一种制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA组件低压注塑成型装置


[0001]本技术涉及
PCBA
组件生产
，具体为一种
PCBA
组件低压注塑成型装置
。

技术介绍

[0002]PCBA
板又称印刷电路板，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者，由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板，在电路板生产过程中需使用到低压注塑成型装置
。
[0003]专利申请公布号
CN217293314U
的技术专利公开了一种
PCBA
组件低压注塑成型装置，包括承载板
﹐
承载板的上端设置有挤压气缸，挤压气缸的底端设置有加料管，承载板的表面位于加料管的下端设置有下模架，下模架的一端表面位于中部处固定安装有套架
。
本技术所述的一种
PCBA
组件低压注塑成型装置，通过设置的对接结构，配合上下对应设置的卡接组件，可使上下模架对接更加平稳，避免低压注塑过程中震动对模仁对位带来的影响，同时利用套架表面的螺杆转动结构，可对模仁进行抵接，拆装简单方便，方便更换同尺寸不同模芯的模仁
。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不能在注塑成型后将
PCBA
组件自动顶出，使得
PCBA
组件的取出需要人工手动进行，延长了
PCBA
组件的加工时间，降低了加工效率，同时不具备散热的功能，使得
>PCBA
组件的温度较高，不利于后续的转移，大大降低了低压注塑成型装置的实用性
。
[0005]因此，专利技术一种
PCBA
组件低压注塑成型装置来解决上述问题很有必要
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种
PCBA
组件低压注塑成型装置，具备将
PCBA
组件自动顶出和散热的优点，解决了不能在注塑成型后将
PCBA
组件自动顶出，使得
PCBA
组件的取出需要人工手动进行，延长了
PCBA
组件的加工时间，不具备散热的功能，使得
PCBA
组件的温度较高，不利于后续转移的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种
PCBA
组件低压注塑成型装置，包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板正表面的顶部固定连接有顶板，所述底座顶部表面的中心处固定连接有收纳柜，所述收纳柜的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的表面固定连接有下模具，所述下模具的内腔安装有顶出装置，所述下模具的左右两侧均开设有通风窗口，所述支撑板底部表面的左右两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有上模具，所述上模具顶部表面的中心处固定连通有注塑机，所述注塑机的后侧贯穿支撑板，所述支撑板正表面的顶部贯穿开设有升降缺口
。
[0008]优选的，所述底座底部的四角均固定连接有万向轮，所述收纳柜正表面的左右两侧均通过合页活动连接有柜门
。
[0009]优选的，所述注塑机左右两侧的后侧均固定连接有升降板，所述支撑板背表面的
左右两侧均开设有升降槽，所述升降槽的内腔竖向固定连接有滑杆
。
[0010]优选的，所述滑杆的表面滑动套设有滑套，所述滑套的后侧与升降板固定连接，所述滑套的表面与升降槽的内腔为滑动接触
。
[0011]优选的，所述顶出装置包括顶出电机，所述顶出电机的底部与工作台顶部表面的中心处固定连接，所述顶出电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外圈的表面螺纹套设有升降螺管，所述升降螺管的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有顶出板，所述顶出板位于下模具内腔的底部
。
[0012]优选的，所述升降螺管外圈表面的底部活动套设有限位板，所述限位板的外侧与下模具内腔的左右两侧固定连接，所述顶出板底部表面的左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至限位板的底部
。
[0013]优选的，所述限位板顶部表面的左右两侧均开设有散热窗口，所述散热窗口的内腔固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有散热风机
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过顶出板
、
顶出电机
、
限位板
、
散热风机
、
散热窗口
、
连接杆
、
限位杆
、
连接板
、
升降螺管
、
螺纹杆和通风窗口的配合使用，具有将
PCBA
组件自动顶出和散热的优点，使得
PCBA
组件的取出无需人工手动进行，降低了
PCBA
组件的加工时间，提高了加工效率，
PCBA
组件注塑成型后，温度会快速降低，有利于后续的转移
。
附图说明
[0016]图1为本技术结构轴测图；
[0017]图2为本技术结构左视图；
[0018]图3为本技术结构后视图；
[0019]图4为本技术顶出装置结构轴测图；
[0020]图5为本技术顶出装置结构右视图
。
[0021]图中：
1、
底座；
2、
收纳柜；
3、
工作台；
4、
下模具；
5、
气缸；
6、
升降缺口；
7、
顶板；
8、
上模具；
9、
顶出装置；
91、
顶出板；
92、
顶出电机；
93、
限位板；
94、
散热风机；
95、
散热窗口；
96、
连接杆；
97、
限位杆；
98、
连接板；
99、
升降螺管；
910、
螺纹杆；
10、
通风窗口；
11、
支撑板；
12、
注塑机；
13、
升降板；
14、
升降槽；
15、
滑杆；
16、
滑套
。
具体实施方式
[0022]请参阅图1‑
图5，一种
PCBA
组件低压注塑成型装置，包括底座1，底座1顶部的后侧固定连接有支撑板
11
，支撑板
11
正表面的顶部固定连接有顶板7，底座1顶部表面的中心处固定连接有收纳柜2，收纳柜2的顶部固定连接有工作台3，工作台3顶部的表面固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PCBA
组件低压注塑成型装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
顶部的后侧固定连接有支撑板
(11)
，所述支撑板
(11)
正表面的顶部固定连接有顶板
(7)
，所述底座
(1)
顶部表面的中心处固定连接有收纳柜
(2)
，所述收纳柜
(2)
的顶部固定连接有工作台
(3)
，所述工作台
(3)
顶部的表面固定连接有下模具
(4)
，所述下模具
(4)
的内腔安装有顶出装置
(9)
，所述下模具
(4)
的左右两侧均开设有通风窗口
(10)
，所述支撑板
(11)
底部表面的左右两侧均固定连接有气缸
(5)
，所述气缸
(5)
的底部固定连接有上模具
(8)
，所述上模具
(8)
顶部表面的中心处固定连通有注塑机
(12)
，所述注塑机
(12)
的后侧贯穿支撑板
(11)
，所述支撑板
(11)
正表面的顶部贯穿开设有升降缺口
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种
PCBA
组件低压注塑成型装置，其特征在于：所述底座
(1)
底部的四角均固定连接有万向轮，所述收纳柜
(2)
正表面的左右两侧均通过合页活动连接有柜门
。3.
根据权利要求1所述的一种
PCBA
组件低压注塑成型装置，其特征在于：所述注塑机
(12)
左右两侧的后侧均固定连接有升降板
(13)
，所述支撑板
(11)
背表面的左右两侧均开设有升降槽
(14)
，所述升降槽
(14)
的内腔竖向固定连接有滑杆
(15)。4.
根据权利要求3所述的一种
PCBA
组件低压注塑成型装置，其特征在于：所述滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊阳，
申请(专利权)人：幽然新材料科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：