一种便于产品顶出的塑胶成型模具制造技术

本发明专利技术属于注射成型设备技术领域，特别涉及一种便于产品顶出的塑胶成型模具，包括有工作箱

【技术实现步骤摘要】
一种便于产品顶出的塑胶成型模具


[0001]本专利技术属于注射成型设备
，特别涉及一种便于产品顶出的塑胶成型模具
。

技术介绍

[0002]塑胶成型常用的方法有注射成型
、
压延和吹塑等，其中注射成型是塑料在注塑机加热料筒中塑化后，再注射到闭合模具的型腔中形成制品的塑料加工方法，包括合模
、
射胶
、
保压
、
冷却
、
开模和产品取出的过程，产品一般通过人工或机器臂取出，这两种方法分别有效率低和成本高的局限性
。
[0003]专利公开号为
CN216267216U
的中国专利，公开了一种便于取料的注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体上设置有脱模机构，所述注塑机本体上设置有净化机构，所述注塑机本体上设置有缓冲机构
。
[0004]上述专利在上模具脱离下模仓内部时，通过伸缩弹簧的作用使接触板将下模仓内部的成型产品顶出，但是接触板与成型产品的接触面积比较大，接触板与成型产品的接触面温度较高，并且顶出成型产品时，接触板与成型产品的接触位置并未发生变化，可能发生成型产品粘在接触板上的情况，导致需要人工辅助脱模或者增加成型产品的冷却时间
。
[0005]因此，需要开发一种便于产品顶出的塑胶成型模具，能够减小顶出成型产品时的接触面积，并能对接触面进行冷却，与成型产品的接触位置又能改变，避免成型产品粘住，无需人工另外辅助脱模，从而解决上述问题
。
专利技术内容
[0006]本专利技术提供一种便于产品顶出的塑胶成型模具，解决了上述现有技术中提出的问题
。
[0007]本专利技术的技术实施方案为：一种便于产品顶出的塑胶成型模具，包括有注塑机
、
工作箱
、
定模和动模，注塑机安装在工作箱一侧，工作箱内部设有固定的定模和可左右滑动的动模，还包括有空心滑杆
、
通水内管
、
连接块
、
扇形推块
、
复位弹簧一
、
环形推块
、
复位弹簧二
、
顶出组件和通水组件，定模和动模上均滑动连接有多根呈圆周分布的空心滑杆，空心滑杆内部均设有通过通水组件通入冷却水的通水内管，空心滑杆靠近型腔的一端均连接有与通水内管连通的连接块，连接块上均滑动连接有多个通过复位弹簧一复位的扇形推块，连接块靠近型腔的一侧均滑动连接有通过复位弹簧二复位的环形推块，动模开模时通过顶出组件使空心滑杆滑动，以使扇形推块和环形推块顶出成型产品
。
[0008]更为优选的是，定模和动模靠近型腔的一侧均开有多个与扇形推块适配的圆台槽，且圆台槽往靠近型腔的方向逐渐扩大，扇形推块在圆台槽的作用下与定模或动模抵接，动模开模后扇形推块通过复位弹簧一展开
。
[0009]更为优选的是，扇形推块上均设有斜块一，环形推块远离型腔的一侧均周向均匀间隔设有多个斜块二，斜块一的斜面与相邻斜块二的斜面接触，以在扇形推块展开时推出
环形推块
。
[0010]更为优选的是，通水组件包括有总进水管
、
通水软管
、
通水环一和通水环二，工作箱内部上侧连接有左端伸出的总进水管，左侧的空心滑杆左端之间共同连接有与左侧通水内管连通的通水环一，右侧的空心滑杆右端之间共同连接有与右侧通水内管连通的通水环二，通水环一和通水环二与总进水管之间均连通有通水软管
。
[0011]更为优选的是，顶出组件包括有移动架
、
回力弹簧
、
压缩弹簧和固定架，工作箱内部上侧滑动连接有与动模连接的移动架，移动架通过回力弹簧复位，通水环二与动模之间连接有若干个压缩弹簧，工作箱内部右侧固定连接有固定架，开模过程中通水环二会与固定架接触
。
[0012]更为优选的是，还包括有液压缸，工作箱内部右侧固定连接有两个液压缸，液压缸的活动杆均与动模右侧固定连接
。
[0013]更为优选的是，通水内管外部与相邻空心滑杆内部之间均形成通液容腔，且通液容腔不与通水内管内部连通
。
[0014]更为优选的是，还包括有储液箱
、
水泵
、
通液软管和喷头，工作箱一侧连接有设有进液口的储液箱，储液箱内部安装有水泵，水泵的出水口与空心滑杆之间通过通液软管连通，空心滑杆靠近型腔一端的外侧安装有若干个与通液容腔连通的喷头
。
[0015]更为优选的是，注塑机包括有注射头
、
加热输送机和进料斗，工作箱一侧安装有设有进料斗的加热输送机，加热输送机与定模之间设有将塑化后塑料注射到型腔中的注射头
。
[0016]更为优选的是，工作箱上开有散热孔并且安装有散热风扇，工作箱底部设有倾斜设置且为软性材质的导料板
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
1、
本专利技术通过将冷却水通入通水内管中进行冷却工作，动模开模时带动通水环一
、
通水环二和空心滑杆往右运动，扇形推块展开，环形推块伸出，从而顶出成型产品，扇形推块和环形推块与成型产品的接触面积较小，扇形推块展开会改变其与成型产品的接触位置，且环形推块还能进一步将成型产品顶出，避免成型产品粘连，脱模效率更高
。
[0018]2、
本专利技术的动模往右运动进行开模时，喷头离开圆台槽，控制水泵，使脱模剂从喷头喷出至成型产品表面，从而能够辅助成型产品脱模，进一步避免成型产品粘连
。
附图说明
[0019]图1是本专利技术提出的一种便于产品顶出的塑胶成型模具的整体结构示意图
。
[0020]图2是本专利技术图1中注塑机
、
工作箱
、
定模和动模被剖开的结构示意图
。
[0021]图3是本专利技术工作箱
、
定模和动模被剖开时的正视图
。
[0022]图4是本专利技术通水组件
、
定模和动模的结构示意图
。
[0023]图5是本专利技术定模
、
动模和空心滑杆的结构示意图
。
[0024]图6是本专利技术图5中的
A
处放大图
。
[0025]图7是本专利技术连接块
、
扇形推块和环形推块的剖视结构示意图
。
[0026]图8是本专利技术连接块
、
扇形推块和复位弹簧一的爆炸图
。
[0027]图9是本专利技术环形推块的结构示意图
。
[0028]图
10
是本专利技术移动架
、
回力弹簧
、
压缩弹簧和固定架的结构示意图
。
[0029]图
11
是本专利技术储液箱
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于产品顶出的塑胶成型模具，包括有注塑机
(1)、
工作箱
(2)、
定模
(3)
和动模
(4)
，注塑机
(1)
安装在工作箱
(2)
一侧，工作箱
(2)
内部设有固定的定模
(3)
和可左右滑动的动模
(4)
，其特征是：还包括有空心滑杆
(5)、
通水内管
(6)、
连接块
(7)、
扇形推块
(8)、
复位弹簧一
(81)、
环形推块
(9)、
复位弹簧二
(91)、
顶出组件和通水组件，定模
(3)
和动模
(4)
上均滑动连接有多根呈圆周分布的空心滑杆
(5)
，空心滑杆
(5)
内部均设有通过通水组件通入冷却水的通水内管
(6)
，空心滑杆
(5)
靠近型腔的一端均连接有与通水内管
(6)
连通的连接块
(7)
，连接块
(7)
上均滑动连接有多个通过复位弹簧一
(81)
复位的扇形推块
(8)
，连接块
(7)
靠近型腔的一侧均滑动连接有通过复位弹簧二
(91)
复位的环形推块
(9)
，动模
(4)
开模时通过顶出组件使空心滑杆
(5)
滑动，以使扇形推块
(8)
和环形推块
(9)
顶出成型产品
(32)。2.
按照权利要求1所述的一种便于产品顶出的塑胶成型模具，其特征是：定模
(3)
和动模
(4)
靠近型腔的一侧均开有多个与扇形推块
(8)
适配的圆台槽
(31)
，且圆台槽
(31)
往靠近型腔的方向逐渐扩大，扇形推块
(8)
在圆台槽
(31)
的作用下与定模
(3)
或动模
(4)
抵接，动模
(4)
开模后扇形推块
(8)
通过复位弹簧一
(81)
展开
。3.
按照权利要求2所述的一种便于产品顶出的塑胶成型模具，其特征是：扇形推块
(8)
上均设有斜块一
(82)
，环形推块
(9)
远离型腔的一侧均周向均匀间隔设有多个斜块二
(92)
，斜块一
(82)
的斜面与相邻斜块二
(92)
的斜面接触，以在扇形推块
(8)
展开时推出环形推块
(9)。4.
按照权利要求1所述的一种便于产品顶出的塑胶成型模具，其特征是：通水组件包括有总进水管
(111)、
通水软管
(112)、
通水环一
(113)
和通水环二
(114)
，工作箱
(2)
内部上侧连接有左端伸出的总进水管
(111)
，左侧的空心滑杆
(5)
左端之间共同连接有与左侧通水内管
(6)
连通的通水环一
(113...

【专利技术属性】
技术研发人员：符金文，
申请(专利权)人：东莞市粤信塑胶模具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：