一种防水涂料生产用预分散装置制造方法及图纸

技术编号:39536000 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-30 15:21
本实用新型专利技术公开了一种防水涂料生产用预分散装置,包括:反应釜,上端设置有助剂进料口和预分散液进料口,下端设置有锥形斗,内部设置有搅拌机构,球阀,一端通过连接管与锥形斗连接,另一端用于与搅拌釜连接,循环机构,一端与连接管连接,另一端与反应釜的上端连接,该防水涂料生产用预分散装置通过搅拌机构和循环机构替代人工搅拌,保证混合均匀稳定,混合液的粘度均衡,同时提高混合效率,增强混合效果,且通过球阀可调节输出流量,保证混合液添加速率一致。加速率一致。加速率一致。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料生产用预分散装置


[0001]本技术属于防水涂料助剂预分散
,更具体地,涉及一种防水涂料生产用预分散装置。

技术介绍

[0002]在使用双组分聚合物水泥防水涂料涂的施工过程中,第二遍涂刷时,会由于施工操作不当、液粉配比不符合要求以及原材料(乳液粘度、水泥需水量及填料细度)波动等原因,时常出现流挂现象。多年来相关领域技术研发人员通过各种方法来解决此问题,由于双组分聚合物水泥防水涂料由液料和粉料两组份组成,通过增加液料粘度而不改变涂料的开放性成为现如今常用的方法之一,在液料中添加抗流挂助剂(下文简称助剂)以达到提高液料粘度的效果。由于助剂的本身特性,添加时,直接将助剂到搅拌釜内会引起乳液团聚,分散不均匀等情况,因此加入助剂之前将助剂预分散且缓慢加入是十分必要的。
[0003]现有添加方法是将称量好的助剂加入已人工称量分装好的盛有预分散液体的桶中,用手持电搅拌搅拌3min后在3

5min内将其加入到搅拌釜中,对于生产一缸产品而言,加入助剂的配料时间约为15min,大大降低了生产效率,同时人工搅拌时间控制不准确时,搅拌效果不稳定,致使分散程度不同,对液料增粘效果不一致,混合后人工加入过快也会出现团聚现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种防水涂料生产用预分散装置,解决现有的人工效率低,周期长,且人工搅拌时间控制不准确时,搅拌效果不稳定,致使分散程度不同,对液料增粘效果不一致,混合后人工加入过快也会出现团聚现象问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种防水涂料生产用预分散装置,包括:
[0006]反应釜,上端设置有助剂进料口和预分散液进料口,下端设置有锥形斗,内部设置有搅拌机构;
[0007]球阀,一端通过连接管与所述锥形斗连接,另一端用于与搅拌釜连接;
[0008]循环机构,一端与所述连接管连接,另一端与所述反应釜的上端连接。
[0009]可选地,所述循环机构包括循环泵,所述循环泵的进料端与所述连接端的侧壁连接,所述循环泵的出料端与所述反应釜的上端连接。
[0010]可选地,所述反应釜包括:
[0011]釜体,呈筒状,所述锥形斗设置在所述釜体的下端;
[0012]支架,所述支架的上端设置有圆环,所述锥形斗插接在所述圆环内,所述圆环的上端与所述锥形斗的外周之间设置有计量模块;
[0013]顶盖,可拆卸连接在所述釜体的上端,所述顶盖上设置有所述助剂进料口和所述预分散液进料口;
[0014]控制器,与所述搅拌机构、所述循环机构和所述计量模块电连接,能够控制所述搅
拌机构和所述循环机构的启闭,显示所述计量模块的计量结果。
[0015]可选地,所述搅拌机构包括:
[0016]驱动电机,设置在所述顶盖远离所述釜体的一侧;
[0017]搅拌桨,设置在所述釜体内部,一端穿过所述顶盖与所述驱动电机连接。
[0018]可选地,所述釜体的侧壁设置有可视液位条。
[0019]可选地,所述釜体的上端外周设置有卡钩,所述盖板上设置有与所述卡钩相配合的卡槽。
[0020]可选地,所述顶盖上还设置有红外液位计,所述红外液位计与所述控制器电连接。
[0021]可选地,所述循环泵为气动循环泵,连接有空气压缩机。
[0022]可选地,所述搅拌桨为双叶三排式搅拌桨。
[0023]可选地,还包括助剂上料机构和预分散液上料机构,所述控制器能够根据所述计量模块的计量结果控制所述助剂上料机构和所述预分散液上料机构的启闭。
[0024]本技术提供一种防水涂料生产用预分散装置,其有益效果在于:
[0025]1、该防水涂料生产用预分散装置通过搅拌机构和循环机构替代人工搅拌,保证混合均匀稳定,混合液的粘度均衡,同时提高混合效率,增强混合效果,且通过球阀可调节输出流量,保证混合液添加速率一致。
[0026]2、该防水涂料生产用预分散装置通过支架配合计量模块保证助剂和预分散液剂量配比精准,缩短配料时间,提高自动化程度,节省人力。
[0027]本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0028]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述,本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本技术示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
[0029]图1示出了根据本技术的一个实施例的一种防水涂料生产用预分散装置的结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、助剂进料口;2、预分散液进料口;3、釜体;4、支架;5、锥形斗;6、顶盖;7、驱动电机;8、搅拌桨;9、循环泵;10、上管;11、下管;12、红外液位计;13、计量模块;14、可视液位条;15、球阀。
具体实施方式
[0032]下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整,并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0033]如图1所示,一种防水涂料生产用预分散装置,包括:
[0034]反应釜,上端设置有助剂进料口1和预分散液进料口2,下端设置有锥形斗5,内部设置有搅拌机构;
[0035]球阀16,一端通过连接管与锥形斗5连接,另一端用于与搅拌釜连接;
[0036]循环机构,一端与连接管连接,另一端与反应釜的上端连接。
[0037]具体的,通过助剂进料口1和预分散液进料口2添加助剂和分散液,通过循环机构配合搅拌机构混合助剂和分散液,同时搅拌和混合助剂和分散液,达到更好的分散效果,填料和混合过程中球阀16关闭,混合后球阀16打开输出混合好的混合液,并通过调节球阀16改变输出速率,使混合液在设定时间内加入搅拌釜,使聚合物水泥防水涂料液料组份粘度保持一致,避免团聚现象。
[0038]在本实施例中,循环机构包括循环泵9,循环泵9的进料端与连接端的侧壁连接,循环泵9的出料端与反应釜的上端连接。
[0039]具体的,通过循环泵9将锥形斗5区域的混合液抽取并从釜体3上端重新注入釜体3,配合搅拌机构混合助剂和分散液,提高混合效果。
[0040]在本实施例中,反应釜包括:
[0041]釜体3,呈筒状,锥形斗5设置在釜体3的下端;
[0042]支架4,支架4的上端设置有圆环,锥形斗5插接在圆环内,圆环的上端与锥形斗5的外周之间设置有计量模块13;
[0043]顶盖6,可拆卸连接在釜体3的上端,顶盖6上设置有助剂进料口1和预分散液进料口2;
[0044]控制器,与搅拌机构、循环机构和计量模块13电连接,能够控制搅拌机构和循环机构的启闭,显示计量模块13的计量结果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料生产用预分散装置,其特征在于,包括:反应釜,上端设置有助剂进料口和预分散液进料口,下端设置有锥形斗,内部设置有搅拌机构;球阀,一端通过连接管与所述锥形斗连接,另一端用于与搅拌釜连接;循环机构,一端与所述连接管连接,另一端与所述反应釜的上端连接;所述反应釜包括:釜体,呈筒状,所述锥形斗设置在所述釜体的下端;支架,所述支架的上端设置有圆环,所述锥形斗插接在所述圆环内,所述圆环的上端与所述锥形斗的外周之间设置有计量模块;顶盖,可拆卸连接在所述釜体的上端,所述顶盖上设置有所述助剂进料口和所述预分散液进料口;控制器,与所述搅拌机构、所述循环机构和所述计量模块电连接,能够控制所述搅拌机构和所述循环机构的启闭,显示所述计量模块的计量结果。2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用预分散装置,其特征在于,所述循环机构包括循环泵,所述循环泵的进料端与所述连接管的侧壁连接,所述循环泵的出料端与所述反应釜的上端连接。3.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用预分散装置,其特征在于,所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:弓铭胡志伟孟祥晴马建阳郭云鹏
申请(专利权)人:锦州东方雨虹建筑材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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