【技术实现步骤摘要】
一种轴套加工用去毛刺装置
[0001]本技术涉及去毛刺
,尤其涉及一种轴套加工用去毛刺装置
。
技术介绍
[0002]去毛刺是工件加工过程中的很重要的工序之一,它不仅会影响后续的加工,也影响着工件的质量,装配精度,甚至会影响着轴套的寿命
。
[0003]现有的轴套加工用去毛刺装置,大多只能够对其内部或者外部的毛刺进行打磨,内部或外部打磨结束后再对其内外部进行二次打磨,从而需要两个打磨设备来对轴套的内外侧打磨,极为麻烦
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴套加工用去毛刺装置
。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种轴套加工用去毛刺装置,包括底板,所述底板的顶端中部转动连接有驱动杆,所述驱动杆的杆体下侧固定连接有承托板,所述承托板的底端两侧均转动连接有打磨杆,两侧所述打磨杆的顶端均贯穿承托板且杆体上侧设置有轴套本体,两侧所述打磨杆的杆体底端均固定连接在底板的顶端两侧,两侧所述打磨杆的杆体下侧均固定连接有从动齿轮,两侧所述从动齿轮之间设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外侧均与两侧从动齿轮相啮合,所述驱动齿轮的中部固定连接在驱动杆的杆体外侧位于承托板与底板之间
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述驱动杆的杆体上侧滑动连接有豁口盘,所述豁口盘的底端两侧均固定连接有连接杆,两侧所述连接杆的底端均转动连接有打磨罩,两侧所述打磨罩的内部均与轴套本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种轴套加工用去毛刺装置,包括底板
(1)
,其特征在于:所述底板
(1)
的顶端中部转动连接有驱动杆
(2)
,所述驱动杆
(2)
的杆体下侧固定连接有承托板
(7)
,所述承托板
(7)
的底端两侧均转动连接有打磨杆
(5)
,两侧所述打磨杆
(5)
的顶端均贯穿承托板
(7)
且杆体上侧设置有轴套本体
(6)
,两侧所述打磨杆
(5)
的杆体底端均固定连接在底板
(1)
的顶端两侧,两侧所述打磨杆
(5)
的杆体下侧均固定连接有从动齿轮
(4)
,两侧所述从动齿轮
(4)
之间设置有驱动齿轮
(3)
,所述驱动齿轮
(3)
的外侧均与两侧从动齿轮
(4)
相啮合,所述驱动齿轮
(3)
的中部固定连接在驱动杆
(2)
的杆体外侧位于承托板
(7)
与底板
(1)
之间
。2.
根据权利要求1所述的一种轴套加工用去毛刺装置,其特征在于:所述驱动杆
(2)
的杆体上侧滑动连接有豁口盘
(18)
,所述豁口盘
(18)
的底端两侧均固定连接有连接杆
(11)
,两侧所述连接杆
(11)
的底端均转动连接有打磨罩
(10)
,两侧所述打磨罩
(10)
的内部均与轴套本体
(6)
相适配
。3.
根据权利要求2所述的一种轴套加工用去毛刺装置,其特征在于:两侧所述打磨罩
(10)
的外侧均固定连接有从动齿盘
(9)
,两侧所述从动齿盘
(9)
之间设置有与之相啮合的驱动齿盘
(8)
,所述驱动齿盘
(8)
的中部固定连接在驱动杆
(2)
的杆体位于承托板
(7)
与豁口盘
(18)
之间
。4.
根据权利要求1所述的一种轴套加工用去毛刺装置,其特征在于:所述驱动杆
(2)
的杆体外侧位于豁口盘
(18)
与驱动齿盘
(8)
之间设置有一对第一锥齿轮
(12)
,顶部所述第一锥齿轮
(12)
的中部固定连接在驱动杆
(2)
的外侧,底部所述第一锥齿轮
...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑有程,郑志兴,
申请(专利权)人:浙江省台州名门汽配有限公司,
类型:新型
国别省市:
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