一种金属校直设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属校直设备，包括校直机体，所述校直机体顶端的两侧均固定安装有定位器，所述校直机体顶端的中部固定设有弧形顶块，所述校直机体的内部固定安装有固定块，所述固定块的顶端开设有矩形槽，所述弧形顶块的底端固定安装有支撑块，所述支撑块的底端延伸至校直机体的内部与矩形槽嵌设连接。本实用新型专利技术通过安装的伺服电机带动梯形丝杠的转动，通过梯形丝杠的转动带动T型滑块的移动，通过T型滑块的移动带动L型架的移动，通过L型架的移动带动弧形压块的移动，方便弧形压块移动至需要校直位置进行校直处理，取代传统的通过压轮滚动对金属棒进行校直处理，无需对金属棒笔直处进行处理，有效的提高了校直的效率。有效的提高了校直的效率。有效的提高了校直的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属校直设备


[0001]本技术涉及金属校直设备
，特别涉及一种金属校直设备。

技术介绍

[0002]金属校直设备，主要用于对弯曲型金属通过该设备进行校直，广泛的运用在工厂加工和建筑钢材的校直，目前在针对金属棒的校直，校直设备在校直时，主要通过压轮进行移动校直。
[0003]经检索，根据专利号为“CN210730606U”公开了一种校直设备，包括第一组件及第二组件，第一组件包括第一分模及第二分模，第一分模用于沿靠近或远离第二分模的方向移动，上述校直设备，可对金属棒进行校正，使其弯曲的部分被校直，上述校直设备在校直时与金属棒的接触时间久，金属棒的温度下降速度相对较慢，可防止由于温降过快导致金属棒被校直后易破损，对金属棒的保护效果好。
[0004]上述金属棒校直设备主要解决了目前温度下降速度过慢，导致金属棒被校直后容易破碎的稳定，采用上述金属棒校直设备在对金属棒校直的过程中我们发现，金属棒需要移动校直，在针对弯曲部位和不弯曲部位均需要通过校直辊进行校直，无法直接针对弯曲部位直接校直处理，影响校直的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属校直设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属校直设备，包括校直机体，所述校直机体顶端的两侧均固定安装有定位器，所述校直机体顶端的中部固定设有弧形顶块，所述校直机体的内部固定安装有固定块，所述固定块的顶端开设有矩形槽，所述弧形顶块的底端固定安装有支撑块，所述支撑块的底端延伸至校直机体的内部与矩形槽嵌设连接，所述支撑块的底部固定安装有限位块，所述矩形槽槽底等距固定安装有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的顶端与限位块的底端固定连接，所述校直机体的一侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑槽内壁两侧转动连接有梯形丝杠，所述梯形丝杠与T型滑块的中部螺纹连接，所述校直机体的边侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与梯形丝杠的一端固定连接，所述T型滑块的侧面固定安装有L型架，所述L型架底端的中心处固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端固定安装有弧形压块，所述弧形压块与弧形顶块位置对正。
[0007]优选的，所述定位器由U型块、弧形夹持块、螺纹推杆和旋钮组成，所述U型块与校直机体的顶端固定连接，所述U型块的两侧均螺纹连接有螺纹推杆，两根所述螺纹推杆的一端均转动连接有弧形夹持块，两根所述螺纹推杆的另一端均固定安装有旋钮。
[0008]优选的，四个所述弧形夹持块的内壁均贴设有橡胶块，所述橡胶块的表面固定设有均匀分布的凸起。
[0009]优选的，所述矩形槽槽底的两侧均固定安装有限位杆，两根所述限位杆与限位块穿插连接。
[0010]优选的，所述校直机体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹。
[0011]优选的，所述校直机体的一侧固定安装有控制面板，伺服电机和电动液压缸均通过控制面板与外接电源电连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过安装的伺服电机带动梯形丝杠的转动，通过梯形丝杠的转动带动T型滑块的移动，通过T型滑块的移动带动L型架的移动，通过L型架的移动带动弧形压块的移动，方便弧形压块移动至需要校直位置进行校直处理，取代传统的通过压轮滚动对金属棒进行校直处理，无需对金属棒笔直处进行处理，有效的提高了校直的效率。
[0014]2、在校直的过程中，通过矩形槽槽底安装的缓冲弹簧和限位块的配合，当弧形压块对金属棒进行冲击时，通过缓冲弹簧的缓冲力，有效的降低弧形压块的冲击力，从而降低校直产生的噪音污染。
附图说明
[0015]图1为本技术一种金属校直设备的结构示意图。
[0016]图2为本技术一种金属校直设备的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术一种金属校直设备的定位器结构示意图。
[0018]图中：1、校直机体；2、弧形顶块；3、定位器；4、弧形压块；5、伺服电机；6、L型架；7、电动液压缸；8、T型滑槽；9、T型滑块；10、梯形丝杠；11、支撑块；12、固定块；13、缓冲弹簧；14、限位块；15、限位杆；16、U型块；17、弧形夹持块；18、螺纹推杆；19、旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种金属校直设备，包括校直机体1，校直机体1顶端的两侧均固定安装有定位器3，校直机体1顶端的中部固定设有弧形顶块2，校直机体1的内部固定安装有固定块12，固定块12的顶端开设有矩形槽，弧形顶块2的底端固定安装有支撑块11，支撑块11的底端延伸至校直机体1的内部与矩形槽嵌设连接，支撑块11的底部固定安装有限位块14，矩形槽槽底等距固定安装有多个缓冲弹簧13，多个缓冲弹簧13的顶端与限位块14的底端固定连接，通过缓冲弹簧13的安装，在校直过程中，降低弧形压块4与金属棒冲击产生的噪音；
[0021]校直机体1的一侧开设有T型滑槽8，T型滑槽8的内部滑动连接有T型滑块9，T型滑槽8内壁两侧转动连接有梯形丝杠10，梯形丝杠10与T型滑块9的中部螺纹连接，校直机体1的边侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与梯形丝杠10的一端固定连接，T型滑块9的侧面固定安装有L型架6，L型架6底端的中心处固定安装有电动液压缸7，电动液压缸7的
伸缩端固定安装有弧形压块4，弧形压块4与弧形顶块2位置对正，通过伺服电机5带动梯形丝杠10的转动，通过梯形丝杠10的转动带动T型滑块9的移动，通过T型滑块9的移动带动L型架6的移动，通过L型架6的移动带动弧形压块4移动，方便弧形压块4移动至校直位置。
[0022]根据图1和图3所示，定位器3由U型块16、弧形夹持块17、螺纹推杆18和旋钮19组成，U型块16与校直机体1的顶端固定连接，U型块16的两侧均螺纹连接有螺纹推杆18，两根螺纹推杆18的一端均转动连接有弧形夹持块17，两根螺纹推杆18的另一端均固定安装有旋钮19；
[0023]通过旋钮19的转动带动螺纹推杆18的转动，通过螺纹推杆18的转动推动弧形夹持块17的移动，通过弧形夹持块17的移动，便于将金属棒的夹持。
[0024]四个弧形夹持块17的内壁均贴设有橡胶块，橡胶块的表面固定设有均匀分布的凸起，通过橡胶块的设置，有效的保护金属棒，通过凸起的设置，增加了与金属棒的摩擦力，提高了金属棒夹持的稳定性。
[0025]根据图1和图2所示，矩形槽槽底的两侧均固定安装有限位杆15，两根限位杆15与限位块14穿插连接，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属校直设备，包括校直机体(1)，其特征在于，所述校直机体(1)顶端的两侧均固定安装有定位器(3)，所述校直机体(1)顶端的中部固定设有弧形顶块(2)，所述校直机体(1)的内部固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的顶端开设有矩形槽，所述弧形顶块(2)的底端固定安装有支撑块(11)，所述支撑块(11)的底端延伸至校直机体(1)的内部与矩形槽嵌设连接，所述支撑块(11)的底部固定安装有限位块(14)，所述矩形槽槽底等距固定安装有多个缓冲弹簧(13)，多个所述缓冲弹簧(13)的顶端与限位块(14)的底端固定连接，所述校直机体(1)的一侧开设有T型滑槽(8)，所述T型滑槽(8)的内部滑动连接有T型滑块(9)，所述T型滑槽(8)内壁两侧转动连接有梯形丝杠(10)，所述梯形丝杠(10)与T型滑块(9)的中部螺纹连接，所述校直机体(1)的边侧固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴与梯形丝杠(10)的一端固定连接，所述T型滑块(9)的侧面固定安装有L型架(6)，所述L型架(6)底端的中心处固定安装有电动液压缸(7)，所述电动液压缸(7)的伸缩端固定安装有弧形压块(4)，所述弧形压块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵能武，张凯能，
申请(专利权)人：浙江精鑫金属材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：