【技术实现步骤摘要】
旋转转向结构
[0001]本技术涉及工件加工
,具体而言,涉及旋转转向结构
。
技术介绍
[0002]在电子器件自动化装配过程中,工件来料的位置是不同的,距离不同
、
方向也不同,因此装配过程中需要对工件的间距以及方向进行调节
。
[0003]现有技术中多是通过两组动力部件分别进行间距以及方向的调节,但采用两组动力部件的成本高,不利于使用
。
[0004]例如:中国专利技术专利:
CN201510127754.8
,所公开的“一种对轴类工件两端淬火的旋转升降机构”,其说明书公开:“上旋转升降机构利用上升降丝杠
、
上升降电机
、
上旋转电机以及上气爪,上气爪夹持轴类工件的一端,将轴类工件的另一端插入感应线圈内进行淬火,通过控制上升降电机,可实现对轴类工件淬火长度的控制,上旋转升降机构完成轴类工件的另一端淬火后,下旋转升降机构工作,下气爪夹持轴类工件的已经淬火端,对轴类工件的一端进行淬火,完成后,轴类工件从下气爪的中空部掉落进入下一工序
。”,上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷
。
[0005]因此我们对此做出改进,提出旋转转向结构
。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于:针对目前存在的通过两组动力部件分别进行间距以及方向的调节,但采用两组动力部件的成本高,不利于使用的问题
。
[0007]为了实现上述专利技术目的,本技术提供了旋转转向结构 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
旋转转向结构,其特征在于,包括支撑部,所述支撑部上设置有驱动件;支撑部与驱动件之间设置有间距调节部,间距调节部中设置有工件取放部;工件取放部与支撑部之间设置有同步机构,同步机构与间距调节部配合实现工件取放部间距调节时的旋转
。2.
根据权利要求1所述的旋转转向结构,其特征在于,所述支撑部包括支撑板一(1),所述支撑板一(1)一侧的底部固定安装有支撑板三(3),所述支撑板一(1)的顶部固定安装有支撑板二(2),所述支撑板一(1)的一侧开设有缺口(
16
),所述支撑板二(2)和支撑板三(3)之间固定连接有若干个导向轴(4);驱动件为安装在支撑板二(2)顶部的气缸(
15
),所述气缸(
15
)的伸缩杆穿过支撑板二(2)并延伸至支撑板二(2)的下方
。3.
根据权利要求2所述的旋转转向结构,其特征在于,所述间距调节部包括依次套设在若干个导向轴(4)外表面的间距调节板一(5)
、
间距调节板二(6)
、
间距调节板三(7)以及间距调节板四(8),所述间距调节板一(5)与支撑板二(2)的底部固定连接,间距调节板一(5)
、
间距调节板二(6)以及间距调节板三(7)的一侧均开设有避开槽(9),间距调节板四(8)的一侧开设有连接槽(
10
),气缸(
15
)伸缩杆的底端穿过避开槽(9)并延伸至连接槽(
10
)内且与连接槽(
10
)连接
。4.
根据权利要求3所述的旋转转向结构,其特征在于,所述工件取放部包括真空吸管一(
11
)
、
真空吸管二(
12
)
、
真空吸管三(
13
)以及真空吸管四(
14
),真空吸管一(
11
)
、
真空吸管二(
12
)
、
真空吸管三(
13
)以及真空吸管四(
14
)分别与间距调节板一(5)
、
间距调节板二(6)
、
间距调节板三(7)以及间距调节板四(8)的内壁插接
。5.
根据权利要求4所述的旋转转向结构,其特征在于,所述同步机构包括安装在支撑板一(1)靠近缺口(
16
)一侧的侧板(
17
),所述间距调节板二(6)靠近侧板(
17
)的一侧安装有连接杆(
19
),所述真空吸管一(
11
)靠近侧板(
17
)的一端固定套设有传动板一(
18
),所述传动板一(
【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊,
申请(专利权)人:深圳市三字智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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