一种药液混合罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药液混合罐，包括：支撑平台、爬梯、罐体、盖体、搅拌装置、视窗组件、温度检测组件、加热组件、进液组件和排液组件，所述支撑平台上形成有一支撑平面，所述爬梯的上端与所述支撑平面连接，所述罐体的上端固定安装于所述支撑平面上，所述盖体安装于所述罐体上，所述搅拌装置、所述视窗组件、所述温度检测组件和所述进液组件均安装于所述盖体上，所述排液组件安装于所述罐体的下端，所述加热组件设置于所述罐体的内壁上。通过对本实用新型专利技术的应用，提供了一种安装稳定性较好的药液混合罐结构，便于对药液混合罐进行安装和拆卸维护，同时也便于工作人员对药液混合罐内的情况进行查看。情况进行查看。情况进行查看。

【技术实现步骤摘要】
一种药液混合罐


[0001]本技术涉及药液制备
，尤其涉及一种药液混合罐。

技术介绍

[0002]目前，在中成药的制备过程中，往往需要将多种成分的药液输入于同一容器内进行混合，从而配置出下一生产工序所需要的混合药液。诸如现有中国授权专利CN202121392555.7，提供了一种用于药液的混合搅拌罐，在其搅拌罐主体的下部通过简单的工作台进行支撑固定。然而，随着药液生产量的进一步提升，采用的混合罐的体积也越来越大，现有的工作台与罐体之间的稳定性配合并不好；且由于混合罐的高度较高，工作人员的日常使用也并不方便。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种药液混合罐，包括：支撑平台、爬梯、罐体、盖体、搅拌装置、视窗组件、温度检测组件、加热组件、进液组件和排液组件，所述支撑平台上形成有一支撑平面，所述爬梯的上端与所述支撑平面连接，所述罐体的上端固定安装于所述支撑平面上，所述盖体安装于所述罐体上，所述搅拌装置、所述视窗组件、所述温度检测组件和所述进液组件均安装于所述盖体上，所述排液组件安装于所述罐体的下端，所述加热组件设置于所述罐体的内壁上。
[0004]在另一个优选的实施例中，所述罐体的上端径向向外延伸形成有第一安装环，所述第一安装环通过螺栓固定安装于所述支撑平台上。
[0005]在另一个优选的实施例中，所述盖体的下端径向向外延伸形成有第二安装环，所述第二安装环通过螺栓固定安装于所述第一安装环上。
[0006]在另一个优选的实施例中，所述第二安装环的外轮廓小于所述第一安装环的外轮廓。
[0007]在另一个优选的实施例中，所述搅拌装置包括：动力部、搅拌轴和若干搅拌件，所述动力部固定设置于所述盖体上，所述搅拌轴穿过所述盖体与所述动力部连接，所述搅拌轴由上至下依次设置有若干所述搅拌件，所述搅拌轴伸入所述罐体内设置。
[0008]在另一个优选的实施例中，所述搅拌装置还包括：定位部，所述定位部设置于所述罐体的内底部，所述搅拌轴的下端可转动地安装于所述定位部上。
[0009]在另一个优选的实施例中，所述动力部的下端的外侧向外形成有第三安装环，所述第三安装环通过螺栓固定安装于所述盖体上。
[0010]在另一个优选的实施例中，所述视窗组件包括：窗口环和窗体，所述窗口环贯穿地安装于所述盖体上，所述窗体可打开地安装于所述窗口环上。
[0011]在另一个优选的实施例中，所述窗口环靠近所述罐体的一侧设置有照明装置。
[0012]在另一个优选的实施例中，所述窗体上嵌设有玻璃窗。
[0013]本技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
通过对本技术的应用，提供了一种安装稳定性较好的药液混合罐结构，便于对药液混合罐进行安装和拆卸维护，同时也便于工作人员对药液混合罐内的情况进行查看。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种药液混合罐的示意图。
[0015]附图中：
[0016]1、支撑平台；2、爬梯；3、罐体；4、盖体；5、搅拌装置；6、视窗组件；7、温度检测组件；8、加热组件；9、进液组件；10、排液组件；11、支撑平面；12、第一安装环；13、第二安装环；14、动力部；15、搅拌轴；16、搅拌件；17、定位部；18、第三安装环；19、窗口环；20、窗体；21、玻璃窗。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0018]如图1所示，示出一种较佳实施例的药液混合罐，包括：支撑平台1、爬梯2、罐体3、盖体4、搅拌装置5、视窗组件6、温度检测组件7、加热组件8、进液组件9和排液组件10，支撑平台1上形成有一支撑平面11，爬梯2的上端与支撑平面11连接，罐体3的上端固定安装于支撑平面11上，盖体4安装于罐体3上，搅拌装置5、视窗组件6、温度检测组件7和进液组件9均安装于盖体4上，排液组件10安装于罐体3的下端，加热组件8设置于罐体3的内壁上。进一步地，盖体4和罐体3呈上下配合以形成容置药液的内部空间，通过支撑平台1与罐体3的上端形成稳定支撑，且使得罐体3的下端与地面之间保持一定间隔，从而便于对下端的排液组件10进行安装，同时搅拌装置5的输出端伸入于罐体3内用于对罐体3内的药液进行搅拌，温度检测组件7的检测端也同样伸入至罐体3内且不与搅拌装置5相干涉，加热组件8用于对罐体3内的药液进行加热，视窗组件6设置于盖体4上，工作人员可通过爬梯2爬升至支撑平面11上并透过视窗组件6对罐体3内的药液情况进行观察。
[0019]进一步，作为一种较佳的实施例，罐体3的上端径向向外延伸形成有第一安装环12，第一安装环12通过螺栓固定安装于支撑平台1上。
[0020]进一步，作为一种较佳的实施例，第一安装环12的下表面抵于支撑平面11上。
[0021]进一步，作为一种较佳的实施例，盖体4的下端径向向外延伸形成有第二安装环13，第二安装环13通过螺栓固定安装于第一安装环12上。
[0022]进一步，作为一种较佳的实施例，第二安装环13的下表面抵于第一安装环12的上表面上。
[0023]进一步，作为一种较佳的实施例，第二安装环13的外轮廓小于第一安装环12的外轮廓。
[0024]进一步，作为一种较佳的实施例，搅拌装置5包括：动力部14、搅拌轴15和若干搅拌件16，动力部14固定设置于盖体4上，搅拌轴15穿过盖体4与动力部14连接，搅拌轴15由上至下依次设置有若干搅拌件16，搅拌轴15伸入罐体3内设置。
[0025]进一步，作为一种较佳的实施例，搅拌装置5还包括：定位部17，定位部17设置于罐体3的内底部，搅拌轴15的下端可转动地安装于定位部17上。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施例，定位部17设置于罐体3的内部的底部，定位部17上至少设置有一轴限位部，搅拌轴15的下端可转动地安装于轴限位部内，且定位部17上开设有一通道，通道用于连通罐体3的内部与排液组件10。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施例，轴限位部可为轴承件或一与搅拌轴15匹配的通孔。
[0028]进一步，作为一种较佳的实施例，通孔内可设置有滚珠组件，搅拌轴15的下端可设置有环形槽，滚珠组件的内侧抵于环形槽内。
[0029]进一步，作为一种较佳的实施例，动力部14的下端的外侧向外形成有第三安装环18，第三安装环18通过螺栓固定安装于盖体4上。
[0030]进一步，作为一种较佳的实施例，第三安装环18的外轮廓小于盖体4的外轮廓。
[0031]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0032]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0033]本技术的进一步实施例中，视窗组件6包括：窗口环19和窗体20，窗口环19贯穿地安装于盖体4上，窗体20可打开地安装于窗口环19上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药液混合罐，其特征在于，包括：支撑平台、爬梯、罐体、盖体、搅拌装置、视窗组件、温度检测组件、加热组件、进液组件和排液组件，所述支撑平台上形成有一支撑平面，所述爬梯的上端与所述支撑平面连接，所述罐体的上端固定安装于所述支撑平面上，所述盖体安装于所述罐体上，所述搅拌装置、所述视窗组件、所述温度检测组件和所述进液组件均安装于所述盖体上，所述排液组件安装于所述罐体的下端，所述加热组件设置于所述罐体的内壁上。2.根据权利要求1所述的药液混合罐，其特征在于，所述罐体的上端径向向外延伸形成有第一安装环，所述第一安装环通过螺栓固定安装于所述支撑平台上。3.根据权利要求2所述的药液混合罐，其特征在于，所述盖体的下端径向向外延伸形成有第二安装环，所述第二安装环通过螺栓固定安装于所述第一安装环上。4.根据权利要求3所述的药液混合罐，其特征在于，所述第二安装环的外轮廓小于所述第一安装环的外轮廓。5.根据权利要求1所述的药液混合罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：周迎宾，薛东升，沈莎莎，刘玉锁，
申请(专利权)人：上海凯宝药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：