粉体过渡仓及具有该粉体过渡仓的制浆系统技术方案

本实用新型专利技术提供的粉体过渡仓及具有该粉体过渡仓的制浆系统，属于粉体输送技术领域，其中，粉体过渡仓包括：仓体，具有尖端朝下的锥形腔，所述锥形腔的底部尖端具有出料口；仓盖，密封设置在所述仓体的顶部开口上，所述仓盖上具有多个用于与计量仓连通的入料口；搅拌器，安装在所述仓盖上，所述搅拌器具有伸入所述仓体内的搅拌轴，所述搅拌轴上具有用于对所述仓体内的粉体进行搅拌的桨叶；本实用新型专利技术的粉体过渡仓，通过多个入料口分别接收来自不同计量仓的粉体后，在锥形腔内通过搅拌器对粉体进行混合搅拌，然后再将粉体通过底部的出料口排出，从而使进入制浆机的粉体达到均匀混合的效果，提高制浆混合分散性能。提高制浆混合分散性能。提高制浆混合分散性能。

【技术实现步骤摘要】
粉体过渡仓及具有该粉体过渡仓的制浆系统


[0001]本技术涉及粉体输送
，具体涉及一种粉体过渡仓及具有该粉体过渡仓的制浆系统。

技术介绍

[0002]在锂电行业技术中，锂电粉体在进入制浆机之前，通常会堆放在计量料仓。
[0003]然而，将粉体堆放在计量仓内，然后再逐一将粉体转移到制浆机中进行混合分散，这容易导致制浆机前端因粉体未均匀混合，影响制浆混合分散性能，使锂电浆料性能下降。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的粉体从计量仓进入制浆机时，未均匀混合，影响制浆混合分散性能的缺陷，从而提供一种粉体过渡仓及具有该粉体过渡仓的制浆系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种粉体过渡仓，包括：
[0006]仓体，具有尖端朝下的锥形腔，所述锥形腔的底部尖端具有出料口；
[0007]仓盖，密封设置在所述仓体的顶部开口上，所述仓盖上具有多个用于与计量仓连通的入料口；
[0008]搅拌器，安装在所述仓盖上，所述搅拌器具有伸入所述仓体内的搅拌轴，所述搅拌轴上具有用于对所述仓体内的粉体进行搅拌的桨叶。
[0009]可选地，所述入料口通过软连接与进料管道连接。
[0010]可选地，所述进料管道上设置有气吹装置。
[0011]可选地，所述搅拌器包括搅拌电机，所述搅拌轴的上端与所述搅拌电机的驱动端通过联轴器连接。
[0012]可选地，所述搅拌轴的位于仓体内的部分上沿竖直方向依次间隔设置有多组倾斜桨叶。<br/>[0013]可选地，所述锥形腔上安装有流化器。
[0014]可选地，所述仓盖上设置有反吹呼吸器。
[0015]可选地，所述仓体上安装有称重传感器和压力传感器。
[0016]可选地，所述出料口上设有旋转阀。
[0017]本技术提供一种制浆系统，包括：依次连通的计量仓、上述方案中任一项所述的粉体过渡仓和制浆机。
[0018]本技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本技术提供的粉体过渡仓，通过多个入料口分别接收来自不同计量仓的粉体后，在锥形腔内通过搅拌器对粉体进行混合搅拌，然后再将粉体通过底部的出料口排出，从而使进入制浆机的粉体达到均匀混合的效果，提高制浆混合分散性能。
[0020]2.本技术提供的粉体过渡仓，通过在仓体上设置称重传感器，能够对料仓内
的粉体重量进行检测，避免料仓内出现满料的问题；另外，通过设置反吹呼吸器，保证仓体内气压稳定，提高称重准确性。通过流化器的设置，可提高粉体流动性，避免仓体内粉体堵塞的问题。
[0021]3.本技术提供的制浆系统，采用上述方案中所述的粉体过渡仓，对多个计量仓内的粉体进行收集搅拌后，再传输至制浆机，可使进入制浆机的粉体达到均匀混合的效果，提高制浆混合分散性能。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的实施例中提供的粉体过渡仓的一种实施方式的主视剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、仓体；2、仓盖；3、入料口；4、出料口；5、搅拌轴；6、桨叶；7、软连接；8、进料管道；9、气吹装置；10、搅拌电机；11、流化器；12、反吹呼吸器；13、称重传感器；14、压力传感器；15、旋转阀；16、氮气源。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]本实施例提供的粉体过渡仓，用于接收来自计量仓的粉体，粉体在粉体过渡仓内进行搅拌后输送至制浆机，以达到粉体均匀混合的效果，提高制浆混合分散性能。
[0031]如图1所示，为本实施例提供的粉体过渡仓的一种具体实施方式，包括：仓体1、仓盖2和搅拌器。所述仓体1具有尖端朝下的锥形腔，所述锥形腔的底部尖端具有出料口4；所
述仓盖2密封设置在所述仓体1的顶部开口上，所述仓盖2上具有多个用于与计量仓的仓体1连通的入料口3；所述搅拌器安装在所述仓盖2上，所述搅拌器具有伸入所述仓体1内的搅拌轴5，所述搅拌轴5上具有桨叶6，所述桨叶6可为倾斜桨叶，用于对仓体1内的粉体进行搅拌。具体的，所述桨叶6以从搅拌轴5上沿径向向外延伸的水平线为轴进行扭转一定角度，使桨叶6的上下表面相对水平面成一定角度，以此构成倾斜桨叶。当倾斜桨叶被搅拌轴5带动时，其上表面或下表面推动内部物料沿搅拌轴5的轴向进行移动。
[0032]本实施例提供的粉体过渡仓，通过多个入料口3分别接收来自不同计量仓的粉体后，在锥形腔内通过搅拌器对粉体进行混合搅拌，然后再将粉体通过底部的出料口4排出，从而使进入制浆机的粉体达到均匀混合的效果，提高制浆混合分散性能。
[0033]如图1所示，本实施例提供的粉体过渡仓中，所述入料口3上连接有软连接7，所述软连接7的上端连接有进料管道8。所述入料口3通过所述软连接7与进料管道8连接，通过所述软连接7用于将仓体1与进料管道8进行柔性连接，以保证对仓体1内物料称重的准确性。
[0034]如图1所示，本实施例提供的粉体过渡仓中，所述进料管道8上设置有气吹装置9。具体的，所述气吹装置9与氮气源16连通后，可通过氮气对进料管道8内的粉体提供气动力，避免粉体在进料管道8内滞留的问题。具体的，所述氮气源16可以为氮气储罐或者厂用氮气等。另外，作为一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体过渡仓，其特征在于，包括：仓体(1)，具有尖端朝下的锥形腔，所述锥形腔的底部尖端具有出料口(4)；仓盖(2)，密封设置在所述仓体(1)的顶部开口上，所述仓盖(2)上具有多个用于与计量仓连通的入料口(3)；搅拌器，安装在所述仓盖(2)上，所述搅拌器具有伸入所述仓体(1)内的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)上具有用于对所述仓体(1)内的粉体进行搅拌的桨叶(6)。2.根据权利要求1所述的粉体过渡仓，其特征在于，所述入料口(3)通过软连接(7)与进料管道(8)连接。3.根据权利要求2所述的粉体过渡仓，其特征在于，所述进料管道(8)上设置有气吹装置(9)。4.根据权利要求1所述的粉体过渡仓，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌电机(10)，所述搅拌轴(5)的上端与所述搅拌电机(10)的驱动端通过联轴器连接。5.根据权利要求4所述的粉体过渡仓，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎浩，王凯，金旭东，崔青洁，石桥，
申请(专利权)人：深圳市尚水智能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：