一种抗腐蚀的沉没辊制造技术

本实用新型专利技术涉及沉没辊的技术领域，且公开了一种抗腐蚀的沉没辊,包括主体机构、支座机构和清理机构，所述支座机构位于主体机构的右端，所述清理机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括辊体、密封板、辊轴和连接轴，所述密封板固定设置在辊体的右端，所述辊轴固定安装在辊体的内端，所述连接轴固定安装在辊轴的外部。该抗腐蚀的沉没辊，通过辊体内部的防腐蚀层、隔热层和加固件，保护沉没辊表面不被锌液腐蚀，同时起到隔热保护辊体的目的，加固件使得沉没辊更加坚固耐用，另外内部真空设置，使得辊体的抗腐蚀性能更加优越，通过清理机构的安装，具有弧度的刷板对辊体表面进行清理，避免物质残留而腐蚀辊体，有效地提升了设备的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀的沉没辊


[0001]本技术涉及沉没辊的
，具体为一种抗腐蚀的沉没辊。

技术介绍

[0002]在热镀锌的领域中，沉没辊是非常重要的，跟其他的一些部件一起形成连续的生产线，但是这些都是比较容易消耗的部件，沉没辊也是一样。
[0003]现在一般使用的沉没辊材质都是不锈钢的，使用时间一长，就不太耐磨，容易出现很严重的磨损，所以后来开始普遍的采用在沉没辊的表面上喷上一层涂层，这样可以在热镀锌时，让钢辊跟锌液完全隔开，避免两者在直接接触的时候会发生化学反应导致沉没辊腐蚀，而避免出现这种情况就可以大大的提高热镀锌钢材的质量，让其表面不会太粗糙。
[0004]但是一般的设计中，对于沉没辊的抗腐蚀只是停留材料的涂层保护，没有考虑对主体抗腐蚀的结构构造加以优化，另外，也没有考虑对沉没辊的及时清理，导致残留物停留而腐蚀沉没辊主体，加快沉没辊的腐蚀磨损程度，对企业带来经济压力。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种抗腐蚀的沉没辊，以解决上述
技术介绍
中提出在热镀锌的领域中，沉没辊是非常重要的，跟其他的一些部件一起形成连续的生产线，但是这些都是比较容易消耗的部件，沉没辊也是一样的问题，但是一般的设计中，对于沉没辊的抗腐蚀只是停留材料的涂层保护，没有考虑对主体抗腐蚀的结构构造加以优化，另外，也没有考虑对沉没辊的及时清理，导致残留物停留而腐蚀沉没辊主体，加快沉没辊的腐蚀磨损程度，对企业带来经济压力的问题。
[0007](二)技术方案
>[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗腐蚀的沉没辊，包括主体机构、支座机构和清理机构，所述支座机构位于主体机构的前端，所述清理机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括辊体、密封板、辊轴和连接轴，所述密封板固定设置在辊体的右端，所述辊轴固定安装在辊体的内端，所述连接轴固定安装在辊轴的外部。
[0009]优选的，所述辊体包括防腐蚀层、隔热层、加固件和真空腔，所述防腐蚀层固定安装在辊体的外部，所述隔热层固定安装在防腐蚀层的内部，所述加固件固定安装在隔热层的内部，所述真空腔固定设置在隔热层的内部，通过防腐蚀层，阻止锌液对辊体的直接接触而腐蚀，通过隔热层，保护辊体避免温度过高而变形，影响其使用，通过加固件，使得辊体更加坚固，也有效的预防辊体变形，通过真空腔，也是能起到隔热的目的，有效地提升了装置的实用性，
[0010]优选的，所述支座机构包括转轮、预留槽和固定环，所述转轮固定安装在辊轴外部，所述预留槽固定设置在转轮的内部，所述固定环固定安装在转轮的右端，通过转轮和预留槽，使得U型承接杆可以三百六十度的在辊体四周旋转，从而对辊体表面进行清理，有效
地提升了装置的智能性。
[0011]优选的，所述清理机构包括U型承接杆、预留卡块、活动螺丝、连接环、弧板、刷板和手柄，所述U型承接杆活动安装在辊体的前端，通过U型承接杆的活动安装，给刷板力的支撑，也使得刷板可以三百六十度的对辊体进行清理，有效地提升了装置的实用性。
[0012]优选的，预留卡块固定设置在U型承接杆的后端，所述活动螺丝活动安装在U型承接杆的内端，通过活动螺丝的活动安装，可以使得刷板前后移动，使得活动螺丝可以控制刷板与辊体的距离，根据残留物的多少智能的调节压挤力度，有效地提升了装置的实用性。
[0013]优选的，所述连接环固定安装在活动螺丝的后端，所述弧板固定安装在连接环的后端，所述刷板固定安装在弧板的的后端，所述手柄固定安装在U型承接杆的右端，通过刷板，可以对辊体表面的残留物进行清理，从而放置结块腐蚀辊体，通过手柄，使得操作员旋转刷板时更加便捷，有效地提升了装置的灵活性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该抗腐蚀的沉没辊，通过辊体内部的防腐蚀层、隔热层和加固件，保护沉没辊表面不被锌液腐蚀，同时起到隔热保护辊体的目的，加固件使得沉没辊更加坚固耐用，另外内部真空设置，使得辊体的抗腐蚀性能更加优越，通过清理机构的安装，具有弧度的刷板对辊体表面进行清理，避免物质残留而腐蚀辊体，有效地提升了设备的实用性；
[0016]2、该抗腐蚀的沉没辊，通过转轮和预留槽，使得U型承接杆可以三百六十度的在辊体四周旋转，从而对辊体表面进行清理，有效地提升了装置的智能性；
[0017]3、该抗腐蚀的沉没辊，通过U型承接杆的活动安装，给刷板力的支撑，也使得刷板可以三百六十度的对辊体进行清理，有效地提升了装置的实用性，通过活动螺丝的活动安装，可以使得刷板前后移动，使得活动螺丝可以控制刷板与辊体的距离，根据残留物的多少智能的调节压挤力度，有效地提升了装置的实用性，通过刷板，可以对辊体表面的残留物进行清理，从而防止结块腐蚀辊体，通过手柄，使得操作员旋转刷板时更加便捷，有效地提升了装置的灵活性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术主体机构局部结构示意图；
[0020]图3为本技术支座机构局部结构示意图；
[0021]图4为本技术清理机构局部结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、辊体；102、密封板；103、辊轴；104、连接轴；1011、防腐蚀层；1012、隔热层；1013、加固件；1014、真空腔；2、支座机构；201、转轮；202、预留槽；203、固定环；3、清理机构；301、U型承接杆；302、预留卡块；303、活动螺丝；304、连接环；305、弧板；306、刷板；307、手柄。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种抗腐蚀的沉没辊，包括主体机构1、支座机构2和清理机构3，支座机构2位于主体机构1的前端，清理机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括辊体101、密封板102、辊轴103和连接轴104，密封板102固定设置在辊体101的右端，辊轴103固定安装在辊体101的内端，连接轴104固定安装在辊轴103的外部。
[0025]辊体101包括防腐蚀层1011、隔热层1012、加固件1013和真空腔1014，防腐蚀层1011固定安装在辊体101的外部，隔热层1012固定安装在防腐蚀层1011的内部，加固件1013固定安装在隔热层1012的内部，真空腔1014固定设置在隔热层1012的内部，通过防腐蚀层1011，阻止锌液对辊体101的直接接触而腐蚀，通过隔热层1012，保护辊体101避免温度过高而变形，影响其使用，通过加固件1013，使得辊体101更加坚固，也有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀的沉没辊，包括主体机构(1)、支座机构(2)和清理机构(3)，其特征在于：所述支座机构(2)位于主体机构(1)的前端，所述清理机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括辊体(101)、密封板(102)、辊轴(103)和连接轴(104)，所述密封板(102)固定设置在辊体(101)的右端，所述辊轴(103)固定安装在辊体(101)的内端，所述连接轴(104)固定安装在辊轴(103)的外部。2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀的沉没辊，其特征在于：所述辊体(101)包括防腐蚀层(1011)、隔热层(1012)、加固件(1013)和真空腔(1014)，所述防腐蚀层(1011)固定安装在辊体(101)的外部，所述隔热层(1012)固定安装在防腐蚀层(1011)的内部，所述加固件(1013)固定安装在隔热层(1012)的内部，所述真空腔(1014)固定设置在隔热层(1012)的内部。3.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀的沉没辊，其特征在于：所述支座机构(2)包括转轮(201)、预...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：江苏金冶冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：