一种超细纤维皮革拉布机制造技术

本实用新型专利技术提供一种超细纤维皮革拉布机，涉及拉布机技术领域，包括桌台，所述桌台的外表壁通过螺丝固定套设有挤压机构，所述桌台的外表壁活动插设有拉布机本体，所述拉布机本体的外壁两侧均活动插设有转筒，两个所述转筒的相背一侧均设置有电机，所述转筒的内表壁缠绕有绳索，所述拉布机本体的外壁两侧均活动插设有旋转壳，两个所述旋转壳的内表壁均固定插设有延伸块，两个所述延伸块的顶部均焊接有固定环，相对于现有装置，该装置通过设置固定轴和转辊，并且能够通过绳索控制转辊浮空或者与布料进行贴合，从而能够在不影响拉布机正常流程的前提下，能够对拉出的布料进行挤压，将布料底部的空气挤压出去，达到铺平的效果

【技术实现步骤摘要】
一种超细纤维皮革拉布机


[0001]本技术涉及拉布机
，尤其涉及一种超细纤维皮革拉布机
。

技术介绍

[0002]拉布机，是一种上世纪
90
年代初出现的制作布的机器，由于柔性材料，大部分是成卷生产
、
成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用
。
[0003]现有的，如中国专利申请号
CN218261222U
公开了一种超纤皮革拉布机，它包括压紧器
、
张紧机构和顶开机构，台架上部的一端设有用于固定超纤皮革的压紧器，拉布机上靠近压紧器的一侧设有用于辅助超纤皮革进行拉伸平整的张紧机构，拉布机和压紧器之间设有用于辅助压紧器自动升降的顶开机构
。
通过伸缩件
、
滚轮和防护套的配合作用，能够使得超纤皮革在拉伸展出时保持一定的张紧力，避免超纤皮革的表面发生褶皱，使得裁剪完成的超纤皮革能够保持平整，进而可提高对超纤皮革裁剪的质量；通过顶杆与斜槽孔相接触，能够将压紧盘自动向上抬升，便于将超纤皮革快速的放置在压紧盘下方
。
[0004]虽然上述专利能够将压紧盘自动向上抬升，便于将超纤皮革快速的放置在压紧盘下方，但是还存在一些不足，比如该装置在拉布机本体离开挤压机构的时候，拉出的布可能因为有空气残留在布料的底部，导致布料没有处于铺平状态，后续进行捆绑打包的时候极容易产生褶皱，因此，需要提出新型的一种超细纤维皮革拉布机
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中在拉布机本体离开挤压机构的时候，拉出的布可能因为有空气残留在布料的底部，导致布料没有处于铺平状态，后续进行捆绑打包的时候极容易产生褶皱的问题，而提出的一种超细纤维皮革拉布机
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超细纤维皮革拉布机，包括桌台，所述桌台的外表壁通过螺丝固定套设有挤压机构，所述桌台的外表壁活动插设有拉布机本体，所述拉布机本体的外壁两侧均活动插设有转筒，两个所述转筒的相背一侧均设置有电机，所述转筒的内表壁缠绕有绳索，所述拉布机本体的外壁两侧均活动插设有旋转壳，两个所述旋转壳的内表壁均固定插设有延伸块，两个所述延伸块的顶部均焊接有固定环，且两个固定环的外表壁分别被两个绳索缠绕，两个所述延伸块的相对一侧之间固定安装有固定轴，所述固定轴的外表壁活动套设有转辊；
[0007]所述挤压机构包括挤压壳，所述挤压壳的内壁顶部固定插设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有挤压板
。
[0008]优选的，所述挤压壳的内壁两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内表壁均活动插设有限位块，且两个限位块的外壁一侧分别与挤压板的外壁两侧固定连接
。
[0009]优选的，所述挤压板的底部固定安装有防滑橡胶
。
[0010]优选的，所述拉布机本体的外壁两侧均焊接有导向轴，且两个导向轴的外表壁分
别与两个绳索的外表壁相贴合
。
[0011]优选的，所述拉布机本体的外壁两侧均焊接有固定壳，且两个固定壳的内表壁分别固定套设在两个电机的外表壁
。
[0012]优选的，两个所述延伸块分别与两个旋转壳之间的连接方式为螺丝连接
。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、
本技术中，通过设置旋转壳
、
延伸块
、
固定轴和转辊，每当拉布机远离挤压机构的时候，转辊会因为两个旋转壳旋转的作用下与拉出的布料进行贴合，并且通过自身的重力对布料进行挤压，将布料底部的空气挤压出去，布料处于平整的状态，如果拉布机靠近挤压机构的时候，转辊会触碰到挤压机构，这时候可以启动电机带动转筒进行旋转，从而让绳索处于紧绷状态，将延伸块和旋转筒进行旋转，将转辊处于浮空状态，不会触碰到挤压机构，从而让挤压机构能够正常地对布料进行挤压，相对于现有装置，该装置通过设置固定轴和转辊，并且能够通过绳索控制转辊浮空或者与布料进行贴合，从而能够在不影响拉布机正常流程的前提下，能够对拉出的布料进行挤压，将布料底部的空气挤压出去，达到铺平的效果
。
[0015]2、
本技术中，为了让挤压机构能够正常挤压，设置了限位槽和限位块，能够让电动伸缩杆在移动挤压板的时候，对挤压板进行限位，防止挤压板倾斜，同时在挤压板的底部设置防滑橡胶，能够增大挤压板和布料的摩擦力，防止布料滑动，然后设置固定壳，能够让电机稳定地旋转转筒，防止电机因安装不稳定而掉落，同时让绳索与导向轴进行贴合，利用导向轴调整绳索中力的朝向，减小转筒拉动绳索所需要的旋转力，减少电机的负荷，最后如果不需要转辊的话，通过拆开螺丝将旋转壳和延伸块拆除，使转辊安装拆卸更加方便
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种超细纤维皮革拉布机的整体结构立体图；
[0017]图2为本技术提出一种超细纤维皮革拉布机的挤压机构部分剖视图；
[0018]图3为本技术提出一种超细纤维皮革拉布机的拉布机本体部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种超细纤维皮革拉布机的拉布机本体部分正视结构平面图
。
[0020]图例说明：
1、
桌台；
2、
挤压机构；
201、
挤压壳；
202、
电动伸缩杆；
203、
挤压板；
204、
限位槽；
205、
限位块；
206、
防滑橡胶；
3、
拉布机本体；
4、
转筒；
5、
电机；
6、
绳索；
7、
旋转壳；
8、
延伸块；
9、
固定环；
10、
固定轴；
11、
转辊；
12、
导向轴；
13、
固定壳
。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的
、
特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明
。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制
。
[0023]实施例1，如图1‑4所示，本技术提供了一种超细纤维皮革拉布机，包括桌台1，
桌台1的外表壁通过螺丝固定套设有挤压机构2，桌台1的外表壁活动插设有拉布机本体3，拉布机本体3的外壁两侧均活动插设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超细纤维皮革拉布机，包括桌台（1），其特征在于：所述桌台（1）的外表壁通过螺丝固定套设有挤压机构（2），所述桌台（1）的外表壁活动插设有拉布机本体（3），所述拉布机本体（3）的外壁两侧均活动插设有转筒（4），两个所述转筒（4）的相背一侧均设置有电机（5），所述转筒（4）的内表壁缠绕有绳索（6），所述拉布机本体（3）的外壁两侧均活动插设有旋转壳（7），两个所述旋转壳（7）的内表壁均固定插设有延伸块（8），两个所述延伸块（8）的顶部均焊接有固定环（9），且两个固定环（9）的外表壁分别被两个绳索（6）缠绕，两个所述延伸块（8）的相对一侧之间固定安装有固定轴（
10
），所述固定轴（
10
）的外表壁活动套设有转辊（
11
）；所述挤压机构（2）包括挤压壳（
201
），所述挤压壳（
201
）的内壁顶部固定插设有电动伸缩杆（
202
），所述电动伸缩杆（
202
）的输出端固定安装有挤压板（
203
）
。2.
根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革拉布机，其特征在于：所述挤压壳（
201
）的内壁两侧均开设有限位槽（

【专利技术属性】
技术研发人员：姜永民，
申请(专利权)人：潍坊亿兴纺织材料有限公司，
类型：新型
国别省市：