一种用于涂覆机的甩干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于涂覆机的甩干装置，包括机架，机架上设有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转轴，转轴外周套装有套杆，转轴与套杆之间设有传动机构，传动机构用于在旋转电机启动后，带动套杆沿着转轴的方向进行伸缩，套杆位于远离旋转电机的一侧端部连接有夹盘，夹盘上设有夹持机构，夹持机构为多个并按圆周均匀分布，夹持机构用于将工件篮夹持于夹盘

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂覆机的甩干装置


[0001]本技术涉及涂覆
，具体涉及一种用于涂覆机的甩干装置
。

技术介绍

[0002]金属工件在加工的过程中需要通过涂覆机在其表面涂覆锌铬涂层，以提高金属工件的防腐蚀和防氧化性能，随后再将装有涂覆后金属工件的工件篮连接于甩干装置，由甩干装置带动工件篮旋转使涂料均匀地附着在被涂的工件上，并将多余的液体物质快速有效的甩干
。
[0003]例如，公告号为
CN212396122U
的中国专利文件，公开了一种达克罗涂覆机用甩干设备，包括甩干桶，所述甩干桶的底部设有排液管且排液管的上方设有排渣管，所述甩干桶的内腔设有甩干机构且甩干机构的下方设有过滤网，所述甩干机构贯穿过滤网且过滤网的左侧上方设有冲洗机构，所述冲洗机构固定在甩干桶的侧壁上
。
[0004]由上述公开的内容可知，在上述技术方案中，通过在甩干桶内设置过滤机构，能够将被甩出的液体中的杂质进行分离，以便于对被甩出液体的重复使用，提高资源利用率
。
[0005]然而，本专利技术人在实施上述技术方案的过程中发现，在对工件进行甩干时，由于重力的作用，工件一般沉积在底部，导致在带动工件进行旋转时，工件往往会堆积在一起，使得靠近内侧的工件表面的涂覆液难以有效甩出，从而影响整体的甩干效果
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于涂覆机的甩干装置，在进行甩干时能够将工件之间进行分离，减少工件之间的堆积，以提高整体的甩干效果
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于涂覆机的甩干装置，包括机架，所述机架上设有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转轴，所述转轴外周套装有套杆，所述转轴与套杆之间设有传动机构，所述传动机构用于在旋转电机启动后，带动套杆沿着转轴的方向进行伸缩，所述套杆位于远离旋转电机的一侧端部连接有夹盘，所述夹盘上设有夹持机构，所述夹持机构为多个并按圆周均匀分布，所述夹持机构用于将工件篮夹持于夹盘
。。
[0008]本技术进一步设置为：所述传动机构包括对称设置在转轴端部的传动杆，所述套杆的外周两侧设有传动孔，所述传动孔呈螺旋状设置，两侧所述传动孔彼此交错设置，两侧所述传动杆的端部分别位于两侧的传动孔内，并可分别构成传动配合
。
[0009]本技术进一步设置为：还包括防护筒，所述防护筒与夹盘竖直相对，所述防护筒用于容纳工件篮，所述防护筒底部设有液压缸，所述液压缸用于带动防护筒进行升降
。
[0010]本技术进一步设置为：所述防护筒内设有过滤网，所述过滤网固定于防护筒内壁，所述过滤网与防护筒底部内壁之间形成用于储存液体的容纳腔，所述防护筒外壁设有排液阀，所述排液阀用于将容纳腔内的液体排出
。
[0011]本技术进一步设置为：所述夹持机构包括气缸，所述气缸朝向夹盘的外边缘设置，所述气缸的输出端设有夹爪，所述夹爪一端固定于气缸的输出端，另一端向下延伸作为夹持部，所述夹持部用于与工件篮外壁接触，以对工件篮进行夹持
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]由于在转轴与套杆之间通过传动机构连接，该传动机构能够在旋转电机启动后，带动套杆沿着转轴的方向进行伸缩，因此，在旋转电机带动转轴转动后，能够带动通过夹盘连接于套杆的工件篮进行转动，以实现对工件篮内的工件进行甩干，并且随着转轴的转动，在传动机构的作用下，套杆能够沿着转轴的方向移动一段距离，从而使得工件篮内的工件在移动的过程中能够分离，减少工件之间的堆积，所以，有效解决了由于工件往往会堆积在底部，使得靠近内侧的工件表面的涂覆液难以有效甩出的技术问题，进而能够提高整体的甩干效果
。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中防护筒内部结构示意图；
[0016]图3为本技术中套杆与传动杆之间的连接关系示意图；
[0017]图4为本技术中套杆的整体结构示意图
。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0020]如图1至图4所示，本技术公开了一种用于涂覆机的甩干装置，包括机架1，机架1上设有旋转电机2，旋转电机2的输出端连接有转轴3，转轴3外周套装有套杆4，转轴3与套杆4之间设有传动机构，传动机构用于在旋转电机2启动后，带动套杆4沿着转轴3的方向进行伸缩，套杆4位于远离旋转电机2的一侧端部连接有夹盘5，夹盘5上设有夹持机构，夹持机构为多个并按圆周均匀分布，夹持机构用于将工件篮夹持于夹盘5，在旋转电机2带动转轴3转动后，能够带动通过夹盘5连接于套杆4的工件篮进行转动，以实现对工件篮内的工件进行甩干，并且随着转轴3的转动，在传动机构的作用下，套杆4能够沿着转轴3的方向移动一段距离，从而使得工件篮内的工件在移动的过程中能够分离，减少工件之间的堆积，进而能够提高整体的甩干效果
。
[0021]本实施例中，该传动机构的具体结构包括对称设置在转轴3端部的传动杆
61
，套杆4的外周两侧设有传动孔
62
，传动孔
62
呈螺旋状设置，两侧传动孔
62
彼此交错设置，两侧传动杆
61
的端部分别位于两侧的传动孔
62
内，并可分别构成传动配合，通过设置在两侧呈螺
旋状设置的传动孔
62
，在旋转电机2带动转轴3转动后，转轴3端部的传动杆
61
随着转动，能够沿着传动孔
62
的路径推动套杆4，从而使得套杆4能够沿转轴3的方向进行移动，当传动杆
61
移动至传动孔
62
的末端后，套杆4的移动停止，此时，工件篮内的工件已在移动的过程中相互分离，为了进一步提高对工件的分离效果，通过控制旋转电机2反转，使得传动杆
61
再次沿着传动孔
62
的路径推动套杆4，如此往复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于涂覆机的甩干装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有转轴，所述转轴外周套装有套杆，所述转轴与套杆之间设有传动机构，所述传动机构用于在旋转电机启动后，带动套杆沿着转轴的方向进行伸缩，所述套杆位于远离旋转电机的一侧端部连接有夹盘，所述夹盘上设有夹持机构，所述夹持机构为多个并按圆周均匀分布，所述夹持机构用于将工件篮夹持于夹盘
。2.
根据权利要求1所述的一种用于涂覆机的甩干装置，其特征在于，所述传动机构包括对称设置在转轴端部的传动杆，所述套杆的外周两侧设有传动孔，所述传动孔呈螺旋状设置，两侧所述传动孔彼此交错设置，两侧所述传动杆的端部分别位于两侧的传动孔内，并可分别构成传动配合
。3.
根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文华，周成文，
申请(专利权)人：嘉兴鹰飞迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：