处理盒及电子照相成像设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种处理盒及电子照相成像设备，处理盒包括盒体、显影辊、感光鼓和导向组件，显影辊绕可转动地安装在盒体上，显影辊上设置有齿轮组件，感光鼓可转动地安装在盒体上，感光鼓上设置有传动件和感光鼓齿轮，感光鼓齿轮与齿轮组件的齿轮啮合，齿轮组件位于导向组件和显影辊的第二端之间，导向组件包括两个以上的导向轮，导向轮绕自身的第三回转轴心可转动地安装在盒体上，两个以上的导向轮沿传动件的周向分布，导向轮用于与电子照相成像设备内的驱动头的周部齿轮邻接，第三回转轴心平行于第一回转轴心。电子照相成像设备设置有该处理盒，该处理盒可使电子照相成像设备的驱动头与其精准接合。头与其精准接合。头与其精准接合。

【技术实现步骤摘要】
处理盒及电子照相成像设备


[0001]本技术涉及电子照相成像
，具体地说，是涉及一种处理盒及设置有该处理盒的电子照相成像设备。

技术介绍

[0002]电子照相成像设备(如激光打印机)是一种利用电子照相原理，至少经过充电、曝光、显影、转印、定影、清洁的过程，在图像形成介质(如纸张)上形成图像的设备，电子照相成像设备上使用的打印耗材的材料装置一般称为处理盒。
[0003]然而，由于现有电子照相成像设备对处理盒的方式有多种，因此，为了提高处理盒的通用性，公布号为CN110347029A的专利技术专利申请公开了一种处理盒，该处理盒在显影辊的端部设置了二级齿轮，但是在实际使用过程中发现，处理盒中感光鼓的驱动力接收头与电子照相成像设备内带有齿轮的驱动头进行耦合时，由于驱动头的长度较长，导致在驱动头的自由端与驱动力接收头耦合的过程中，驱动头容易出现摆动，使得驱动力接收头与驱动头的耦合难度大。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种可使电子照相成像设备的驱动头与处理盒精准接合的处理盒。
[0005]本技术的另一目的是提供一种设置有上述处理盒的电子照相成像设备。
[0006]为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种处理盒，包括盒体、显影辊和感光鼓，显影辊可转动地安装在盒体上，显影辊上设置有齿轮组件，感光鼓可转动地安装在盒体上，感光鼓上设置有传动件和感光鼓齿轮，感光鼓齿轮与齿轮组件的齿轮啮合，其中，处理盒还包括导向组件，齿轮组件位于导向组件和显影辊的第二端之间，导向组件包括两个以上的导向轮，导向轮绕自身的第三回转轴心可转动地安装在盒体上，两个以上的导向轮沿传动件的周向分布，导向轮用于与电子照相成像设备内的驱动头的周部齿轮邻接。
[0007]由上可见，当处理盒安装至电子照相成像设备内时，导向轮配合电子照相成像设备内的驱动头的周部齿轮对驱动头进行导向、定位和支撑，以使得该驱动头能够平稳、精准地与感光鼓上传动件的第二耦合部和/或显影辊上的齿轮组件啮合，使驱动头能够稳定、可靠地驱动感光鼓和/或显影辊转动，保证处理盒及电子照相成像设备工作的稳定性及可靠性。
[0008]进一步的方案是，盒体上设置有两组以上的滑槽组，一组滑槽组的滑槽沿周部齿轮的一个径向朝向周部齿轮延伸，一个导向轮与一组滑槽组可滑动地连接；盒体包括使动机构，使动机构迫使导向轮向周部齿轮移动。
[0009]由上可见，通过设置滑槽组，使得处理盒能够适用不同大小的驱动头的周部齿轮，同时，通过使动机构使得导向轮能够紧邻驱动头的周部齿轮，从而对驱动头与处理盒的对接起到精准的导向和定位作用，并对驱动头起到一定的支撑作用。
[0010]更进一步的方案是，盒体包括显影框架、鼓框架、第一端盖和第二端盖，显影辊绕第一回转轴心可转动地安装在显影框架上，感光鼓绕第二回转轴心可转动地安装在鼓框架上，第一端盖分别与显影框架的第一端、鼓框架的第一端连接，传动件设置于感光鼓的第一端，第一端盖靠近周部齿轮处设置有开口，滑槽组成型于第一端盖上，导向轮的一部分可自开口伸出第一端盖外，第二端盖分别与显影框架的第二端、鼓框架的第二端连接。
[0011]由上可见，上述设计使得盒体的结构更加的合理，同时也使得处理盒的装配、零部件更换及维护更加的方便。
[0012]一个优选的方案是，使动机构为滑槽的呈对称设置的两个侧壁，两个侧壁呈类V型布置；在滑槽的延伸方向上，两个侧壁在靠近开口的一端具有第一间距，两个侧壁在远离开口的一端具有第二间距，第一间距大于第二间距，两个侧壁配合迫使导向轮向开口外移动。
[0013]由上可见，上述设计使得导向轮通过与滑槽的两个侧壁的配合能够具有一个向开口移动的趋势，从而使得导向轮能够紧邻驱动头的周部齿轮上，以对周部齿轮进行精准的导向、定位。
[0014]另一个优选的方案是，使动机构包括弹性件，弹性件连接在第一端盖和导向轮之间，弹性件迫使导向轮向开口外移动。
[0015]由上可见，通过弹性件能够迫使导向轮紧邻驱动头的周部齿轮上，以对周部齿轮进行精准的导向、定位。
[0016]另一个优选的方案是，第一端盖的内部设置有支撑板，滑槽组包括两个滑槽，两个滑槽中的一个成型于第一端盖的外侧壁上，两个滑槽中的另一个成型于支撑板上；导向轮包括轴体和轮体，轴体的第一端与第一个滑槽连接，轴体的第二端与第二个滑槽连接，轮体用于与周部齿轮邻接。
[0017]由上可见，上述设计使得导向轮的安装更加的方便、易操作。
[0018]进一步的方案是，相邻两组滑槽组之间的夹角介于10
°
至180
°
之间。
[0019]由上可见，上述设计使得导向轮间的相对位置较为合理，且使得每个导向轮均能够紧邻驱动头的周部齿轮，以对驱动头进行稳定的导向、定位。
[0020]更进一步的方案是，导向轮的轮体可弹性变形；当轮体与周部齿轮邻接时，轮体与周部齿轮相切，或轮体的一部分位于周部齿轮的齿顶圆和周部齿轮的齿根圆之间；在轴向上，轮体靠近传动件的一端与第一端盖的外端面之间的第一距离小于传动件靠近轮体的一端与外端面之间的第二距离。
[0021]由上可见，可弹性变形的导向轮能够避免与驱动头的周部齿轮之间出现过硬接触，从而避免阻碍驱动头转动以及防止驱动头的周部齿轮受损；通过对轮体与驱动头的周部齿轮之间的相对位置设计，保证导向轮能够准确地对驱动头进行导向、定位的同时，能够为驱动头提供足够的支撑力，使得驱动头能够与传动件的第二耦合部或齿轮组件对接。
[0022]更进一步的方案是，轮体呈圆台状，轮体靠近齿轮组件的第一端的直径大于轮体远离齿轮组件的一端的直径。
[0023]由上可见，将轮体设置成圆台状使得在驱动头与处理盒接合过程中对驱动头进行更好的导向，并使得驱动头越靠近处理盒时，导向轮对驱动头的导向、定位越精准，且导向轮与驱动头的周部齿轮的接触更紧密，对驱动头进行较好支撑的同时，能够更好地降低对驱动头驱动力产生的影响。
[0024]为了实现本技术的另一目的，本技术提供一种电子照相成像设备，包括主体，主体内设置有盒仓，盒仓内设置有驱动头，驱动头具有周部齿轮和第一耦合部，其中，盒仓内安装有上述的处理盒，周部齿轮与导向轮邻接，周部齿轮与齿轮组件啮合和/或第二耦合部与传动件的第一耦合部耦合连接。
[0025]由上可见，设置有上述处理盒的电子照相成像设备能够保证处理盒安装时，驱动头能够平稳、精准地与感光鼓上传动件的第二耦合部耦合和/或显影辊上的齿轮组件啮合，使驱动头能够稳定、可靠地驱动感光鼓和/或显影辊转动，保证处理盒及电子照相成像设备工作的稳定性及可靠性。
附图说明
[0026]图1是本技术处理盒第一实施例的结构图。
[0027]图2是本技术处理盒第一实施例的导向组件与驱动头的配合结构图。
[0028]图3是本技术处理盒第一实施例的第一端盖的第一视角下的结构图。
[0029]图4是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.处理盒，包括：盒体；显影辊，所述显影辊可转动地安装在所述盒体上，所述显影辊上设置有齿轮组件；感光鼓，所述感光鼓可转动地安装在所述盒体上，所述感光鼓上设置有传动件和感光鼓齿轮，所述感光鼓齿轮与所述齿轮组件的齿轮啮合；其特征在于：所述处理盒还包括导向组件，在所述感光鼓的轴向上，所述导向组件位于所述传动件远离所述感光鼓的一侧，所述导向组件包括两个以上的导向轮，所述导向轮绕自身的第三回转轴心可转动地安装在所述盒体上，两个以上的所述导向轮沿所述传动件的周向分布，所述导向轮用于与电子照相成像设备内的驱动头的周部齿轮邻接。2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于：所述盒体上设置有两组以上的滑槽组，一组所述滑槽组的滑槽沿所述周部齿轮的一个径向朝向所述周部齿轮延伸，一个所述导向轮与一组所述滑槽组可滑动地连接；所述盒体包括使动机构，所述使动机构迫使所述导向轮向所述周部齿轮移动。3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于：所述盒体包括：显影框架，所述显影辊绕第一回转轴心可转动地安装在所述显影框架上；鼓框架，所述感光鼓绕第二回转轴心可转动地安装在所述鼓框架上；第一端盖，所述第一端盖分别与所述显影框架的第一端、所述鼓框架的第一端连接，所述传动件设置于所述感光鼓的第一端，所述第一端盖靠近所述周部齿轮处设置有开口，所述滑槽组成型于所述第一端盖上，所述导向轮的一部分可自所述开口伸出所述第一端盖外；第二端盖，所述第二端盖分别与所述显影框架的第二端、所述鼓框架的第二端连接。4.根据权利要求3所述的处理盒，其特征在于：所述使动机构为所述滑槽的呈对称设置的两个侧壁，两个所述侧壁呈类V型布置；在所述滑槽的延伸方向上，两个所述侧壁在靠近所述开口的一端具有第一间距，两个侧壁在远离所述开口的一端具有第二间距，所述第一间距大于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓锋，何永刚，易新华，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：