本体在与框体连接时,弹性卡扣件与开口的端部弹性抵接,进而使得压条本体卡接在框体上,以缩短压条本体的安装时长,即节省了等待粘结胶固化的时长,以提升门扇成品的出厂速率。
附图说明
[0020]图1为现有技术中门扇玻璃压条组件的结构示意图;
[0021]图2为本技术门扇玻璃压条组件的结构示意图。
[0022]附图标号:1、框体;11、U型件;12、抵接端;2、压条本体;3、弹性卡扣件;31、凸起;4、开口。
具体实施方式
[0023]下面将结合示意图对本技术的门扇玻璃压条组件进行更详细的描述,其中表示了本技术的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术,而仍然实现本技术的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本技术的限制。
[0024]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]如图2所示,本技术实施例提出了一种门扇玻璃压条组件,包括框体1、两组对称设置的压条本体2以及弹性卡扣件3。
[0026]所述框体1内形成有用于安装所述压条本体2的开口4,以配合弹性卡扣件3来完成压条本体2的安装,即无需进行焊接以及借助粘结胶也可完成压条本体2的安装,降低了安装难度,并且还能够节省等待粘结胶固化所需的时长,从而提升成品出厂速率。
[0027]具体的,所述弹性卡扣件3设置在所述压条本体2上。
[0028]当所述压条本体2与所述框体1连接时,所述弹性卡扣件3延伸至与所述开口4的端部弹性抵接。
[0029]本装置通过设置带有开口4的框体1以及弹性卡扣件3,并使得压条本体2在与框体1连接时,弹性卡扣件3与开口4的端部弹性抵接,进而使得压条本体2卡接在框体1上,以缩短压条本体2的安装时长,即节省了等待粘结胶固化的时长,以提升门扇成品的出厂速率。
[0030]其中,为方便压条本体2与框体1之间进行卡接,故在此对二者的连接方式进行限定,提升安装速率。具体的,所述压条本体2沿竖直方向与所述框体1卡接。
[0031]在本实施例中,还对弹性卡扣件3的形状以及具体位置进一步限定,以提升弹性卡扣件3与开口4端部的弹性卡接效果,提升压条本体2安装的稳定性。
[0032]所述弹性卡扣件3的一端与所述压条本体2连接,另一端悬浮在所述开口4内,并形成一凸起31,通过将弹性卡扣件3的端部设置为悬浮状,以预留有足够形变的空间使得凸起31与开口4端部形变贴合。
[0033]具体的,当所述压条本体2与所述框体1卡接时,所述凸起31与所述开口4端部挤压并形变。
[0034]为提升凸起31形变后与开口4端部贴合的稳定性。所述凸起31设置为V型结构,且尖端延伸至所述开口4内部。
[0035]其中,所述弹性卡扣件3与所述压条本体2为一体式成型设置。
[0036]在其他的实施例中,所述弹性卡扣件3设置为卡簧,也可设置为其他具有形变以及复位特性的连接件,在此不做赘述。
[0037]为提升对玻璃的安装效果,位于同一组的两个所述压条本体2相互靠近的一侧呈平行设置,且由于两个压条本体2为对称设置,故二者相互靠近的一侧与玻璃呈平行贴合设置,从而不会因压条本体2与玻璃之间形成有夹角而导致玻璃晃动的情况发生。
[0038]在其他的实施例中,还提出一具体的框体1,以便于成型出与弹性卡扣件3连接的开口4.
[0039]具体的,所述框体1包括U型件11,所述U型件11的底端两侧均设置有沿中心线方向延伸的抵接端12,两个所述抵接端12之间预留有一间隙,以形成所述开口4。
[0040]显然,本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样,倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门扇玻璃压条组件,其特征在于,包括框体、两组对称设置的压条本体以及弹性卡扣件;所述框体内形成有用于安装所述压条本体的开口;所述弹性卡扣件设置在所述压条本体上;当所述压条本体与所述框体连接时,所述弹性卡扣件延伸至与所述开口的端部弹性抵接。2.如权利要求1所述的门扇玻璃压条组件,其特征在于,所述压条本体沿竖直方向与所述框体卡接。3.如权利要求2所述的门扇玻璃压条组件,其特征在于,所述弹性卡扣件的一端与所述压条本体连接,另一端悬浮在所述开口内,并形成一凸起;当所述压条本体与所述框体卡接时,所述凸起与所述开口端部挤压并形变。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑振铭
申请(专利权)人:上海轩源金属建材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1