电池注液孔密封结构制造技术

一种电池注液孔密封结构，电池注液孔密封结构中，注液孔设于电池壳体，所述注液孔包括沉孔和连通沉孔的直孔；密封钢珠密封连接所述注液孔，所述密封钢珠为一体结构，凸台贴合所述沉孔，颈部自所述凸台底端向下延伸，钢球连接所述颈部的底端，所述钢球过盈配合地贴合于直孔中

【技术实现步骤摘要】
电池注液孔密封结构


[0001]本技术涉及锂离子
，尤其涉及一种电池注液孔密封结构
。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有质量比能量高
、
使用寿命长
、
额定电压高
、
自放电率很低
、
绿色环保等优点，因此被广泛应用在便携电子设备及电动汽车等领域
。
通常铝壳电池在注液之后，需要对电池进行密封
。
采用钢珠密封时，注液孔打钢珠时，钢珠极易掉入电池内部，影响电池安全
。
[0003]在
技术介绍
部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本技术背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电池注液孔密封结构，避免打钢珠时，钢珠掉入电池内部；同时钢珠上部的凸台便于打钢珠时在钢珠上施加力，便于操作，提高生产效率
。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术的一种电池注液孔密封结构包括：
[0007]注液孔，其设于电池壳体，所述注液孔包括沉孔和连通沉孔的直孔；
[0008]密封钢珠，其密封连接所述注液孔，所述密封钢珠为一体结构，其包括，
[0009]凸台，其贴合所述沉孔，
[0010]颈部，其自所述凸台底端向下延伸，
[0011]钢球，其连接所述颈部的底端，所述钢球过盈配合地贴合于直孔中
。
[0012]所述的一种电池注液孔密封结构中，所述沉孔和直孔之间设有圆角
。
[0013]所述的一种电池注液孔密封结构中，所述圆角半径
R
为
0.5
～
1mm。
[0014]所述的一种电池注液孔密封结构中，所述钢球直径为直孔直径的1～
1.5
倍
。
[0015]所述的一种电池注液孔密封结构中，所述颈部的长度为
0.5
～
1mm。
[0016]所述的一种电池注液孔密封结构中，所述注液孔为轴对称结构，所述一体结构为轴对称结构且与注液孔共轴
。
[0017]所述的一种电池注液孔密封结构中，所述电池为方壳电池
。
[0018]所述的一种电池注液孔密封结构中，所述凸台的直径小于所述沉孔的直径
。
[0019]所述的一种电池注液孔密封结构中，所述凸台为圆盘状结构
。
[0020]所述的一种电池注液孔密封结构中，所述颈部为柱状结构且所述柱状结构的直径小于直孔的直径
。
[0021]在上述技术方案中，本技术提供的一种电池注液孔密封结构，具有以下有益效果：电池注液孔密封结构在密封钢珠上部延伸设计一个颈部和凸台，电池注液之后，在注液孔打入密封钢珠进行密封，钢珠上的凸台可进行限位，从而避免钢珠掉入电池内部；同时钢珠上部的凸台便于打钢珠时在钢珠上施加力，便于操作，提高生产效率
。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0023]图1为本技术的一种电池注液孔密封结构的结构示意图
。
[0024]图2为本技术的一种电池注液孔密封结构的注液孔的结构示意图
。
[0025]图3为本技术的一种电池注液孔密封结构的密封钢珠的结构示意图
。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触
。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征
。
第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征
。
[0033]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池注液孔密封结构，其特征在于，其包括，注液孔，其设于电池壳体，所述注液孔包括沉孔和连通沉孔的直孔；密封钢珠，其密封连接所述注液孔，所述密封钢珠为一体结构，其包括，凸台，其贴合所述沉孔，颈部，其自所述凸台底端向下延伸，钢球，其连接所述颈部的底端，所述钢球过盈配合地贴合于直孔中
。2.
根据权利要求1所述的一种电池注液孔密封结构，其特征在于，所述沉孔和直孔之间设有圆角
。3.
根据权利要求2所述的一种电池注液孔密封结构，其特征在于，所述圆角半径
R
为
0.5
～
1mm。4.
根据权利要求1所述的一种电池注液孔密封结构，其特征在于，所述钢球直径为直孔直径的1～
1.5
倍
。5.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈心，杨允杰，汪勇，郭红祥，闫小舍，张文齐，韩郑旭，
申请(专利权)人：华鼎国联动力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：