一种玻璃细管用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃细管用打磨设备，涉及玻璃细管技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括焊接在底座外侧的支架，所述支架的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有双向丝杆，所述底座的顶部焊接有矩形框架，所述双向丝杆贯穿在矩形框架的内部

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃细管用打磨设备


[0001]本技术涉及玻璃细管
，尤其涉及一种玻璃细管用打磨设备
。

技术介绍

[0002]玻璃管是以氧化钠
(Na2O)、
氧化硼
(B2O3)、
二氧化硅
(SiO2)
为基本成分的一种玻璃
。
[0003]对比文件
CN210524676U
公开了一种应用于玻璃管加工生产的打磨设备，包括操作台
、
固定座
、
玻璃管固定夹具和控制杆，所述固定座固定在操作台上端左侧，所述固定座上端开设有滑槽，所述玻璃管固定夹具底部通过连接板安装在滑槽内部，所述连接板底部设有齿口，所述控制杆上设有连接轴，所述控制杆贯穿固定座并设在连接板的底部，所述控制杆与连接板底部的齿口啮合连接
。
本技术中通过设有固定座和控制杆，控制杆来控制玻璃管固定夹具的移动，便于对玻璃管的加工打磨，不仅能对玻璃管进行固定，而且还便于打磨，通过设有防护壳，对玻璃管进行打磨时产生的尘屑会被防护壳进行防护，不会对影响到工作人员的工作效率
。
[0004]但是，由于玻璃管的较细，在对玻璃管进行夹持的时候，如果夹持在玻璃管的外表面，在对玻璃管进行打磨的时候需要增加夹持力用来防止玻璃管转动，夹持力增加之后可能会导致玻璃管的断裂；
[0005]因此本技术提供一种玻璃细管用打磨设备
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在对玻璃管进行打磨的时候需要增加夹持力用来防止玻璃管转动，夹持力增加之后可能会导致玻璃管的断裂的缺点，提供一种玻璃细管用打磨设备
。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃细管用打磨设备，包括底座，所述底座的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括焊接在底座外侧的支架，所述支架的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有双向丝杆，所述底座的顶部焊接有矩形框架，所述双向丝杆贯穿在矩形框架的内部，所述双向丝杆的外侧螺纹连接有两个滑动块，两个所述滑动块分别位于双向丝杆的两端，并且两个滑动块的外侧均与矩形框架的内壁滑动卡接，所述滑动块的顶部均安装有固定环，所述固定环的内部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有底部弧形板，所述底部弧形板的底部与固定环的内壁之间焊接有弹簧，所述固定环的顶部安装有电动液压杆，所述电动液压杆的顶部安装有连接块，所述连接块的一侧安装有上部弧形板
。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部设置有打磨机构
。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：通过打磨机构可以打磨玻璃管外表面的毛刺
。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述打磨机构包括安装有底座顶部搭接的安装架
。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：安装架可以在底板的顶部移动位置，便于打磨不同位置玻璃管上的毛刺
。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述安装架上分别转动连接有第一转动杆
、
第二转动杆和驱动杆
。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：第二电机通电之后可以将驱动杆进行旋转，在驱动杆的作用下可以将打磨板进行传动
。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述第一转动杆
、
第二转动杆和驱动杆之间传动连接有打磨板
。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：打磨板为柔性闭环结构，可以将玻璃管的外侧进行打磨
。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述驱动杆的一端固定连接有第二电机
。
[0017]采用上述进一步方案的技术效果是：第二电机起到驱动驱动杆的作用
。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述第二电机的外侧安装有机架，且机架的外侧安装在安装架的外侧
。
[0019]采用上述进一步方案的技术效果是：机架起到固定第二电机位置的作用
。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0021]通过夹持机构可以将玻璃管进行夹持，防止在对玻璃管进行打磨的时候玻璃管出现转动的现象，啮合在双向丝杆外侧的滑动块会在矩形框架的内部滑动，起到将固定环移动的作用，两个固定环的移动轨迹使得夹持机构的夹持距离可以变大也可以变小，使得夹持机构可以夹持不同长度的玻璃管，底部弧形板和上部弧形板之间距离缩短，将玻璃管的外壁夹持，在电动液压杆按压上部弧形板时，上部弧形板按压玻璃管，使得玻璃管夹持在底部弧形板和上部弧形板之间，底部弧形板的底部连接有伸缩杆和弹簧，伸缩杆和弹簧受力将会下移，不会使得底部弧形板和上部弧形板之间产生较大的夹持力将玻璃管夹坏，实现对不同长度的玻璃管都能将其夹持；
[0022]通过打磨机构可以打磨玻璃管外表面的毛刺，在第二电机通电之后可以将驱动杆进行旋转，在驱动杆的作用下可以将打磨板进行传动，使得第一转动杆
、
第二转动杆和驱动杆可以进行同步旋转，起到将打磨板拉动的作用，打磨板为柔性闭环结构，可以将玻璃管的外侧进行打磨，在使用的时候如果玻璃管上的毛刺较多，可以将打磨机构在底座的顶部移动，扩大打磨范围
。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种玻璃细管用打磨设备为展示的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的一种玻璃细管用打磨设备为展示的俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术提供的一种玻璃细管用打磨设备为展示的夹持机构结构示意图
。
[0026]图例说明：
[0027]1、
底座；
2、
夹持机构；
3、
打磨机构；
[0028]21、
支架；
22、
第一电机；
23、
双向丝杆；
24、
滑动块；
25、
固定环；
26、
伸缩杆；
27、
底部弧形板；
28、
弹簧；
29、
电动液压杆；
210、
连接块；
211、
上部弧形板；
212、
矩形框架；
[0029]31、
安装架；
32、
第一转动杆；
33、
驱动杆；
34、
第二电机；
35、
打磨板；
36、
第二转动杆
。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃细管用打磨设备，包括底座
(1)
，其特征在于，所述底座
(1)
的顶部设置有夹持机构
(2)
，所述夹持机构
(2)
包括焊接在底座
(1)
外侧的支架
(21)
，所述支架
(21)
的顶部安装有第一电机
(22)
，所述第一电机
(22)
的输出端安装有双向丝杆
(23)
，所述底座
(1)
的顶部焊接有矩形框架
(212)
，所述双向丝杆
(23)
贯穿在矩形框架
(212)
的内部，所述双向丝杆
(23)
的外侧螺纹连接有两个滑动块
(24)
，两个所述滑动块
(24)
分别位于双向丝杆
(23)
的两端，并且两个滑动块
(24)
的外侧均与矩形框架
(212)
的内壁滑动卡接，所述滑动块
(24)
的顶部均安装有固定环
(25)
，所述固定环
(25)
的内部焊接有伸缩杆
(26)
，所述伸缩杆
(26)
的顶部安装有底部弧形板
(27)
，所述底部弧形板
(27)
的底部与固定环
(25)
的内壁之间焊接有弹簧
(28)
，所述固定环

【专利技术属性】
技术研发人员：苏小武，
申请(专利权)人：东莞市聚泰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：