一种超细硅酸锆粉生产用出料防堵机构制造技术

本实用新型专利技术涉及超细硅酸锆粉生产技术领域，具体为一种超细硅酸锆粉生产用出料防堵机构，包括球磨机，所述球磨机的底部与下料管的顶端之间相连通，且下料管的底端固定连接有输送通道，所述输送通道的一端底部固定连接有出料管，所述下料管的内侧中部设有防堵组件，所述输送通道的内部设有输送组件；所述防堵组件包括第一带轮和轴承套，所述第一带轮的一侧活动连接有第一同步带，所述第一同步带的一侧活动连接有第二带轮，改良后的防堵机构，通过将电机和主轴横向设置，减轻了电机的负载，通过将出料管向下倾斜，相较于传统的水平设置的出料管更加容易出料，配合叶片能够将出料管全数排出，避免硅酸锆细粉残留在出料管内需要人工进行清理

【技术实现步骤摘要】
一种超细硅酸锆粉生产用出料防堵机构


[0001]本技术涉及超细硅酸锆粉生产
，具体为一种超细硅酸锆粉生产用出料防堵机构
。

技术介绍

[0002]硅酸锆是指锆英砂经过超细粉磨工艺加工而成的超细粉体，硅酸锆最初的应用主要是用于日用陶瓷和建筑卫生陶瓷的釉面上，是制作陶瓷乳白釉的乳浊剂，是一次生料乳白釉的主要添加剂，随着我国建筑陶瓷瓷砖材质的提升和规模的迅速扩大，硅酸锆开始用于建筑砖的坯体上，硅酸锆应用范围进一步拓展从而使硅酸锆的需用量迅速增大，带动了硅酸锆行业的快速发展，硅酸锆在锆系列产品中，已具有了举足轻重的地位，并形成了硅酸锆行业圈，而硅酸锆粉在经过球磨机的加工之后，需要从出料口排出，因硅酸错比重较大，湿法生产中浆料易沉淀，将出料口堵死，因此，我们推出一种超细硅酸锆粉生产用出料防堵机构
。
[0003]现有专利
(
公开号：
CN209973356U)
公开了一种硅酸锆超微细粉浆料仓出料防堵装置，包括硅酸锆超微细粉浆料仓，其创新点在于：还包括筒体
、
内腔
、
螺旋杆
、
入口孔
、
导向座
、
密封圈
、
联轴器
、
电机一
、
出口孔
、
连接孔
、
阀座
、
导槽
、
连通孔
、
输出管
、
输出孔
、
阀板/>、
螺杆
、
密封垫
、
端盖和电机二；本技术具有结构合理简单
、
生产成本低
、
安装方便，功能齐全，这里的电机二能够带动螺杆旋转驱使阀板上移，从而便于硅酸锆超微细粉浆通过输出管输出使用，而这里的输出孔呈喇叭口形状，从而避免了输出孔堵塞提高了使用的效果；本技术中设置的电机一则驱使螺旋杆的旋转将硅酸锆超微细粉浆加压通过入口孔和出口孔输送到输出孔中，从而避免了人工处理堵塞提高了工作的效率
。
专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
1、
现有的防堵装置通过竖直设置的螺纹杆对硅酸锆超微细粉施加垂直方向的力，从而将硅酸锆超微细粉挤压向一侧的输出孔排出，但是通过垂直方向的力来使硅酸锆超微细粉向横向方向输出会导致电机一的负载大，效率低；
2、
现有的防堵装置水平设置，导致在输出硅酸锆超微细粉时会有一部分粉末残留在出口孔内，后续需要人工进行清理，额外耗费大量时间和人力
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超细硅酸锆粉生产用出料防堵机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的防堵装置通过竖直设置的螺纹杆对硅酸锆超微细粉施加垂直方向的力，从而将硅酸锆超微细粉挤压向一侧的输出孔排出，但是通过垂直方向的力来使硅酸锆超微细粉向横向方向输出会导致电机一的负载大，效率低的问题；以及现有的防堵装置水平设置，导致在输出硅酸锆超微细粉时会有一部分粉末残留在出口孔内，后续需要人工进行清理，额外耗费大量时间和人力的问题
。
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细硅酸锆粉生产用出料防堵机构，包括球磨机，所述球磨机的底部与下料管的顶端之间相连通，且下料管的底端固定连接有输送通道，所述输送通道的一端底部固定连接
有出料管，所述下料管的内侧中部设有防堵组件，所述输送通道的内部设有输送组件；
[0005]所述防堵组件包括第一带轮和轴承套，所述第一带轮的一侧活动连接有第一同步带，所述第一同步带的一侧活动连接有第二带轮，所述第二带轮的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有若干个防堵杆，所述轴承套的中部贯穿有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮的一侧啮合有主锥齿轮，且第二转轴的顶端固定连接有四个击打杆，四个所述击打杆的一端与弹簧的一端之间固定连接，且弹簧的另一端固定连接有击打球
。
[0006]进一步优选的，所述输送组件包括固定连接在输送通道一端的两个
L
杆，两个所述
L
杆之间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴贯穿在第三带轮的中部，所述第三带轮的一侧活动连接有第二同步带，所述第二同步带的一侧活动连接有第四带轮，所述第四带轮的一侧固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端固定连接有叶片，所述主轴的中部外侧固定连接有螺旋片
。
[0007]进一步优选的，所述主轴的末端由输送通道内部延伸至外部并与第一带轮的一侧中部相连接，且主轴还贯穿在主锥齿轮的中部
。
[0008]进一步优选的，所述螺旋片的外部尺寸结构与输送通道的内部尺寸结构相一致
。
[0009]进一步优选的，四个所述击打杆等角分布在第二转轴的外侧
。
[0010]进一步优选的，所述击打球与击打杆之间通过弹簧构成弹性结构
。
[0011]进一步优选的，所述出料管向下倾斜
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过将电机和主轴横向设置，减轻了电机的负载，而螺旋片旋转时将输送通道内的硅酸锆细粉向右输送到出料管排出，避免硅酸锆细粉输送不完全
。
[0014]本技术中，通过第四带轮旋转时能够通过第三转轴带动叶片旋转产生气流，将输送通道内的硅酸锆细粉从出料管吹出，并且出料管向下倾斜，相较于传统的水平设置的出料管更加容易出料，配合叶片能够将出料管全数排出，避免硅酸锆细粉残留在出料管内需要人工进行清理
。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术
L
杆俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术击打杆结构示意图
。
[0019]图中：
1、
球磨机；
2、
下料管；
3、
输送通道；
4、
出料管；
5、
防堵组件；
501、
第一带轮；
502、
轴承套；
503、
第一同步带；
504、
第二带轮；
505、
第一转轴；
506、
防堵杆；
507、
第二转轴；
508、
副锥齿轮；
509、
击打杆；
5010、
弹簧；
5011、
击打球；
5012、
主锥齿轮；
6、
输送组件；
601、L
杆；
602、
电机；
603、
主轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种超细硅酸锆粉生产用出料防堵机构，包括球磨机
(1)
，其特征在于：所述球磨机
(1)
的底部与下料管
(2)
的顶端之间相连通，且下料管
(2)
的底端固定连接有输送通道
(3)
，所述输送通道
(3)
的一端底部固定连接有出料管
(4)
，所述下料管
(2)
的内侧中部设有防堵组件
(5)
，所述输送通道
(3)
的内部设有输送组件
(6)
；所述防堵组件
(5)
包括第一带轮
(501)
和轴承套
(502)
，所述第一带轮
(501)
的一侧活动连接有第一同步带
(503)
，所述第一同步带
(503)
的一侧活动连接有第二带轮
(504)
，所述第二带轮
(504)
的一侧固定连接有第一转轴
(505)
，所述第一转轴
(505)
的外侧固定连接有若干个防堵杆
(506)
，所述轴承套
(502)
的中部贯穿有第二转轴
(507)
，所述第二转轴
(507)
的底端固定连接有副锥齿轮
(508)
，所述副锥齿轮
(508)
的一侧啮合有主锥齿轮
(5012)
，且第二转轴
(507)
的顶端固定连接有四个击打杆
(509)
，四个所述击打杆
(509)
的一端与弹簧
(5010)
的一端之间固定连接，且弹簧
(5010)
的另一端固定连接有击打球
(5011)。2.
根据权利要求1所述的一种超细硅酸锆粉生产用出料防堵机构，其特征在于：所述输送组件
(6)
包括固定连接在输送通道
(3)
一端的两个
L
杆
(601)

【专利技术属性】
技术研发人员：雷成怀，林木草，许福建，许顺川，
申请(专利权)人：福建省安溪龙门中泉制釉有限公司，
类型：新型
国别省市：