本实用新型专利技术公开了一种金属钙丝生产用复绕装置，包括底座，所述底座的上端一侧设有动力机构。本实用新型专利技术能够有效的解决因复绕完成后的收卷辊体积较重而不便于从复绕装置上拆卸和搬运的问题，使复绕完成后的收卷辊可以更加方便的从复绕装置上拆卸，从而可以提高复绕装置的便捷性，同时可以大幅度的提高金属钙丝的生产效率。的生产效率。的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属钙丝生产用复绕装置
[0001]本技术涉及复绕装置
，尤其涉及一种金属钙丝生产用复绕装置。
技术介绍
[0002]金属钙是一种银白色的轻金属，其主要原材料石灰石广泛地分布和存在于地壳之中，金属钙作为一种非常活泼的金属，是一种强力还原剂，其主要用途包括，在炼钢和铸铁中脱氧、脱硫、脱气，在铬、铌、钐、钍、钛、铀和钒等金属的生产中脱氧，作为一种合金物质，在铅工业中用来生产免维护的汽车电池，钙铅合金可以增加强度，提高抗腐蚀性和抗蠕变性，金属钙丝生产完成后需要通过复绕装置进行收卷，使金属钙丝收卷到收卷辊上进行存放。
[0003]现有的金属钙丝生产用复绕装置将金属钙丝复绕到收卷辊上后，因收卷辊的体积较重，不便于将复绕完成后的收卷辊从复绕装置上拆卸，从而增加了金属钙丝复绕加工的难度，降低了金属钙丝的生产效率，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有的金属钙丝生产用复绕装置将金属钙丝复绕完成后，不能够更加方便的将复绕完成后的收卷辊从复绕装置上拆卸和搬运，增加了金属钙丝复绕加工难度，降低了复绕装置的便捷性，同时会降低金属钙丝生产效率的不足，而提出的一种金属钙丝生产用复绕装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属钙丝生产用复绕装置，包括底座，所述底座的上端一侧设有动力机构；
[0007]所述底座的上端设置有框架，所述框架内的两侧均转动连接有承载辊，两个承载辊之间的上端共同抵触有收卷辊，所述动力机构上设有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端转动套接在固定板上，所述收卷辊可拆卸连接在驱动螺杆上。
[0008]优选地，为了带动驱动螺杆转动，所述动力机构包括固定安装在底座上端一侧的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的上方通过传动带摩擦传动连接有传动轮，所述传动轮固定连接在驱动螺杆的一端，所述传动轮位于固定板的一侧。
[0009]优选地，为了使框架在移动时更加的方便，所述框架的下方等间距设有三个圆辊，三个圆辊的两端均转动连接有固定件，六个固定件均固定连接在框架的下端，所述底座的上端开设有滑槽，三个圆辊均设置在滑槽内。
[0010]优选地，为了将收卷辊安装在驱动螺杆上，所述驱动螺杆的另一端螺纹套接有螺母，所述螺母的一侧抵触有挡圈，所述挡圈的一侧设置有胶垫，所述胶垫和挡圈均套接在驱动螺杆上，所述胶垫抵触在收卷辊的另一侧。
[0011]优选地，为了将收卷辊卡扣在驱动螺杆上，所述收卷辊的一侧设有圆盘，所述圆盘固定套接在驱动螺杆上，所述圆盘的另一侧固定有两个伸缩杆，两个伸缩杆的一端均固定有卡块，所述收卷辊的一侧开设有两个卡槽，两个卡块分别卡扣在相对应的两个卡槽内，两
个伸缩杆上均套接有弹簧，两个弹簧的一端均固定连接在圆盘的另一侧，两个弹簧的另一端分别固定连接在两个卡块上。
[0012]优选地，为了使框架在移动时更加的方便，同时可以对框架的一侧进行防护，避免框架与固定板发生碰撞损坏，所述固定板的另一侧下端设置有防撞垫，所述框架的一侧抵触在防撞垫上，所述框架的另一侧设置有把手。
[0013]优选地，为了对电机、驱动轮和传动轮进行保护，所述固定板的一侧设置有防护罩，所述防护罩的上下两端均固定有连接块，两个连接块均通过两个螺栓分别固定连接在固定板和底座上，所述电机、驱动轮和传动轮均位于防护罩内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过圆辊、滑槽、框架和两个承载辊的使用，可以将收卷辊进行承载，使收卷辊在复绕过程中不受到阻碍的同时对其进行承载，收卷辊复绕完成后可以通过框架的移动带动收卷辊更加方便的进行移动，使收卷辊可以更加便捷的从复绕装置上进行拆卸，有效的解决了因复绕完成后的收卷辊体积较重而不便于从复绕装置上拆卸和搬运的问题，从而可以提高复绕装置的便捷性，继而可以有效的提高金属钙丝的生产效率；
[0016]2、通过伸缩杆、弹簧和卡块的使用，可以使收卷辊安装在驱动螺杆上时，对收卷辊进行卡扣，使收卷辊和驱动螺杆的转动保持一致，从而可以通过驱动螺杆的转动来带动收卷辊进行转动，实现对金属钙丝进行自动复绕的目的，继而可以提高金属钙丝复绕过程中的便捷性；
[0017]综上所述，本技术能够有效的解决因复绕完成后的收卷辊体积较重而不便于从复绕装置上拆卸和搬运的问题，使复绕完成后的收卷辊可以更加方便的从复绕装置上拆卸，从而可以提高复绕装置的便捷性，同时可以大幅度的提高金属钙丝的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种金属钙丝生产用复绕装置的连接结构图；
[0019]图2为本技术提出的一种金属钙丝生产用复绕装置的防护罩内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种金属钙丝生产用复绕装置的A处放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种金属钙丝生产用复绕装置的B处放大图。
[0022]图中：1底座、2固定板、3电机、4驱动轮、5传动带、6传动轮、7驱动螺杆、8收卷辊、9圆盘、10伸缩杆、11弹簧、12卡块、13卡槽、14螺母、15挡圈、16胶垫、17防护罩、18连接块、19螺栓、20框架、21承载辊、22防撞垫、23把手、24固定件、25圆辊、26滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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4，一种金属钙丝生产用复绕装置，包括底座1，底座1的上端设置有框架20，框架20的下方等间距设有三个圆辊25，三个圆辊25的两端均转动连接有固定件24，六个固定件24均固定连接在框架20的下端，底座1用于对各部件进行承载，框架20用于对部分部
件进行承载，框架20可以在底座1的上端进行移动，通过六个固定件24可以将三个圆辊25安装在框架20的下端，底座1的上端开设有滑槽26，三个圆辊25均设置在滑槽26内，通过六个固定件24和三个圆辊25可以使框架20在移动时更加的便捷，圆辊25可以在滑槽26内转动，滑槽26是圆辊25移动的轨道，通过滑槽26和圆辊25可以使框架20在底座1的上端保持直线移动，框架20内的两侧均转动连接有承载辊21，两个承载辊21之间的上端共同抵触有收卷辊8，框架20用于对两个承载辊21进行承载，收卷辊8用于金属钙丝生产过程中将生产完成的金属钙丝复绕的载体，通过两个承载辊21可以将收卷辊8进行承载，使收卷辊8在左右移动和搬运时更加的方便，同时收卷辊8的转动不会受到两个承载辊21的限制，固定板2的另一侧下端设置有防撞垫22，框架20的一侧抵触在防撞垫22上，框架20的另一侧设置有把手23，把手23可以方便工作人员对框架20的移动，防撞垫22可以对框架20与固定板2进行防护，避免框架20碰撞到固定板2造成损坏。
[0025本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属钙丝生产用复绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧设有动力机构；所述底座(1)的上端设置有框架(20)，所述框架(20)内的两侧均转动连接有承载辊(21)，两个承载辊(21)之间的上端共同抵触有收卷辊(8)，所述动力机构上设有驱动螺杆(7)，所述驱动螺杆(7)的一端转动套接在固定板(2)上，所述收卷辊(8)可拆卸连接在驱动螺杆(7)上。2.根据权利要求1所述的一种金属钙丝生产用复绕装置，其特征在于：所述动力机构包括固定安装在底座(1)上端一侧的电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有驱动轮(4)，所述驱动轮(4)的上方通过传动带(5)摩擦传动连接有传动轮(6)，所述传动轮(6)固定连接在驱动螺杆(7)的一端，所述传动轮(6)位于固定板(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种金属钙丝生产用复绕装置，其特征在于：所述框架(20)的下方等间距设有三个圆辊(25)，三个圆辊(25)的两端均转动连接有固定件(24)，六个固定件(24)均固定连接在框架(20)的下端，所述底座(1)的上端开设有滑槽(26)，三个圆辊(25)均设置在滑槽(26)内。4.根据权利要求1所述的一种金属钙丝生产用复绕装置，其特征在于：所述驱动螺杆(7)的另一端螺纹套接有螺母(14)，所述螺母(14)的一侧抵触有挡圈(15)，所述挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世民，
申请(专利权)人：长治县金世恒合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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