一种超细纤维皮革剖层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种超细纤维皮革剖层装置，涉及皮革剖层技术领域，包括：底板，所述底板的两侧内表面对称设置有传动辊轮

【技术实现步骤摘要】
一种超细纤维皮革剖层装置


[0001]本技术涉及皮革剖层
，尤其涉及一种超细纤维皮革剖层装置
。

技术介绍

[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理
、
化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮
。
革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，当需要对皮革进行加工时，剖层是一个必不可少的工序
。
[0003]现有技术中，超细纤维皮革剖层装置在使用过程中，需要工作人员对皮革进行抚平，使超细纤维皮革能在剖层过程中保持平整，工作人员需要不断的对超细纤维皮革表面进行抚平，从而增加了工程人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作人员需要不断的对超细纤维皮革表面进行抚平，从而增加了工程人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率的问题，而提出的超细纤维皮革剖层装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：超细纤维皮革剖层装置，包括：底板，所述底板的两侧内表面对称设置有传动辊轮，两个所述传动辊轮的两侧外表面分别与底板的两侧内表壁转动连接，所述底板的左表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动贯穿底板的左表面，所述第二电机的输出端与其中一个传动辊轮固定连接；剖切组件，所述剖切组件包括第一安装架，所述第一安装架的下表面固定连接在底板的上表面，所述第一安装架的内顶面靠近第一安装架的后表面一侧位置固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的下端面固定连接有第二安装架，所述第二安装架的两侧内表面之间设置有刀片，所述第一安装架的内顶面靠近中心处位置固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的下端面固定连接有第三安装架，所述第三安装架的两侧内表壁之间转动连接有滚轮；收卷组件，所述收卷组件固定连接在底板的上表面
。
[0006]优选的，所述收卷组件包括安装块，所述安装块的下表面与底板的上表面固定连接，所述安装块的左表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端转动贯穿安装块的左表面，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面套设有收卷辊，所述收卷辊的内表壁之间卡合连接有限位块，所述限位块的右表面配套设置有螺纹盖，所述螺纹盖的内表面与转轴的外表面靠近转轴的右端面一侧位置螺纹连接
。
[0007]优选的，所述第一安装架的两侧内表面靠近中心处位置对称开设有第二滑槽，所述第一安装架的两侧内表面靠近第一安装架的后表面一侧位置对称开设有第一滑槽
。
[0008]优选的，所述第二安装架的两侧外表面分别固定连接有第一滑块，所述第三安装架的两侧外表面分别固定连接有第二滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接
。
[0009]优选的，所述底板的两侧内表面之间固定连接有支撑板
。
[0010]优选的，两个所述传动辊轮和支撑板的外表面之间配套设置有传送带
。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、
本技术中，在使用时，将超细纤维皮革放置在传送带上并使其前端插入压平板与传送带之间的缝隙进行初步抚平，在传送带的带动下移动至滚轮下方，通过第二液压伸缩杆向下移动，对超细纤维皮革进行适当挤压，使其在滚轮与传送带之间保持紧密贴合向刀片移动剖层切割，通过传送带的持续输送和滚轮的持续挤压，可以使后续的超细纤维皮革能自动进行抚平保持平整与刀片进行剖层切割，避免了工作人员需要不断的抚平，降低了工作人员的工作强度，从而提高了工作人员的工作效率
。
[0013]2、
本技术中，在对超细纤维皮革收卷时，通过限位块对收卷辊的卡合限位作用并在螺纹盖与转轴的螺纹连接固定作用下，收卷辊可以在转轴的带动下对缠绕的超细纤维皮革进行收卷作用，收卷完成转动螺纹盖和拆卸限位块，可以使收卷辊从转轴上拿取，从而方便工作人员对收卷辊的拆卸和安装
。
附图说明
[0014]图1为本技术提出超细纤维皮革剖层装置的立体图；
[0015]图2为本技术提出超细纤维皮革剖层装置的剖切组件结构示意图；
[0016]图3为本技术提出超细纤维皮革剖层装置的收卷组件结构示意图；
[0017]图4为本技术提出超细纤维皮革剖层装置的剖视图
。
[0018]图例说明：
1、
底板；
2、
剖切组件；
201、
第一安装架；
202、
第一滑槽；
203、
第二滑槽；
204、
第二安装架；
205、
第一液压伸缩杆；
206、
第三安装架；
207、
第二液压伸缩杆；
208、
滚轮；
209、
第一滑块；
210、
刀片；
211、
第二滑块；
3、
收卷组件；
301、
安装块；
302、
第一电机；
303、
转轴；
304、
收卷辊；
305、
限位块；
306、
螺纹盖；
4、
第二电机；
5、
传动辊轮；
6、
支撑板；
7、
传送带
。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制
。
[0021]实施例1，如图1‑4所示，本技术提供了超细纤维皮革剖层装置，包括：底板1，底板1的两侧内表面对称设置有传动辊轮5，两个传动辊轮5的两侧外表面分别与底板1的两侧内表壁转动连接，底板1的左表面固定连接有第二电机4，第二电机4的输出端转动贯穿底板1的左表面，第二电机4的输出端与其中一个传动辊轮5固定连接；剖切组件2，剖切组件2包括第一安装架
201
，第一安装架
201
的下表面固定连接在底板1的上表面，第一安装架
201
的内顶面靠近第一安装架
201
的后表面一侧位置固定连接有第一液压伸缩杆
205
，第一液压伸缩杆
205
的下端面固定连接有第二安装架
204
，第二安装架
204本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超细纤维皮革剖层装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的两侧内表面对称设置有传动辊轮（5），两个所述传动辊轮（5）的两侧外表面分别与底板（1）的两侧内表壁转动连接，所述底板（1）的左表面固定连接有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出端转动贯穿底板（1）的左表面，所述第二电机（4）的输出端与其中一个传动辊轮（5）固定连接；剖切组件（2），所述剖切组件（2）包括第一安装架（
201
），所述第一安装架（
201
）的下表面固定连接在底板（1）的上表面，所述第一安装架（
201
）的内顶面靠近第一安装架（
201
）的后表面一侧位置固定连接有第一液压伸缩杆（
205
），所述第一液压伸缩杆（
205
）的下端面固定连接有第二安装架（
204
），所述第二安装架（
204
）的两侧内表面之间设置有刀片（
210
），所述第一安装架（
201
）的内顶面靠近中心处位置固定连接有第二液压伸缩杆（
207
），所述第二液压伸缩杆（
207
）的下端面固定连接有第三安装架（
206
），所述第三安装架（
206
）的两侧内表壁之间转动连接有滚轮（
208
）；收卷组件（3），所述收卷组件（3）固定连接在底板（1）的上表面
。2.
根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革剖层装置，其特征在于：所述收卷组件（3）包括安装块（
301
），所述安装块（
301
）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述安装块（
301
）的左表面固定连接有第一电机（
302
），所述第一电机（
302
）的输出端转动贯穿安装块（
301
）的左表面，所述第一电机（

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永民，
申请(专利权)人：潍坊亿兴纺织材料有限公司，
类型：新型
国别省市：