一种家电塑料件快速成型用注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种家电塑料件快速成型用注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体顶部安装料斗，料斗底端安装输料管，注塑机本体顶部安装定模，注塑机本体顶部靠近定模安装加工箱，加工箱内部安装动模，动模一侧安装顶料机构和辅助下料机构，动模内部安装辅助取料机构

【技术实现步骤摘要】
一种家电塑料件快速成型用注塑机


[0001]本专利技术涉及塑料注塑
，具体涉及一种家电塑料件快速成型用注塑机
。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法
。
产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑
。
注塑还可分注塑成型模压法和压铸法
。
注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的
。
家电塑料件是生产家电时所需要的塑料零件，配合其他零部件可组装成家电，在生产塑料零件时，需要通过注塑机与注塑模具来对塑料件进行注塑成型
。
[0003]现有技术中的注塑机在对家电塑料件进行注塑成型的过程中，需要将塑料原料通过注塑孔注入模具的内部，及时对塑料原料进行冷却处理，如塑料原料在模具的内部存在局部区域未完全冷却成型，而出现塑料件与模具之间粘连，导致后续存在塑料件撕扯变形现象，很大程度上会影响注塑机的使用以及后续塑料件的成型效率
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种家电塑料件快速成型用注塑机
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种家电塑料件快速成型用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的顶部安装有料斗，料斗的底端安装有输料管，注塑机本体的顶部居中位置安装有定模，输料管远离料斗的一端延伸至定模的内部，注塑机本体顶部靠近定模安装有加工箱，加工箱的内部通过多个导杆滑动安装有动模，动模远离定模的一侧安装有顶料机构和辅助下料机构，动模的内部安装有辅助取料机构
。
[0006]可选的，所述加工箱的前后两侧均安装有保护门，两个保护门的内部均安装有透明观察窗，注塑机本体位于加工箱的下方设置有出料口，出料口的内底面安装有隔板
。
[0007]可选的，所述注塑机本体顶部靠近加工箱安装有动力箱，动力箱的内部安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端与动模相连接
。
[0008]可选的，所述顶料机构包括两个固定板，两个固定板安装在动模远离定模的一侧外壁上，两个固定板的内部均滑动安装有顶杆，两个顶杆的一端均穿过动模，两个顶杆位于固定板和动模之间的外壁均套装有弹簧
。
[0009]可选的，所述辅助下料机构包括两个固定杆，两个固定杆对称安装在动模远离定模的一侧外壁上，两个固定杆相靠近的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均安装有第一滑块
。
[0010]可选的，两个所述第一滑块相靠近的一端共同通过转轴转动安装有下料板，下料板的内部安装有两个第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的伸缩端共同连接有延长板
。
[0011]可选的，所述辅助取料机构包括在动模内部开设的两个矩形槽，两个矩形槽的内
顶面和内底面均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内部均安装有第二滑块，两个第二滑块之间安装有移动座
。
[0012]可选的，所述移动座的内部转动安装有转动块，转动块远离移动座的一端通过伸缩架连接有安装块
。
[0013]可选的，所述安装块远离伸缩架的一侧外壁安装有多个吸盘，多个吸盘的内部均开设有第一圆孔，多个第一圆孔均通过第一软管与外部的风冷设备相连通
。
[0014]可选的，所述安装块远离伸缩架的一侧外壁安装有用于对多个吸盘进行遮挡的盖板，盖板远离安装块的一侧外壁粘接有软垫，安装块的一侧外壁开设有多个第二圆孔，多个第二圆孔均通过第二软管与外部的风冷设备相连通
。
[0015]本专利技术的有益效果是：
1、
该专利技术中，通过设置的辅助取料机构，在塑料件与定模的内壁出现粘连的情况时，可先通过多个第一圆孔排出的冷气对定模内壁粘连的塑料件进行冷却固化，然后通过伸缩架和多个吸盘之间的配合，使得多个吸盘与定模内壁未取出的塑料件内壁相吸附，随着伸缩架的收缩，带动多个吸盘对塑料件进行拉扯，从而能够将附着在定模内壁的塑料件顺利的进行取出，减少对后续塑料件注塑成型工作的影响
。
[0016]2、
该专利技术中，如顶料机构出现故障，导致顶杆无法将附着在动模表面的塑料件顶出，通过两个第二滑块带动移动座等部件从矩形槽内滑动伸出，然后控制转动块带动伸缩架和安装块等部件朝着靠近动模方向转动
90
度，接着可控制盖板转动
180
度呈打开状态，且盖板与动模表面的塑料件相抵接，通过控制伸缩架伸长，带动此时的安装块和盖板一同朝着远离动模方向水平移动，从而顺势的将动模表面未能自动脱落的塑料件推落下来，避免对整个注塑机本体的加工效率造成影响
。
[0017]3、
该专利技术中，通过设置的辅助下料机构，在动模和定模正常配合使用对塑料件注塑成型的过程中，控制下料板和延长板在动模的下方展开，对自动向下掉落的塑料件进行引导和缓冲，避免塑料件直接向下掉落至出料口的内底面，出现磕碰损伤的情况，提高塑料件成型的良品率
。
[0018]4、
该专利技术中，在出现塑料件与定模或动模内壁和外壁粘连，导致塑料件无法自动脱落的情况时，可控制延长板和下料板在动模的下方展开，并在加工箱的底部作为一个盛接平台，通过辅助取料机构取下的塑料件可顺势向下掉落至延长板和下料板的顶部进行暂存，借助安装在加工箱内部的检测设备对这类的塑料件表面进行检测，如塑料件经过检测未存在异常，可控制下料板在两个第一滑块之间向下转动，从而带动塑料件从出料口靠右侧排出，如塑料件经过检测存在异常，可控制下料板在两个第一滑块之间向上转动，从而带动塑料件从出料口靠左侧排出，从而方便对这类塑料件进行自动的分类，后续无需花费较多时间将表面存在缺陷的塑料件进行分拣，极大的提高塑料件加工的效率
。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明
。
[0020]图1为本专利技术提出的一种家电塑料件快速成型用注塑机的整体结构示意图；图2为本专利技术中除去保护门的结构示意图；图3为本专利技术中动模和定模的结构示意图；
图4为本专利技术中动模的结构示意图；图5为本专利技术中动模的结构剖视图；图6为本专利技术中辅助取料机构使用时的结构示意图；图7为本专利技术中辅助取料机构的结构示意图；图8为本专利技术中辅助下料机构的结构示意图；图9为本专利技术中下料板和延长板的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
注塑机本体；
2、
料斗；
3、
输料管；
4、
定模；
5、
加工箱；
6、
出料口；
7、
保护门；
8、
动力箱；
9、
动模；
10、
导杆；
11、
第一电动伸缩杆；
12、
固定板；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种家电塑料件快速成型用注塑机，包括注塑机本体（1），其特征在于，所述注塑机本体（1）的顶部安装有料斗（2），料斗（2）的底端安装有输料管（3），注塑机本体（1）的顶部居中位置安装有定模（4），输料管（3）远离料斗（2）的一端延伸至定模（4）的内部，注塑机本体（1）顶部靠近定模（4）安装有加工箱（5），加工箱（5）的内部通过多个导杆（
10
）滑动安装有动模（9），动模（9）远离定模（4）的一侧安装有顶料机构和辅助下料机构，动模（9）的内部安装有辅助取料机构
。2.
根据权利要求1所述的一种家电塑料件快速成型用注塑机，其特征在于，所述加工箱（5）的前后两侧均安装有保护门（7），两个保护门（7）的内部均安装有透明观察窗，注塑机本体（1）位于加工箱（5）的下方设置有出料口（6），出料口（6）的内底面安装有隔板
。3.
根据权利要求1所述的一种家电塑料件快速成型用注塑机，其特征在于，所述注塑机本体（1）顶部靠近加工箱（5）安装有动力箱（8），动力箱（8）的内部安装有第一电动伸缩杆（
11
），第一电动伸缩杆（
11
）的伸缩端与动模（9）相连接
。4.
根据权利要求1所述的一种家电塑料件快速成型用注塑机，其特征在于，所述顶料机构包括两个固定板（
12
），两个固定板（
12
）安装在动模（9）远离定模（4）的一侧外壁上，两个固定板（
12
）的内部均滑动安装有顶杆（
13
），两个顶杆（
13
）的一端均穿过动模（9），两个顶杆（
13
）位于固定板（
12
）和动模（9）之间的外壁均套装有弹簧（
17
）
。5.
根据权利要求1所述的一种家电塑料件快速成型用注塑机，其特征在于，所述辅助下料机构包括两个固定杆（
15
），两个固定杆（
15
）对称安装在动模（9）远离定模（4）的一侧外壁上，两个固定杆（
15
）相靠近的一侧均开设有第一滑槽（
25
），两个第一滑槽（
25
）的内部均安装有第一滑块（
26
）
。6.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣丹萍，宣珠萍，
申请(专利权)人：太仓意欣智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：