一种高速数控铣床除尘机构制造技术

技术编号:40406447 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本技术公开了一种高速数控铣床除尘机构,其技术方案要点是:包括除尘仓,所述除尘仓的顶面固定安装有导流板,所述导流板的一侧开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有废液管,所述除尘仓的一侧设置有PLC控制器,除尘组件,所述除尘组件设置在所述除尘仓的内部,用于除去废液中的尘屑,所述除尘组件包括:过滤网带,所述过滤网带设置在所述除尘仓的内部,所述除尘仓的内部两侧分别固定安装有第一支撑板,通过设置废液管、除尘仓、第一支撑板、第一转动柱、第一限位孔、驱动电机、第二转动柱、支撑仓和第一排液孔的相互配合使用,可以达到对高速数控铣床流出的废液进行除去废渣尘屑的目的,并且能够连续不断的工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高速数控铣床,具体涉及一种高速数控铣床除尘机构


技术介绍

1、数控铣床又称cnc铣床,英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床,数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,高速数控铣床是比普通数控铣床加工速度更快的铣床,为了除去数控铣床切割后的废料尘渣,铣床的切削废料往往流入废液池中,通过机床水箱除渣机在边吸液的过程中边过滤废渣。

2、例如公开号为cn217530158u的中国专利,其中提出了一种高速数控铣床用除尘装置,该专利该高速数控铣床用除尘装置,带有切削废渣的废液通过废液管道流入倾斜导流板上,在倾斜导流板的布流作用下以及电磁滚筒的作用下,电磁滚筒自动化的吸附废液中的切削废渣,周围吸附一定厚度的碎渣后,电磁滚筒断电,电磁滚筒周围的碎渣落料至自动化输送带上,由自动化输送带进行输送出料,倾斜刮板刮下来的废料直接进入废料集料槽内,集料方便,能够自动化的集渣,无需人工手动,降低劳动力的同时,有效的提高生产效率,但是该方案中,由于电磁滚筒需要中途断电将碎渣落料至自动化输送带上,在此时间段内不能对含有废液中的废渣进行吸附,可能会导致不能连续不断将废液中的废渣除去,存在一定的局限性。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高速数控铣床除尘机构,解决了由于电磁滚筒需要中途断电将碎渣落料至自动化输送带上,在此时间段内不能对含有废液中的废渣进行吸附,可能会导致不能连续不断将废液中的废渣除去,存在一定的局限性的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种高速数控铣床除尘机构,包括:除尘仓,所述除尘仓的顶面固定安装有导流板,所述导流板的一侧开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有废液管,所述除尘仓的一侧设置有plc控制器,除尘组件,所述除尘组件设置在所述除尘仓的内部,用于除去废液中的尘屑,所述除尘组件包括:过滤网带,所述过滤网带设置在所述除尘仓的内部,所述除尘仓的内部两侧分别固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的一侧开设有第一限位孔,所述除尘仓的内部设置有第一转动柱,所述第一转动柱与所述第一限位孔固定套接,所述除尘仓的一侧固定安装有两个第一固定板,所述第一固定板的一侧开设有第二限位孔,所述除尘仓的一侧设置有第二转动柱,所述第二转动柱与所述第二限位孔活动套接,所述第二转动柱与所述过滤网带活动套接,所述第一转动柱与所述过滤网带活动套接,位于右侧所述第一固定板的顶面固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板的底面固定安装有驱动电机,所述驱动电机与所述plc控制器电性连接,所述驱动电机的驱动轴的一端与所述第二转动柱的一端固定安装。

4、为了将废液排出除尘仓的内部,作为本技术的一种高速数控铣床除尘机构,较佳的,所述除尘仓的底面开设有第一排液孔,所述第一排液孔的内部固定套接有存液仓。

5、为了进一步的将废液排出存液仓的内部,作为本技术的一种高速数控铣床除尘机构,较佳的,所述存液仓的一侧开设有第二排液孔,所述第二排液孔的内圆壁面固定套接有排液管。

6、为了对废屑仓进行支撑,作为本技术的一种高速数控铣床除尘机构,较佳的,所述除尘仓的一侧固定安装有支撑仓,所述支撑仓与所述plc控制器连接。

7、为了方便工作人员对废屑仓内部的尘屑进行清理,作为本技术的一种高速数控铣床除尘机构,较佳的,所述支撑仓的内部活动套接有废屑仓。

8、为了避免尘屑从过滤网带和除尘仓之间的空隙下落至除尘仓的底部,作为本技术的一种高速数控铣床除尘机构,较佳的,所述除尘仓的内部两侧分别固定安装有挡板。

9、为了便于使用人员移动废屑仓,作为本技术的一种高速数控铣床除尘机构,较佳的,所述废屑仓的一侧固定安装有第二固定板。

10、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

11、通过设置废液管、除尘仓、导流板、过滤网带、第一支撑板、第一转动柱、第一限位孔、驱动电机、第二转动柱、支撑仓和第一排液孔的相互配合使用,可以达到对高速数控铣床流出的废液进行除去废渣尘屑的目的,并且能够连续不断的工作。

12、通过设置除尘仓和导流板的相互配合使用,可以达到将废液通过第一排液孔流出除尘仓的内部,通过废屑仓、支撑仓和除尘仓的相互配合使用,可以达到方便工作人员对废屑仓内部的尘屑进行清理的效果,通过挡板、过滤网带和除尘仓的相互配合使用,可以达到避免尘屑从过滤网带和除尘仓之间的空隙下落至除尘仓的底部的效果。

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【技术保护点】

1.一种高速数控铣床除尘机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床除尘机构,其特征在于:所述除尘仓(1)的底面开设有第一排液孔(13),所述第一排液孔(13)的内部固定套接有存液仓(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高速数控铣床除尘机构,其特征在于:所述存液仓(14)的一侧开设有第二排液孔(15),所述第二排液孔(15)的内圆壁面固定套接有排液管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床除尘机构,其特征在于:所述除尘仓(1)的一侧固定安装有支撑仓(17),所述支撑仓(17)与所述PLC控制器连接。

5.根据权利要求4所述的一种高速数控铣床除尘机构,其特征在于:所述支撑仓(17)的内部活动套接有废屑仓(18)。

6.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床除尘机构,其特征在于:所述除尘仓(1)的内部两侧分别固定安装有挡板(19)。

7.根据权利要求5所述的一种高速数控铣床除尘机构,其特征在于:所述废屑仓(18)的一侧固定安装有第二固定板(20)。

【技术特征摘要】

1.一种高速数控铣床除尘机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床除尘机构,其特征在于:所述除尘仓(1)的底面开设有第一排液孔(13),所述第一排液孔(13)的内部固定套接有存液仓(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高速数控铣床除尘机构,其特征在于:所述存液仓(14)的一侧开设有第二排液孔(15),所述第二排液孔(15)的内圆壁面固定套接有排液管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床除尘机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇
申请(专利权)人:速连天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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