一种旋转放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转放料装置，旨在解决现有技术下需要人工将料带取下并翻转

【技术实现步骤摘要】
一种旋转放料装置


[0001]本技术属于电感加工设备
，具体是一种旋转放料装置
。

技术介绍

[0002]电感
(
电感线圈
)
是用绝缘导线
(
例如漆包线
、
纱包线等
)
绕制而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元器件之一，电感线圈在绕线完成后，需要进行沾锡，最后粉末成型，由于现有设备中，大部分的电感线圈绕好后，是焊接在料带的上方，而电感线圈的沾锡均需要方向朝下的放置在专门的锡槽中压合成型，所以在焊接完成到放置在锡槽的过程，需要人工将料带取下并翻转
180
度放置，人工成本高，且放置过程需要进行位置校对，耗费时间长，生产效率低下
。

技术实现思路

[0003](1)
要解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种旋转放料装置，旨在解决现有技术下需要人工将料带取下并翻转
180
度放置，放置过程需要进行位置校对，耗费时间长，生产效率低下的技术问题
。
[0005](2)
技术方案
[0006]一种旋转放料装置，包括工作台
、
旋转单元
、
接料架，其特征在于：所述旋转单元设置在所述工作台上方，所述旋转单元包括结构相同，方向对应的第一旋转部和第二旋转部，所述第一旋转部包括支架
、
连接块
、
竖滑动块以及滑动气缸，所述支架固定在所述工作台上，所述竖滑动块与所述支架固定连接，所述旋转抓手通过所述连接块在所述竖滑动块上做上下滑动动作，通过驱动所述旋转气缸使所述旋转抓手抓取正向料带并旋转
180
度后得到反向料带并放置在接料架上
。
[0007](3)
有益效果
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、
本技术设置旋转单元包括旋转气缸和旋转抓手，通过驱动旋转气缸带动旋转抓手将抓取的正向料带，进行顺时针
(
或逆时针
)
旋转
180
度后放置在接料架上，然后通过设置拾取装置将所述接料架上的料带拿去进行下一步加工，整个过程无需人工操作即可进行料带的翻转，降低人工成本
。
[0010]2、
本技术的旋转单元包括结构相同，方向对应的第一旋转部和第二旋转部，第一旋转部和第二旋转部可以分开或同时工作，具有较强的灵活性，第一旋转部和第二旋转部同时工作能够提高整体设备生产的工作效率
。
附图说明
[0011]图1：本技术的第一旋转部立体结构图
。
[0012]图2：本技术装置的立体结构图
。
[0013]图3：本技术的第一旋转部
、
运输部与接料板的立体结构图
。
[0014]图4：本技术的运输部的立体结构图
。
[0015]图5：本技术从工作台上方往回形槽方向看立体结构图
。
[0016]图6：本技术图5的
A
部放大图
。
[0017]图7：本技术从工作台下方往回形槽方向看立体结构图
。
[0018]图8：本技术的锥形凸块锥形凹槽移动卡住接料架的立体结构图
。
[0019]附图中各部件的标记如下：1‑
工作台；
11
‑
回形槽；
111
‑
空料叉槽；
112
‑
满料叉槽；
113
‑
空料长条孔；3‑
接料架；
31
‑
导向杆；
32
‑
接料板；
33
‑
固定板；
331
‑
锥形凹槽；4‑
第一旋转部；
41
‑
支架；
42
‑
旋转气缸；
43
‑
旋转抓手；
431
‑
上板；
432
‑
下板；
433
‑
上凸起；
434
‑
下凸起；
44
‑
连接块；
45
‑
竖滑动块；
46
‑
滑动气缸；
47
‑
横向气缸；
48
‑
夹取气缸；5‑
第二旋转部；6‑
运输单元；
61
‑
运输导轨；
62
‑
运输板；
621
‑
安置槽；
63
‑
伸缩气缸；
64
‑
压块；7‑
空料输送部；
71
‑
空料导轨；
72
‑
空料气缸；
73
‑
空料推板；8‑
换槽部；
81
‑
换槽气缸；
82
‑
换槽推板；9‑
定位部；
91
‑
定位气缸；
92
‑
定位板；
921
‑
锥形凸块；
21
‑
满料气缸；
22
‑
满料推板
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，
[0021]请参阅图1‑8；
[0022]为了清晰起见，说明书中“正向料带”指的是电感线圈与料带焊接后，电感线圈位于料带的上方，“反向料带”指的是电感线圈位于料带的正下方，“板筋”指的是料带两侧固定电感线圈的长条物体，说明书中“0
‑
X”，“0
‑
Y”，“0
‑
X”用于表示各个结构移动方向关系，在图2中示出
。
[0023]如图1所示，一种旋转放料装置，包括工作台1，旋转单元
、
接料架3，所述旋转单元设置在所述工作台1上方，所述旋转单元至少包括旋转气缸
42
和旋转抓手
43
，通过驱动所述旋转驱动件使所述旋转夹抓取正向料带后，顺时针
(
或逆时针
)
旋转
180
度得到反向料带后，放置在所述接料架3上，然后通过设置拾取装置将所述接料架3上的反向料带拿去进行下一步加工，整个过程无需人工操作即可进行料带的翻转，降低人工成本，提高整体设备生产的工作效率
。
[0024]如图2所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种旋转放料装置，包括工作台
(1)、
旋转单元
、
接料架
(3)
，其特征在于：所述旋转单元设置在所述工作台
(1)
上方，所述旋转单元至少包括旋转气缸
(42)、
旋转抓手
(43)
，通过驱动所述旋转气缸
(42)
使所述旋转抓手
(43)
抓取正向料带并旋转
180
度后得到反向料带后放置到接料架
(3)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述旋转单元包括结构相同，方向对应的第一旋转部
(4)
和第二旋转部
(5)
，所述第一旋转部
(4)
包括支架
(41)、
连接块
(44)、
竖滑动块
(45)
以及滑动气缸
(46)
，所述支架
(41)
固定在所述工作台
(1)
上，所述竖滑动块
(45)
与所述支架
(41)
固定连接，所述旋转抓手
(43)
通过所述连接块
(44)
在所述竖滑动块
(45)
上做上下滑动动作
。3.
根据权利要求2所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述第一旋转部
(4)
还包括横向气缸
(47)
，所述横向气缸
(47)
带动所述旋转抓手
(43)
沿0‑
Y
方向往复移动
。4.
根据权利要求3所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述旋转抓手
(43)
包括上板
(431)
和下板
(432)
，所述上板
(431)
两侧设有上凸起
(433)
，所述下板
(432)
两侧设有下凸起
(434)
，所述第一旋转部
(4)
还包括夹取气缸
(48)
，驱动所述夹取气缸
(48)
带动所述上板
(431)
向所述下板
(432)
方向移动，使所述上凸起
(433)
靠近所述下凸起
(434)
并夹住料带的板筋
。5.
根据权利要求2所述的一种旋转放料装置，其特征在于：所述工作台
(1)
上设有运输单元
(6)
，所述运输单元
(6)
位于所述第一旋转部
(4)
和所述第二旋转部
(5)
之间，所述运输单元
(6)
包括运输导轨
(61)、
运输板
(62)、
伸缩气缸
(63)
以及压块
(64),
所述运输板
(62)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪，龙亮红，
申请(专利权)人：深圳市佳力智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：