【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属钙制备技术，尤其涉及一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉。
技术介绍
1、金属钙作为一种非常活泼的金属，是一种强力还原剂，其主要用途包括：在炼钢和铸铁中脱氧、脱硫、脱气；在铬、铌、钐、钍、钛、铀和钒等金属的生产中脱氧；作为一种合金物质，在铅工业中用来生产免维护的汽车电池，钙铅合金可以增加强度，提高抗腐蚀性和抗蠕变性；在各种有色金属、稀土金属和耐熔金属中作为脱氧还原剂；在生产铝、铍、铜、铅、镁等有色合金的生产中作为合金剂(共混剂)；在生产高纯钢和有色合金中作为脱氧剂；在炼铅工业和铅合金中除铋；以及其他一些用途；粗钙中有许多杂质，实际使用时需要粗钙进行提纯，现有技术中一般使用高温蒸馏的方式利用杂质物体与钙的沸点不同来提高金属钙的纯度；实际生活中，需要通过多次蒸馏来祛除杂质能耗较高。
2、为了解决上述技术问题，现有中国专利公开号为cn209602606u的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，包括分段炉体、冷凝装置、坩埚、加热装置和底座；坩埚的顶部设置有第二炉盖；第二炉盖上设置有若干个透气孔；冷凝装置设置在第二炉盖上；第一炉盖上设置有若干个透气孔；冷凝装置的外周上设置有螺旋状的冷凝管；分段炉体设置在底座上，分段炉体的外壳为双层板结构；第一安装板与第二安装板之间形成安装腔，安装腔的内部设置有多个导热件；导热件的一端设置在第二安装板上，导热件的另一端穿过第一安装板并向外延伸；分段炉体与底座密封连接；第一气管上设置有电磁阀；该装置通过不同的风冷和水冷控制第二炉盖处与冷凝装置内的温度不同，通过一次蒸馏提纯制得金属钙，提高了生产效率降
3、现有的蒸馏炉在对金属钙蒸馏提纯完成后，需要将金属钙从蒸馏炉内取出在冷凝制取出金属钙，不能够对蒸馏提纯后的金属钙直接进行冷凝，降低了金属钙的蒸馏效率，所以需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，包括分段炉体，所述分段炉体的一侧上端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆的两端共同套接有升降机构，所述升降机构上设有升降板，所述升降板设置在分段炉体内，所述升降板的上端中部设置有承载网架，所述分段炉体的中部固定有隔板，所述隔板的中部开设有方口，所述承载网架设置在方口内，所述升降板抵触在隔板的下端，所述分段炉体的上部相对内壁上对称固定安装有两个加热片，两个加热片分别对应设置在承载网架的两侧。
4、优选地，为了给驱动杆的转动提供动力，所述动力机构包括固定连接在分段炉体一侧上端的承载件，所述承载件的上端通过固定件固定安装有伺服电机，所述分段炉体的上端两侧均固定有固定板，所述驱动杆的两端分别转动连接在两个固定板的相对一侧，所述驱动杆的一端贯穿其中一个固定板并固定连接在伺服电机的输出轴末端。
5、优选地，为了控制承载网架升降，使承载网架内的金属钙在升温完成后下降到蒸馏炉的底部，与蒸馏炉底部的蒸馏进行接触，实现金属钙蒸馏的目的，所述升降机构包括分别固定套接在驱动杆两端的驱动锥形齿轮，两个驱动锥形齿轮的一侧下端均啮合有传动锥形齿轮，所述隔板的两侧均转动套接有螺杆，两个螺杆的下端分别转动连接在分段炉体内的下端两侧，两个螺杆的上端分别贯穿分段炉体内的上端两侧并分别固定连接在两个传动锥形齿轮的下端中部，所述升降板的两侧均固定套接有螺纹套管，两个螺纹套管分别螺纹套接在两个螺杆上。
6、优选地，为了将金属钙蒸馏过程中产生的气体进行净化，使蒸馏炉的环保性得到提高，所述分段炉体的上端固定安装有气体处理装置，所述气体处理装置的一侧设置有排气管，所述排气管的一端贯穿分段炉体的上端并固定连接有吸气罩，所述吸气罩固定连接在分段炉体内的上端。
7、优选地，为了通过机门的开关将金属钙放置到蒸馏炉内进行蒸馏，所述分段炉体的一侧上部开设有开口，所述开口的一侧对应设置有机门，所述机门上设有可视窗，所述可视窗和承载网架对应设置，所述机门上设置有控制器，所述机门上设置有温度表。
8、优选地，为了向蒸馏炉内根据需要来输送蒸汽和冷凝液，并且能排出冷凝水，所述分段炉体的另一侧中部贯穿设置有蒸汽冷凝液切换供给管，所述蒸汽冷凝液切换供给管上设置有电控阀门，所述分段炉体的下端中部贯穿设置有换液管，所述换液管上设置有换液阀门。
9、优选地，为了防止蒸馏炉内的蒸馏在排放过程中出现杂质堆积的问题，所述分段炉体的一侧下部设置有计量窗，所述分段炉体内的下端设置有锥形导料槽，所述换液管的上端设置在锥形导料槽内的下端中部。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、通过升降机构的使用，能在提升后供给蒸汽，使蒸馏炉同时具备对金属钙蒸馏和冷凝的功能，会降低蒸馏炉的使用成本，提高金属钙的蒸馏加工效率；
12、2、通过吸气罩、排气管和气体处理装置的使用，可以将蒸馏炉对金属钙蒸馏时产生的水蒸气和溢出的气体进行净化处理，防止金属钙蒸馏时产生的气体排放到空气中，使蒸馏炉的环保性得到提高；
13、综上所述，本技术能够使蒸馏炉同时具有对金属钙蒸馏和冷凝的功能，使蒸馏炉金属钙被提升后自动进行蒸馏，蒸馏后能下降以便蒸汽切换呈冷凝液进行冷凝，提高蒸馏炉的使用效率，同时可以提高金属钙的蒸馏效率。
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1.一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，包括分段炉体（1），其特征在于：所述分段炉体（1）的一侧上端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆（7），所述驱动杆（7）的两端共同套接有升降机构；
2.根据权利要求1所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在分段炉体（1）一侧上端的承载件（4），所述承载件（4）的上端通过固定件（5）固定安装有伺服电机（6），所述分段炉体（1）的上端两侧均固定有固定板（8），所述驱动杆（7）的两端分别转动连接在两个固定板（8）的相对一侧，所述驱动杆（7）的一端贯穿其中一个固定板（8）并固定连接在伺服电机（6）的输出轴末端。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述升降机构包括分别固定套接在驱动杆（7）两端的驱动锥形齿轮（9），两个驱动锥形齿轮（9）的一侧下端均啮合有传动锥形齿轮（10），所述隔板（2）的两侧均转动套接有螺杆（11），两个螺杆（11）的下端分别转动连接在分段炉体（1）内的下端两侧，两个螺杆（11）的上端分别贯穿分段炉体（1）内的上端两侧并分别固定连接在两个传动锥形
4.根据权利要求1所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述分段炉体（1）的上端固定安装有气体处理装置（17），所述气体处理装置（17）的一侧设置有排气管（16），所述排气管（16）的一端贯穿分段炉体（1）的上端并固定连接有吸气罩（15），所述吸气罩（15）固定连接在分段炉体（1）内的上端。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述分段炉体（1）的一侧上部开设有开口，所述开口的一侧对应设置有机门（18），所述机门（18）上设有可视窗（21），所述可视窗（21）和承载网架（14）对应设置，所述机门（18）上设置有控制器（19），所述机门（18）上设置有温度表（20）。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述分段炉体（1）的另一侧中部贯穿设置有蒸汽冷凝液切换供给管（22），所述蒸汽冷凝液切换供给管（22）上设置有电控阀门（23），所述分段炉体（1）的下端中部贯穿设置有换液管（25），所述换液管（25）上设置有换液阀门（26）。
7.根据权利要求6所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述分段炉体（1）的一侧下部设置有计量窗（27），所述分段炉体（1）内的下端设置有锥形导料槽（24），所述换液管（25）的上端设置在锥形导料槽（24）内的下端中部。
...【技术特征摘要】
1.一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，包括分段炉体（1），其特征在于：所述分段炉体（1）的一侧上端设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆（7），所述驱动杆（7）的两端共同套接有升降机构；
2.根据权利要求1所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在分段炉体（1）一侧上端的承载件（4），所述承载件（4）的上端通过固定件（5）固定安装有伺服电机（6），所述分段炉体（1）的上端两侧均固定有固定板（8），所述驱动杆（7）的两端分别转动连接在两个固定板（8）的相对一侧，所述驱动杆（7）的一端贯穿其中一个固定板（8）并固定连接在伺服电机（6）的输出轴末端。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度金属钙分段式蒸馏炉，其特征在于：所述升降机构包括分别固定套接在驱动杆（7）两端的驱动锥形齿轮（9），两个驱动锥形齿轮（9）的一侧下端均啮合有传动锥形齿轮（10），所述隔板（2）的两侧均转动套接有螺杆（11），两个螺杆（11）的下端分别转动连接在分段炉体（1）内的下端两侧，两个螺杆（11）的上端分别贯穿分段炉体（1）内的上端两侧并分别固定连接在两个传动锥形齿轮（10）的下端中部，所述升降板（12）的两侧均固定套接有螺纹套管（13），两个螺纹套管（13）分别螺纹套接在两个螺杆（11）上。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世民，
申请(专利权)人：长治县金世恒合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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