一种机床上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床上下料装置，包括：调速气缸，其输出端上设置有推抵板；夹具加工块，其上开设有夹持槽；引导锁止机构，其包括对称活动设置于所述夹持槽上的夹持球和锁止滑杆，所述夹持球受驱延伸入所述夹持槽夹持工件，所述锁止滑杆受驱滑动靠近所述夹持球以锁止。本实用新型专利技术提供的机床上下料装置，在使用时首先由人工将多个工件放置在传送带上，而后推抵板会被调速气缸推抵至夹持槽内并延伸入夹持槽，在推抵板移动的同时夹持球受驱贴合工件进行引导，待工件到位后锁止滑杆受驱贴合夹持球以锁止完成夹持，而后加工中心对工件进行切割加工，加工完成后推抵板下移以使工件回到传送带上完成上料和下料。传送带上完成上料和下料。传送带上完成上料和下料。

【技术实现步骤摘要】
一种机床上下料装置


[0001]本技术涉及机床上下料
，具体来说涉及一种机床上下料装置。

技术介绍

[0002]加工中心，能根据程序完成物料的加工，其具备自动化程度高，加工速度快的特点。
[0003]根据专利号CN102513867B，公开(公告)日：2013
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16，公开的一种机床上下料送料装置，包括中间板左部的减速机，该减速机输出轴上端部的主动链轮经链条与从动链轮相连；在链条上方设有一对用于采集工件托座到达抓取位置信号的对射开关，在链条的支撑顶板上放有托盘，所述工件托座安装在上托盘上；在中间板上由前往后设置气缸，气缸伸出杆的后端部通过竖直板设有能够挡住所述托盘的水平挡板。本专利技术通过摩擦力带动工件跟随链条一起移动，并能通过水平挡板可靠地挡住工件，且工件停留的位置固定、精确，从而使本料仓装置与机床的料爪配合可靠地实现上下料，同时本专利技术能根据需要将工件顶起，这样又能有效降低本料仓装置的整体高度，以便工人将工件放置在工件托座上，且结构简单，制作方便。
[0004]包括上述的专利的现有技术中，加工中心加工完成后仍需工人手动将物料从夹持上卸下并进行重新更换物料夹持完成上料和下料，重复人工夹持物料速度慢、精度低，并且会增加制作时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种机床上下料装置，旨在解决重复人工夹持物料速度慢、精度低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床上下料装置，包括：
[0007]调速气缸，其输出端上设置有推抵板；
[0008]夹具加工块，其上开设有夹持槽；
[0009]引导锁止机构，其包括对称活动设置于所述夹持槽上的夹持球和锁止滑杆，所述夹持球受驱延伸入所述夹持槽夹持工件，所述锁止滑杆受驱滑动靠近所述夹持球以锁止。
[0010]作为优选的，还包括传送带，所述传送带设置于所述夹具加工块和所述调速气缸之间。
[0011]作为优选的，所述传送带上呈线性阵列开设有定位槽，所述定位槽上设置有贯通槽，所述定位槽内卡接有工件。
[0012]作为优选的，所述夹持槽内开设有第一滑动通道，所述夹持球滑动连接于所述第一滑动通道内，其两者间套设有第一推抵弹簧。
[0013]作为优选的，所述夹持槽内开设有第二滑动通道，所述锁止滑杆滑动连接于所述第二滑动通道内，其两者套设有第二推抵弹簧。
[0014]作为优选的，所述夹持球上呈圆周阵列开设有锁止孔，所述锁止滑杆第一端设置
有锁止柱，所述锁止滑杆受驱滑入所述锁止柱内以锁止。
[0015]作为优选的，所述锁止滑杆第二端设置有引导板，所述推抵板或者工件推抵所述引导板滑动，以驱使所述夹持球解锁。
[0016]作为优选的，所述夹持槽上开设有引导槽。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的一种机床上下料装置，具备以下有益效果：在使用时首先由人工将多个工件放置在传送带上，而后推抵板会被调速气缸推抵至夹持槽内并延伸入夹持槽，在推抵板移动的同时夹持球受驱贴合工件进行引导，待工件到位后锁止滑杆受驱贴合夹持球以锁止完成夹持，而后加工中心对工件进行切割加工，加工完成后推抵板下移以使工件回到传送带上完成上料和下料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的整体示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的整体剖面示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的整体爆炸示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、夹具加工块；11、夹持槽；111、引导槽；2、传送带；21、定位槽；22、贯通槽；3、调速气缸；31、推抵板；41、夹持球；411、锁止孔；42、锁止滑杆；421、锁止柱；422、引导板；43、第一推抵弹簧；44、第二推抵弹簧。
具体实施方式
[0024]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]如图1
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3所示，一种机床上下料装置，包括：
[0026]调速气缸3，其输出端上设置有推抵板31；
[0027]夹具加工块1，其上开设有夹持槽11；
[0028]引导锁止机构，其包括对称活动设置于夹持槽11上的夹持球41和锁止滑杆42，夹持球41受驱延伸入夹持槽11夹持工件，锁止滑杆42受驱滑动靠近夹持球41以锁止。
[0029]具体的，调速气缸3输出端上设置有推抵板31，夹具加工块1上开设有夹持槽11，引导锁止机构包括对称活动设置于夹持槽11上的夹持球41和锁止滑杆42；在使用时，推抵板31推抵工件至夹持槽11内并延伸入夹持槽11，在推抵板31移动的同时夹持球41受驱贴合工件进行引导，待工件到位后锁止滑杆42受驱贴合夹持球41以锁止完成夹持，而后加工中心对工件进行切割加工，加工完成后推抵板31下移完成上料和下料，不需要人工重复进行上下料，能提升工作速度。
[0030]上述技术方案中，在使用时首先由人工将多个工件放置在传送带2上，而后推抵板31会被调速气缸3推抵至夹持槽11内并延伸入夹持槽11，在推抵板31移动的同时夹持球41受驱贴合工件进行引导，待工件到位后锁止滑杆42受驱贴合夹持球41以锁止完成夹持，而后加工中心对工件进行切割加工，加工完成后推抵板31下移以使工件回到传送带2上完成上料和下料。
[0031]作为本实用进一步提供的实施例，还包括传送带2，传送带2设置于夹具加工块1和调速气缸3之间，传送带2上呈线性阵列开设有定位槽21，定位槽21上设置有贯通槽22，定位槽21内卡接有工件；在使用时提前将多个工件放置定位槽21上，而后传送带2移动将多个定位槽21以此对准推抵板31，以便推抵板31穿过贯通槽22推抵工件至夹持槽11内完成夹持。
[0032]作为本实用进一步提供的实施例，夹持槽11上开设有引导槽111，引导槽111防止工件进入夹持槽11时错位。
[0033]作为本实用进一步提供的实施例，夹持槽11内开设有第一滑动通道，夹持球41滑动连接于第一滑动通道内，其两者间套设有第一推抵弹簧43，第一推抵弹簧43用于推抵夹持球41延伸入夹持槽11对工件进行夹持，夹持槽11内开设有第二滑动通道，锁止滑杆42滑动连接于第二滑动通道内，其两者套设有第二推抵弹簧44，第二推抵弹簧44用于推抵锁止滑杆42滑动锁止夹持球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床上下料装置，其特征在于，包括：调速气缸(3)，其输出端上设置有推抵板(31)；夹具加工块(1)，其上开设有夹持槽(11)；引导锁止机构，其包括对称活动设置于所述夹持槽(11)上的夹持球(41)和锁止滑杆(42)，所述夹持球(41)受驱延伸入所述夹持槽(11)夹持工件，所述锁止滑杆(42)受驱滑动靠近所述夹持球(41)以锁止。2.根据权利要求1所述的一种机床上下料装置，其特征在于，还包括传送带(2)，所述传送带(2)设置于所述夹具加工块(1)和所述调速气缸(3)之间。3.根据权利要求2所述的一种机床上下料装置，其特征在于，所述传送带(2)上呈线性阵列开设有定位槽(21)，所述定位槽(21)上设置有贯通槽(22)，所述定位槽(21)内卡接有工件。4.根据权利要求1所述的一种机床上下料装置，其特征在于，所述夹持槽(11)内开设有第一滑动通道，所述夹持球(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冈，林志强，陆琴，杜少楠，
申请(专利权)人：江苏九达智能制造技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：