H制造技术

本实用新型专利技术提供

【技术实现步骤摘要】
H型钢校正装置


[0001]本技术涉及钢材加工
，尤其涉及
H
型钢校正装置
。

技术介绍

[0002]H
型钢是一种截面面积分配更加优化
、
强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名
。H
型钢在生产的过程中难免会产生变形，或是压铸时局部出现偏差导致整体规格不符合标准
。
[0003]但是，一般的人工校正精度很难达到要求，且对工艺技术的要求很高，这就导致效率低下，另外，不同的
H
型钢产生需要校正的程度不一样，有时过度校正反而会过犹不及，造成钢材的损坏，增加生产升本
。
[0004]因此，有必要提供一种新的
H
型钢校正装置解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有校正精准度较高
、
可调节校正强度
、
使用寿命较长
、
校正效率较高的
H
型钢校正装置
。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了
H
型钢校正装置，包括：工作台以及设置在所述工作台顶部的箱体；钢材，所述钢材设置在所述箱体内；垫台，所述垫台固定安装在所述箱体内，且所述垫台的顶部与所述钢材相接触；两个支撑块，两个所述支撑块均固定安装在所述箱体内，且两个所述支撑块分别与所述钢材相接触；底座，所述底座固定安装在所述箱体内，且所述底座位于两个所述支撑块的下方；多个螺栓，多个所述螺栓分别螺纹安装在所述垫台
、
两个支撑块和底座上，且多个所述螺栓均与所述箱体螺纹连接；压板，所述压板滑动安装在所述箱体内，且所述压板位于所述钢材的上方；多个限位块，多个所述限位块设置在所述压板的两侧，且多个所述限位块均与所述箱体固定连接；连动机构，所述连动机构设置在所述箱体内；转动机构，所述转动机构设置在所述箱体上
。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述连动机构包括两个固定件
、
两个安装块和连接杆，两个所述固定件均设置在所述箱体内，且两个所述固定件其中一个与所述压板的顶部固定连接，两个所述安装块分别转动安装在两个所述固定件上，所述连接杆设置在多个所述限位块之间，且所述连接杆的两端分别与两个所述安装块固定连接
。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述转动机构包括转杆
、
转轴和变速电机，所述转杆设置在所述箱体内，且所述转杆的底部与两个所述固定件其中一个固定连接，所述转轴固定安装在所述转杆的顶部，且所述转轴与所述箱体转动连接，所述变速电机设置在所述箱体的顶部，且所述变速电机的输出端与所述转轴的顶部固定连接
。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述垫台
、
两个支撑块和底座均为配件，其中，两个所述支撑块和底座为一组进行工作，所述垫台单独工作
。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述箱体的顶部内壁有部分凸出，其中设置有轴
承，所述转轴通过所述轴承与所述箱体实现转动连接
。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述压板为碳钢材质的矩形板
。
[0013]本技术提供了
H
型钢校正装置，有益效果在于：通过所述连动机构能够将所述压板在所述变速电机的带动下对所述钢材进行间歇式校正，通过所述转动机构能够为所述压板提供动力，并通过调整所述变速电机的转速来达到不同的校正强度，通过对不同的配件进行组合使用对所述钢材进行校正，能够更全面地将所述钢材进行校正，有利于增强校正的精准度，通过将所述箱体的顶部内壁进行凸出并内嵌所述轴承将所述转轴与所述箱体实现转动连接，不仅能够增加所述变速电机与所述转杆连接的稳定性，还能够减少所述转杆与所述箱体内壁的接触，减少摩擦，提升所述转杆转动的流畅性，有利于提升校正的效率，通过将所述压板设置为碳钢材质的矩形板，在减少所述压板变形的同时，还能够增加所述压板与所述钢材的接触面，有利于提升所述压板的使用寿命
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图
。
[0015]图1为本技术提供的
H
型钢校正装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术中钢材侧放校正时的正视剖视结构示意图；
[0017]图3为图1所示的正视外观结构示意图
。
[0018]图中标号：
1、
工作台；
2、
箱体；
3、
钢材；
4、
垫台；
5、
支撑块；
6、
底座；
7、
螺栓；
8、
压板；
9、
限位块；
10、
固定件；
11、
安装块；
12、
连接杆；
13、
转杆；
14、
转轴；
15、
变速电机
。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例
。
虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制
。
相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员
。
[0020]参见图1‑
图3，本技术实施例提供的
H
型钢校正装置包括：工作台1以及设置在所述工作台1顶部的箱体2；钢材3，所述钢材3设置在所述箱体2内；垫台4，所述垫台4固定安装在所述箱体2内，且所述垫台4的顶部与所述钢材3相接触；两个支撑块5，两个所述支撑块5均固定安装在所述箱体2内，且两个所述支撑块5分别与所述钢材3相接触；底座6，所述底座6固定安装在所述箱体2内，且所述底座6位于两个所述支撑块5的下方；多个螺栓7，多个所述螺栓7分别螺纹安装在所述垫台
4、
两个支撑块5和底座6上，且多个所述螺栓7均与所述箱体2螺纹连接；压板8，所述压板8滑动安装在所述箱体2内，且所述压板8位于所述钢材3的上方；多个限位块9，多个所述限位块9设置在所述压板8的两侧，且多个所述限位块9均与所述箱体2固定连接；连动机构，所述连动机构设置在所述箱体2内；转动机构，所述转动机构设置在所述箱体2上
。
[0021]所述连动机构包括两个固定件
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.H
型钢校正装置，其特征在于，包括：工作台
(1)
以及设置在所述工作台
(1)
顶部的箱体
(2)
；钢材
(3)
，所述钢材
(3)
设置在所述箱体
(2)
内；垫台
(4)
，所述垫台
(4)
固定安装在所述箱体
(2)
内，且所述垫台
(4)
的顶部与所述钢材
(3)
相接触；两个支撑块
(5)
，两个所述支撑块
(5)
均固定安装在所述箱体
(2)
内，且两个所述支撑块
(5)
分别与所述钢材
(3)
相接触；底座
(6)
，所述底座
(6)
固定安装在所述箱体
(2)
内，且所述底座
(6)
位于两个所述支撑块
(5)
的下方；多个螺栓
(7)
，多个所述螺栓
(7)
分别螺纹安装在所述垫台
(4)、
两个支撑块
(5)
和底座
(6)
上，且多个所述螺栓
(7)
均与所述箱体
(2)
螺纹连接；压板
(8)
，所述压板
(8)
滑动安装在所述箱体
(2)
内，且所述压板
(8)
位于所述钢材
(3)
的上方；多个限位块
(9)
，多个所述限位块
(9)
设置在所述压板
(8)
的两侧，且多个所述限位块
(9)
均与所述箱体
(2)
固定连接；连动机构，所述连动机构设置在所述箱体
(2)
内；转动机构，所述转动机构设置在所述箱体
(2)
上
。2.
根据权利要求1所述的
H
型钢校正装置，其特征在于，所述连动机构包括两个固定件
(10)、
两个安装块
(11)
和连接杆
(12)
，两个所述固定件
(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜红，冯磊，刘美东，韩乐，王寿文，
申请(专利权)人：包头市万金隆建设有限公司，
类型：新型
国别省市：