一种光电智能玻璃制造用打磨设备制造技术

本发明专利技术提供一种光电智能玻璃制造用打磨设备，涉及玻璃加工领域，包括：操作支撑台，角度控制机构设置在操作支撑台内侧的中心位置；驱动辅助机构设置在操作支撑台内端的外侧；打磨辅助结构设置在驱动辅助机构上端的外侧；两个限位辅助架左右对称滑动连接在操作支撑台顶部端面的外侧；两组防护辅助结构设置在两个限位辅助架内部端面的外侧

【技术实现步骤摘要】
一种光电智能玻璃制造用打磨设备


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种光电智能玻璃制造用打磨设备
。

技术介绍

[0002]光电智能玻璃在实际应用过程中，通常利用光电效应对图片或影响进行成像展示，在对光电智能玻璃进行制造加工的过程中，需要将玻璃切割成指定大小，对玻璃切割完毕后需要采用打磨设备的配合对玻璃边缘进行打磨处理
。
[0003]如现有申请号
CN202110985189.4
，公开了一种玻璃毛边打磨设备，包括定位机构及与所述定位机构相配合的操作机构，所述定位机构包括第一夹持座，所述第一夹持座顶部设有放置座，所述放置座内安装有三个激光笔，所述放置座顶部固定设有安置座
,
该专利技术可用于手动对玻璃角附近的玻璃毛边进行打磨，专利技术整体体积小巧，夹持在玻璃上就能进行对玻璃的打磨操作，十分方便，该专利技术分为定位机构与操作机构两部分，定位机构可根据玻璃的参数进行对打磨部分的定位，通过激光射线及距离检测仪的形式实现精准定位，使用在手动操作的情况下也能对玻璃进行较为精准的打磨，打磨方式为自转的打磨辊沿着固定的轨道运动，在打磨过程中对玻璃产生的破坏的可能性较小，降低打磨难度
。
[0004]然而，在对玻璃进行打磨的过程中会产生大量的玻璃残渣和碎屑，由于打磨头的高速运转极易造成玻璃残渣和碎屑在玻璃外侧的大面积的飞溅，清理较为不便，影响了在对光电智能玻璃进行制造时的生产加工进度，同时由于残渣和碎屑的飞溅还极易导致玻璃表面产生划痕，影响了光电智能玻璃对影像图片进行成像时的展示效果
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种光电智能玻璃制造用打磨设备，其有效的减缓了玻璃残渣和碎屑的飞溅，以及残渣和碎屑的在玻璃表面的沾附现象，避免了因清洁辅助架与残渣和碎屑相抵触对玻璃表面造成的剐蹭划损现象，提升了在对玻璃残渣和碎屑进行清理时的操作便捷度，以及对光电智能玻璃进行制造时的生产加工进度，保证了光电智能玻璃对影像图片进行成像时的展示效果
。
[0006]本专利技术提供了一种光电智能玻璃制造用打磨设备的目的与功效，具体包括：操作支撑台
、
角度控制机构
、
驱动辅助机构
、
打磨辅助结构
、
限位辅助架
、
防护辅助结构；所述角度控制机构设置在操作支撑台内侧的中心位置，角度控制机构包括有：传动槽轮，所述传动槽轮同心转动连接在操作支撑台顶部端面的内侧；所述驱动辅助机构设置在操作支撑台内端的外侧，驱动辅助机构包括有：驱动丝杠，所述驱动丝杠有两个，两个驱动丝杠左右对称转动连接在操作支撑台内端的外侧，左端的驱动丝杠同轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所述打磨辅助结构设置在驱动辅助机构上端的外侧，打磨辅助结构包括有：传动支撑架，所述传动支撑架有两个，两个传动支撑架左右对称滑动连接在操作支撑台顶部端面的外侧；所述限位辅助架有两个，两个限位辅助架左右对称滑动连接在操作支撑台顶部端面的外侧，限位辅助架位于打磨辅助结构的内侧；所述防护辅助结构有两组，两组防护辅助结
构设置在两个限位辅助架内部端面的外侧
。
[0007]进一步的，所述传动槽轮包括有：负压吸盘，所述负压吸盘同心固定连接在传动槽轮顶部端面的外侧
。
[0008]进一步的，所述驱动辅助机构还包括有：传动链轮和传动链条，所述传动链轮有两组，两组传动链轮前后对称同轴固定连接在两个驱动丝杠的外侧；所述传动链条有两个，两个传动链条前后对称缠绕在前后同侧两个传动链轮的外侧，传动链轮与传动链条共同构成链轮链条传动机构；传动支撑架包括有：螺纹连接孔，所述螺纹连接孔有两个，两个螺纹连接孔分别开设在两个传动支撑架的底部端面，螺纹连接孔的内侧与驱动丝杠外侧螺纹连接，驱动丝杠和螺纹连接孔共同构成丝杠螺母传动副
。
[0009]进一步的，所述打磨辅助结构还包括有：电推杆
、
活动杆
、
打磨头
、
定位架；所述电推杆有两个，两个电推杆左右对称设置在两个传动支撑架顶部端面的外侧；所述活动杆有两个，两个活动杆分别滑动连接在两个电推杆内端的外侧；所述打磨头有两个，两个打磨头左右对称设置在两个活动杆内端的外侧，打磨头的外端同轴固定连接在打磨电机旋转轴的外侧；所述定位架有两个，两个定位架分别固定连接在两个活动杆内端外侧
。
[0010]进一步的，所述限位辅助架包括有：平衡辅助块，所述平衡辅助块有两组，两组平衡辅助块前后对称固定连接在限位辅助架底部端面的外侧；操作支撑台包括有：导向槽，所述导向槽有两组，两组导向槽前后对称开设在操作支撑台顶部端面的外侧
。
[0011]进一步的，所述限位辅助架还包括有：限位槽，所述限位槽有两个，两个限位槽分别开设在两个限位辅助架的内侧
。
[0012]进一步的，所述防护辅助结构包括有：第一防护架和第二防护架，所述第一防护架有两个，两个第一防护架左右对称滑动连接在两个限位辅助架内部端面的上侧；所述第二防护架有两个，两个第二防护架左右对称滑动连接在两个限位辅助架内部端面的下侧；第一防护架和第二防护架均为由内侧上端向外侧下端倾斜的斜板结构；操作支撑台还包括有：出渣槽，所述出渣槽有两个，两个出渣槽分别开设在操作支撑台顶部端面的外侧
。
[0013]进一步的，所述防护辅助结构还包括有：弹性挤压件和清洁辅助架，所述弹性挤压件有两组，两组弹性挤压件前后对称固定连接在第一防护架与第二防护架和限位辅助架的内侧；所述清洁辅助架有两组，两组清洁辅助架分别滑动连接在第一防护架和第二防护架内部端面的外侧；第一防护架
、
第二防护架和清洁辅助架的内侧均使用圆弧过度
。
[0014]进一步的，所述角度控制机构还包括有：驱动轮和偏心柱，所述驱动轮转动连接在传动槽轮底部端面的外侧，驱动轮的底端同轴固定连接在传动电机旋转轴的外侧；所述偏心柱固定连接在驱动轮顶部端面的外侧
。
[0015]进一步的，所述传动槽轮还包括有：
T
型限位架，所述
T
型限位架固定连接在传动槽轮的外侧
。
有益效果
[0016]本专利技术通过传动支撑架的前后滑动加大了对玻璃边缘的打磨面积，同时通过打磨
头的同时向内或向外滑动，满足了对不同尺寸玻璃进行打磨时的使用需求，进一步的提升了本设备在实际应用过程中的使用灵活性和操作便捷度
。
[0017]此外，通过在打磨过程中对打磨位置的注水工序，保证了打磨头的正常运转提高了打磨头的使用寿命，有效的减缓了玻璃残渣和碎屑的飞溅，以及残渣和碎屑的在玻璃表面的沾附现象，同时还提高了防护架和清洁辅助架向外滑动时的操作顺畅度，极大的避免了因清洁辅助架与残渣和碎屑相抵触对玻璃表面造成的剐蹭划损现象，进一步的保证了光电智能玻璃对影像图片进行成像时的展示效果
。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光电智能玻璃制造用打磨设备，其特征在于，包括：操作支撑台（1）
、
角度控制机构
、
驱动辅助机构
、
打磨辅助结构
、
限位辅助架（5）
、
防护辅助结构；所述角度控制机构设置在操作支撑台（1）内侧的中心位置，角度控制机构包括有：传动槽轮（2），所述传动槽轮（2）同心转动连接在操作支撑台（1）顶部端面的内侧；所述驱动辅助机构设置在操作支撑台（1）内端的外侧，驱动辅助机构包括有：驱动丝杠（3），所述驱动丝杠（3）有两个，两个驱动丝杠（3）左右对称转动连接在操作支撑台（1）内端的外侧，左端的驱动丝杠（3）同轴固定连接在驱动电机旋转轴的外侧；所述打磨辅助结构设置在驱动辅助机构上端的外侧，打磨辅助结构包括有：传动支撑架（4），所述传动支撑架（4）有两个，两个传动支撑架（4）左右对称滑动连接在操作支撑台（1）顶部端面的外侧；所述限位辅助架（5）有两个，两个限位辅助架（5）左右对称滑动连接在操作支撑台（1）顶部端面的外侧，限位辅助架（5）位于打磨辅助结构的内侧；所述防护辅助结构有两组，两组防护辅助结构设置在两个限位辅助架（5）内部端面的外侧
。2.
如权利要求1所述一种光电智能玻璃制造用打磨设备，其特征在于：所述传动槽轮（2）包括有：负压吸盘（
204
），所述负压吸盘（
204
）同心固定连接在传动槽轮（2）顶部端面的外侧
。3.
如权利要求1所述一种光电智能玻璃制造用打磨设备，其特征在于：所述驱动辅助机构还包括有：传动链轮（
301
）和传动链条（
302
），所述传动链轮（
301
）有两组，两组传动链轮（
301
）前后对称同轴固定连接在两个驱动丝杠（3）的外侧；所述传动链条（
302
）有两个，两个传动链条（
302
）前后对称缠绕在前后同侧两个传动链轮（
301
）的外侧，传动链轮（
301
）与传动链条（
302
）共同构成链轮链条传动机构；传动支撑架（4）包括有：螺纹连接孔（
401
），所述螺纹连接孔（
401
）有两个，两个螺纹连接孔（
401
）分别开设在两个传动支撑架（4）的底部端面，螺纹连接孔（
401
）的内侧与驱动丝杠（3）外侧螺纹连接，驱动丝杠（3）和螺纹连接孔（
401
）共同构成丝杠螺母传动副
。4.
如权利要求1所述一种光电智能玻璃制造用打磨设备，其特征在于：所述打磨辅助结构还包括有：电推杆（
402
）
、
活动杆（
403
）
、
打磨头（
404
）
、
定位架（
405
）；所述电推杆（
402
）有两个，两个电推杆（
402
）左右对称设置在两个传动支撑架（4）顶部端面的外侧；所述活动杆（
403
）有两个，两个活动杆（
403
）分别滑动连接在两个电推杆（
402
）内端的外侧；所述打磨头（
404
）有两个，两个打磨头（
404
）左右对称设置在两个活动杆（
403
）内端的外侧，打磨头（
404
）的外端同轴固定连接在打磨电机旋转轴的外侧；所述定位架（
405

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巧君，龙雨坤，刘颖，曹毓，丁霞，李武男，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：