一种循环加热干燥箱制造技术

技术编号:39528163 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-30 15:15
本实用新型专利技术公开了一种循环加热干燥箱,包括:箱体、控制装置、循环加热装置、真空装置、若干支撑组件和若干加热托架,真空装置、控制装置和循环加热装置由上至下依次设置于箱体的一侧,箱体内形成有一容置空间,真空装置与容置空间连通设置,若干支撑组件由上至下依次设置于容置空间内,每一支撑组件上均安装有一加热托架,每一加热托架内均形成有一热交换管路,箱体内设置有循环管路,热交换管路通过循环管路与循环加热装置连接。通过对本实用新型专利技术的应用,提供了一种通过液体循环加热托架上的药品的真空干燥箱结构,且能够实现对装药盘的稳定放置和便捷取出;本实用新型专利技术的整体结构相对紧凑,占用空间小,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种循环加热干燥箱


[0001]本技术涉及药品干燥
,尤其涉及一种循环加热干燥箱。

技术介绍

[0002]目前,真空干燥箱被较为常见地用于中成药的生产制作过程中,从而在实现对药物烘干的同时尽可能保证其药用价值不会过多流失。诸如现有中国授权专利CN202221208510.4,其提供了一种通过电加热板实现对箱体内进行加热的真空干燥箱结构。然而,这种电加热的烘干方式往往难以满足呈多层布置的药物烘干需求,同时,现有的承装药物的托盘在干燥箱内的放置也不够稳定,容易存在滑落的隐患。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种循环加热干燥箱,包括:箱体、控制装置、循环加热装置、真空装置、若干支撑组件和若干加热托架,所述真空装置、所述控制装置和所述循环加热装置由上至下依次设置于所述箱体的一侧,所述箱体内形成有一容置空间,所述真空装置与所述容置空间连通设置,若干所述支撑组件由上至下依次设置于所述容置空间内,每一所述支撑组件上均安装有一所述加热托架,每一所述加热托架内均形成有一热交换管路,所述箱体内设置有循环管路,所述热交换管路通过所述循环管路与所述循环加热装置连接。
[0004]在另一个优选的实施例中,还包括:上隔音壳体、下隔音壳体和中间框架,所述上隔音壳体、所述中间框架和所述下隔音壳体由上至下依次连接,所述上隔音壳体、所述中间框架和所述下隔音壳体均与所述箱体固定连接,所述真空装置容置于所述上隔音壳体内,所述循环加热装置设置于所述下隔音壳体内,所述控制装置嵌设于所述中间框架内。
[0005]在另一个优选的实施例中,还包括:上减震底座和下减震底座,所述上减震底座设置于所述真空装置的下端,和下减震底座设置于所述循环加热装置的下端。
[0006]在另一个优选的实施例中,每一所述支撑组件均包括:第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部和所述第二支撑部沿水平方向相正对设置,所述加热托架的两端分别安装于所述第一支撑部和所述第二支撑部上。
[0007]在另一个优选的实施例中,所述第一支撑部和所述第二支撑部均包括:滑轨和滑条,所述滑轨固定设置于所述箱体的内壁上,所述滑条可沿水平方向移动地设置于所述滑轨内,所述滑条与所述加热托架固定连接。
[0008]在另一个优选的实施例中,每一所述滑轨的两端均设置有缓冲块,每一所述滑条的两端分别可移动地与两所述缓冲块相抵设置。
[0009]在另一个优选的实施例中,所述箱体上可打开地设置有一箱门,所述滑轨的长度方向与所述箱门垂直设置。
[0010]在另一个优选的实施例中,所述热交换管路包括:换热管部、进管接头和出管接头,所述换热管部设置于所述加热托架内,所述换热管部的两端分别与所述进管接头和所
述出管接头连接,所述进管接头和所述出管接头均突出于所述加热托架向外延伸设置。
[0011]在另一个优选的实施例中,所述循环管路包括:循环进管、循环出管、若干第一支管和若干第二支管,所述循环进管的一端和所述循环出管的一端均与所述循环加热装置连接,每一所述第一支管的一端均与所述循环进管连接,每一所述第一支管的另一端与一所述进管接头连接,每一所述第二支管的另一端与一所述出管接头连接。
[0012]在另一个优选的实施例中,还包括:若干限位拉手,每一所述限位拉手均可移动地设置于一所述加热托架的边缘处,所述限位拉手的上端可操作地形成有一阻挡部,所述阻挡部凸出于所述加热托架的上表面设置。
[0013]本技术由于采用了上述技术方案,使之与现有技术相比具有的积极效果是:通过对本技术的应用,提供了一种通过液体循环加热托架上的药品的真空干燥箱结构,且能够实现对装药盘的稳定放置和便捷取出;本技术的整体结构相对紧凑,占用空间小,使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种循环加热干燥箱的示意图。
[0015]附图中:
[0016]1、箱体;2、控制装置;3、循环加热装置;4、真空装置;5、支撑组件;6、加热托架;7、容置空间;8、热交换管路;9、上隔音壳体;10、下隔音壳体;11、中间框架;12、上减震底座;13、下减震底座;14、第一支撑部;15、第二支撑部;16、滑轨;17、滑条;18、循环进管;19、循环出管;20、限位拉手。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0018]如图1所示,示出一种较佳实施例的循环加热干燥箱,包括:箱体1、控制装置2、循环加热装置3、真空装置4、若干支撑组件5和若干加热托架6,真空装置4、控制装置2和循环加热装置3由上至下依次设置于箱体1的一侧,箱体1内形成有一容置空间7,真空装置4与容置空间7连通设置,若干支撑组件5由上至下依次设置于容置空间7内,每一支撑组件5上均安装有一加热托架6,每一加热托架6内均形成有一热交换管路8,箱体1内设置有循环管路,热交换管路8通过循环管路与循环加热装置3连接。进一步地,每一加热托架6上均可放置有一用于容置药物的装药盘,且加热托架6和装药盘均采用导热效果好的材料制成,通过支撑组件5的设置使得加热托架6保持在一定的水平位置处,在循环加热装置3的作用下,使得具有一定高温的流体可循环地被通入热交换管路8内,从而使得装药盘内的药物能够进一步加快烘干效率。
[0019]进一步,作为一种较佳的实施例,控制装置2用于控制循环加热装置3和真空装置4的工作。
[0020]进一步,作为一种较佳的实施例,控制装置2上至少设置有一控制触屏。
[0021]进一步,作为一种较佳的实施例,还包括:上隔音壳体9、下隔音壳体10和中间框架11,上隔音壳体9、中间框架11和下隔音壳体10由上至下依次连接,上隔音壳体9、中间框架
11和下隔音壳体10均与箱体1固定连接,真空装置4容置于上隔音壳体9内,循环加热装置3设置于下隔音壳体10内,控制装置2嵌设于中间框架11内。
[0022]进一步,作为一种较佳的实施例,上隔音壳体9和下隔音壳体10均通过具有良好隔声吸声效果的板体结构拼装而成。进一步地,减少了干燥箱在工作过程中产生的噪声对周围环境和工作人员的影响。
[0023]进一步,作为一种较佳的实施例,上隔音壳体9、下隔音壳体10和中间框架11共同呈一矩形体结构设置。
[0024]进一步,作为一种较佳的实施例,还包括:上减震底座12和下减震底座13,上减震底座12设置于真空装置4的下端,和下减震底座13设置于循环加热装置3的下端。
[0025]进一步,作为一种较佳的实施例,每一支撑组件5均包括:第一支撑部14和第二支撑部15,第一支撑部14和第二支撑部15沿水平方向相正对设置,加热托架6的两端分别安装于第一支撑部14和第二支撑部15上。
[0026]进一步,作为一种较佳的实施例,第一支撑部14和第二支撑部15均包括:滑轨16和滑条17,滑轨16固定设置于箱体1的内壁上,滑条17可沿水平方向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环加热干燥箱,其特征在于,包括:箱体、控制装置、循环加热装置、真空装置、若干支撑组件和若干加热托架,所述真空装置、所述控制装置和所述循环加热装置由上至下依次设置于所述箱体的一侧,所述箱体内形成有一容置空间,所述真空装置与所述容置空间连通设置,若干所述支撑组件由上至下依次设置于所述容置空间内,每一所述支撑组件上均安装有一所述加热托架,每一所述加热托架内均形成有一热交换管路,所述箱体内设置有循环管路,所述热交换管路通过所述循环管路与所述循环加热装置连接。2.根据权利要求1所述的循环加热干燥箱,其特征在于,还包括:上隔音壳体、下隔音壳体和中间框架,所述上隔音壳体、所述中间框架和所述下隔音壳体由上至下依次连接,所述上隔音壳体、所述中间框架和所述下隔音壳体均与所述箱体固定连接,所述真空装置容置于所述上隔音壳体内,所述循环加热装置设置于所述下隔音壳体内,所述控制装置嵌设于所述中间框架内。3.根据权利要求2所述的循环加热干燥箱,其特征在于,还包括:上减震底座和下减震底座,所述上减震底座设置于所述真空装置的下端,和下减震底座设置于所述循环加热装置的下端。4.根据权利要求3所述的循环加热干燥箱,其特征在于,每一所述支撑组件均包括:第一支撑部和第二支撑部,所述第一支撑部和所述第二支撑部沿水平方向相正对设置,所述加热托架的两端分别安装于所述第一支撑部和所述第二支撑部上。5.根据权利要求4所述的循环加热干燥箱,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛东升穆竟伟杜习杰许露
申请(专利权)人:上海凯宝药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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