一种悬臂式高速数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂式高速数控铣床，包括工作台，所述工作台的表面对称设置有固定座，每组固定座的中部皆安装有固定螺纹杆，每组固定螺纹杆的外部皆套设有限位块与固定帽，固定螺纹杆与固定帽通过螺纹连接；通过工作台、固定座、固定螺纹杆、限位块、固定帽之间的相互配合，通过控制摇把的转动从而控制固定帽向下移动，固定帽向下移动的同时向下挤压限位块，直至限位块的底部与工件的顶部紧密接触，这样通过限位块与工作台之间的配合可以从工件的顶部与底部对工件起到夹持固定的作用，从而避免了从侧面固定工件，使工件受到过大压力产生形变的问题。力产生形变的问题。力产生形变的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式高速数控铣床


[0001]本技术涉及悬臂式铣床领域，特别是涉及一种悬臂式高速数控铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，悬臂式铣床指铣头装在悬臂上的铣床。
[0003]现有的悬臂式铣床在对工件进行加工时，通常是将工件放置在工作台上，随后驱动放置在工作台两侧的气缸工作，当气缸工作后，气缸带动夹板移动，使夹板夹持在工件表面，从而对工件进行夹持，但是常见的气缸在对工件进行夹持时，由于气缸夹持工件的挤压力较大，当需要对较薄的工件进行夹持时，气缸用力夹持在较薄的工件表面后，由于较薄的工件硬度较低，在夹持的过程中，较薄的工件在受到气缸较大的挤压力后，可能会导致工件发生形变，从而影响对工件加工的准确度，因此提出一种悬臂式高速数控铣床。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种悬臂式高速数控铣床，产生了避免工件在固定时受到挤压从而产生形变问题的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种悬臂式高速数控铣床，包括工作台，所述工作台的表面对称设置有固定座，每组固定座的中部皆安装有固定螺纹杆，每组固定螺纹杆的外部皆套设有限位块与固定帽，固定螺纹杆与固定帽通过螺纹连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述固定帽的表面皆开设有槽孔，每组槽孔的内部皆镶嵌有密封塞。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述固定螺纹杆的表面皆套设有弹簧与固定环，且固定环的表面与限位块相互贴合，弹簧的两侧端部分别抵接在固定座的内壁与固定环之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述弹簧的表面皆套设有波纹管，每组波纹管的两端分别与固定座的内壁和固定环的底部固定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述固定螺纹杆的端部皆设置有固定块，且固定块与固定螺纹杆通过轴承连接，固定块的表面皆套设有开设在固定帽内壁的限位槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述固定座的两侧端部皆贯穿有螺栓，且螺栓的表面末端套设有开设在工作台上的滑动槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台与固定座相互贴合的一侧皆设置有滚珠，且滚珠的表面皆套设有开设在工作台表面的滑槽。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过、工作台、固定座、固定螺纹杆、限位块、固定帽之间的相互配合，将工件放置在工作台与限位块之间，然后将摇把插入固定帽顶端的槽孔内部，通过转动
摇把带动固定帽同步转动，由于固定螺纹杆与固定座的内壁固定连接，且固定螺纹杆与固定帽通过螺纹连接，所以固定帽在转动的同时，可以沿着固定螺纹杆的方向竖向移动，这样可以通过控制摇把的转动从而控制固定帽向下移动，固定帽向下移动的同时向下挤压限位块，直至限位块的底部与工件的顶部紧密接触，这样通过限位块与工作台之间的配合可以从工件的顶部与底部对工件起到夹持固定的作用，从而避免了从两侧固定工件，使工件受到过大压力产生形变的问题；
[0014]2、本技术通过密封塞、弹簧、固定环、波纹管、限位槽、固定块、螺栓、滑动槽、滚珠、滑槽之间的相互配合，密封塞对固定帽顶部的槽孔起到保护的作用，防止灰尘等杂质堵塞槽孔；当固定帽向上移动时，弹簧恢复形态并推动限位块同步向上移动，从而避免了工件加工完毕后，需要工作人员手动将限位块抬起的问题；波纹管可以避免灰尘与杂质附着在固定螺纹杆的外螺纹处，然后对固定螺纹杆的转动造成阻碍的问题；通过固定块与限位槽之间的相互配合，可以避免固定帽向上移动时可能从固定螺纹杆外部脱离的问题；通过螺栓与滑动槽之间的相互配合可以对固定座的滑动起到限位的作用，同时在螺栓的挤压作用下可以对固定座起到固定的作用，滚珠对固定座的移动起到了润滑的作用，从而可以更好的便于工作人员推动固定座。
附图说明
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖视结构图；
[0017]图3为本技术的侧视剖视结构图；
[0018]图4为本技术的图2中的A处放大结构图；
[0019]图5为本技术的图3中的B处剖视结构图。
[0020]其中：1、工作台；2、固定座；3、固定螺纹杆；4、限位块；5、固定帽；6、密封塞；7、弹簧；8、固定环；9、波纹管；10、限位槽；11、固定块；12、螺栓；13、滑动槽；14、滚珠；15、滑槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
5所示，一种悬臂式高速数控铣床，包括工作台1，工作台1的表面对称设置有固定座2，每组固定座2的中部皆安装有固定螺纹杆3，每组固定螺纹杆3的外部皆套设有限位块4与固定帽5，固定螺纹杆3与固定帽5通过螺纹连接；
[0024]使用时，将工件放置在工作台1与限位块4之间，将摇把与固定帽5对齐，然后将摇把插入固定帽5顶端的槽孔内部，转动摇把，通过摇把转动带动固定帽5同步转动，由于固定螺纹杆3表面的外螺纹与固定帽5内部的内螺纹相互匹配，且固定螺纹杆3的末端焊接在固
定座2的内壁上，所以固定帽5在转动的同时，可以沿着固定螺纹杆3的方向竖向移动，这样可以通过控制摇把的转动从而控制固定帽5向下移动，固定帽5向下移动的同时挤压限位块4同步向下移动，直至限位块4的与工件的紧密接触，这样通过限位块4与工作台1可以从工件的顶部与底部对工件起到夹持固定的作用，从而避免了从两侧固定工件，使工件受到过大压力产生形变的问题。
[0025]在其他实施例中，每组固定帽5的表面皆开设有槽孔，每组槽孔的内部皆镶嵌有密封塞6；通过固定帽5顶部的槽孔可以外接摇把，从而便于工作人员通过摇把转动固定帽5；固定帽5顶部的槽孔可以设置为多边形，密封塞6的形状与固定帽5顶部的槽孔的形状相适配，且密封塞6可以设置为橡胶材质，这样通过密封塞6自身的形变性可以将密封塞6镶嵌在固定帽5的内部，从而使密封塞6对固定帽5顶部的槽孔起到保护的作用，防止灰尘等杂质堵塞槽孔，当需要将摇把插入固定帽5顶部的槽孔内部时，工作人员可以拉动密封塞6，密封塞6在拉力的作用下产生弹性形变，从而使密封塞6从固定帽5顶部的凹槽内部移出。
[0026]在其他实施例中，每组固定螺纹杆3的表面皆套设有弹簧7与固定环8，且固定环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式高速数控铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面对称设置有固定座(2)，每组固定座(2)的中部皆安装有固定螺纹杆(3)，每组固定螺纹杆(3)的外部皆套设有限位块(4)与固定帽(5)，固定螺纹杆(3)与固定帽(5)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种悬臂式高速数控铣床，其特征在于：每组所述固定帽(5)的表面皆开设有槽孔，每组槽孔的内部皆镶嵌有密封塞(6)。3.根据权利要求1所述的一种悬臂式高速数控铣床，其特征在于：每组所述固定螺纹杆(3)的表面皆套设有弹簧(7)与固定环(8)，且固定环(8)的表面与限位块(4)相互贴合，弹簧(7)的两侧端部分别抵接在固定座(2)的内壁与固定环(8)之间。4.根据权利要求3所述的一种悬臂式高速数控铣床，其特征在于：每组所述弹簧(7)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳华彪，
申请(专利权)人：速连天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：