一种具有多重过滤的气体过滤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多重过滤的气体过滤箱，包括箱体、过滤板和驱动机构；箱体：其左端的进气口处设有进气管，箱体右端的出气口处设有出气管，箱体的内部分别设有隔板，横向均匀分布的隔板中部均设有凹槽，凹槽的左右内壁均上下对称设有导向板；过滤板：包括空心板体和导向滑槽，所述空心板体分别滑动连接于凹槽的内部，该具有多重过滤的气体过滤箱，自动切换第二过滤部件对气体进行过滤，为气体过滤箱过滤部件的更换提供充足的时间，使不同材质的过滤部件更换时间更加集中，减少气体过滤箱过滤部件更换的频率，避免过滤部件更换不及时而影响气体的净化质量。时而影响气体的净化质量。时而影响气体的净化质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多重过滤的气体过滤箱


[0001]本技术涉及气体过滤箱
，具体为一种具有多重过滤的气体过滤箱。

技术介绍

[0002]空气过滤箱，是集成了多段过滤器的空净化设备，一般安装于排风系统的末端，用于集中过滤生产或生物操作过程中产生的污染气体，经过空气过滤箱多级过滤处理后的空气可以直接排放到室外，此过滤箱也可安装于新风处理设备的前、后段，可以合理利用资源，减少净化成本；现有技术中，空气过滤箱内多安装有多级空气过滤器，污染气体在进入过滤箱后，经过初效过滤器段、中效过滤器段，高效过滤器段三级过滤后，从出风口排出，同时为了避免过滤物堵塞影响空气过滤箱的过滤质量，还需要定期对过滤部件进行更换，但因为空气过滤箱多采用多重过滤，过滤部件的材质不同，其更换的周期也各不相同，导致空气过滤箱内部的过滤部件更换频繁，容易出现更换不及时的情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有多重过滤的气体过滤箱，自动切换第二过滤部件对气体进行过滤，使不同材质的过滤部件更换时间更加集中，减少气体过滤箱过滤部件更换的频率，避免过滤部件更换不及时而影响气体的净化质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多重过滤的气体过滤箱，包括箱体、过滤板和驱动机构；
[0005]箱体：其左端的进气口处设有进气管，箱体右端的出气口处设有出气管，箱体的内部分别设有隔板，横向均匀分布的隔板中部均设有凹槽，凹槽的左右内壁均上下对称设有导向板；r/>[0006]过滤板：包括空心板体和导向滑槽，所述空心板体分别滑动连接于凹槽的内部，空心板体远离凹槽横向中心的侧面均设有与导向板配合安装的导向滑槽；
[0007]驱动机构：分别设置于凹槽的内部，驱动机构与过滤板配合安装，在气体过滤箱出现过滤物堵塞问题时自动切换第二过滤部件对气体进行过滤，为气体过滤箱过滤部件的更换提供充足的时间，使不同材质的过滤部件更换时间更加集中，减少气体过滤箱过滤部件更换的频率，避免过滤部件更换不及时而影响气体的净化质量。
[0008]进一步的，所述过滤板还包括粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，所述粗效过滤器分别设置于左侧的凹槽内部的两个空心板体内部，中效过滤器分别设置于中部的凹槽内部的两个空心板体内部，高效过滤器分别设置于右侧的凹槽内部的两个空心板体内部，对气体进行多重过滤。
[0009]进一步的，所述过滤板还包括陶瓷密封板，所述陶瓷密封板分别设置于空心板体远离凹槽纵向中心的侧面，陶瓷密封板分别与凹槽纵向滑动连接，对凹槽的端头进行密封。
[0010]进一步的，所述箱体的上端设有单片机，箱体的前后侧面分别设有控制按钮，控制
按钮与空心板体一一对应，单片机的输入端电连接于外部电源，控制按钮的输出端电连接于单片机的输入端，控制整体装置的启动与停止。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括直线电机和调节板，所述直线电机分别设置于凹槽的上下两端，竖向位置对应的两个直线电机动子之间均设有调节板，调节板分别位于同一凹槽内部的两个空心板体之间，直线电机的输入端均电连接于单片机的输出端，对空心板体的位置进行调节。
[0012]进一步的，所述驱动机构还包括电磁铁，所述电磁铁分别设置于调节板的左右侧面，电磁铁的输入端均电连接于单片机的输出端，使空心板体与调节板之间位置固定。
[0013]进一步的，所述箱体的顶壁分别设有气压传感器，气压传感器与隔板间隔分布，箱体的前后侧面分别设有指示灯，指示灯的输入端均电连接于单片机的输出端，气压传感器的输出端电连接于单片机的输入端，对过滤物堵塞的问题进行检测。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有多重过滤的气体过滤箱，具有以下好处：
[0015]在使用过程中，凹槽内部左侧的空心板体与凹槽中部的开口对应，通过陶瓷密封板和密封陶瓷材质的调节板对凹槽的前后两端进行密封，对空气的流通路径进行限制，同时在电磁铁产生的磁吸力作用下，使调节板与空心板体之间位置固定，在气压的作用下，使气体通过空心板体表面的气孔依次穿过粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器内部的滤孔，对气体进行多重过滤，使空气净化，当长时间使用导致过滤物发生堵塞时，气体穿过过滤孔所需要的气压增大，利用气压传感器对箱体内部气压的变化进行检测，当超过规定数值时，通过单片机启动直线电机，利用调节板带动空心板体进行前后位置调节，利用后侧的空心板体内部的过滤部件对气体进行过滤，采用多重过滤的方式对气体进行净化，在气体过滤箱出现过滤物堵塞问题时自动切换第二过滤部件对气体进行过滤，为气体过滤箱过滤部件的更换提供充足的时间，使不同材质的过滤部件更换时间更加集中，减少气体过滤箱过滤部件更换的频率，避免过滤部件更换不及时而影响气体的净化质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术整体装置正视剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术凹槽俯视剖面的结构示意图；
[0020]图5为本技术B处放大结构示意图。
[0021]图中：1箱体、2进气管、3出气管、4隔板、5凹槽、6过滤板、61空心板体、62导向滑槽、63陶瓷密封板、64粗效过滤器、65中效过滤器、66高效过滤器、7驱动机构、71直线电机、72调节板、73电磁铁、8导向板、9单片机、10控制按钮、11气压传感器、12指示灯。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种具有多重过滤的气体过滤箱，包括箱体1、过滤板6和驱动机构7；
[0024]箱体1：其左端的进气口处设有进气管2，为外部气体进入箱体1内部提供空间，箱体1右端的出气口处设有出气管3，为箱体1内部净化后的空气排出提供空间，箱体1的内部分别设有隔板4，对箱体1内部的空间进行分隔，横向均匀分布的隔板4中部均设有凹槽5，为过滤板6的设置提供空间，凹槽5的左右内壁均上下对称设有导向板8，为过滤板6的安装提供导向，箱体1的上端设有单片机9，控制整体装置的启动，箱体1的前后侧面分别设有控制按钮10，方便对单片机9发出工作指令，控制按钮10与空心板体61一一对应，单片机9的输入端电连接于外部电源，控制按钮10的输出端电连接于单片机9的输入端，箱体1的顶壁分别设有气压传感器11，气压传感器11与隔板4间隔分布，对箱体1内部气压的变化进行检测，箱体1的前后侧面分别设有指示灯12，指示灯12的输入端均电连接于单片机9的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多重过滤的气体过滤箱，其特征在于：包括箱体(1)、过滤板(6)和驱动机构(7)；箱体(1)：其左端的进气口处设有进气管(2)，箱体(1)右端的出气口处设有出气管(3)，箱体(1)的内部分别设有隔板(4)，横向均匀分布的隔板(4)中部均设有凹槽(5)，凹槽(5)的左右内壁均上下对称设有导向板(8)；过滤板(6)：包括空心板体(61)和导向滑槽(62)，所述空心板体(61)分别滑动连接于凹槽(5)的内部，空心板体(61)远离凹槽(5)横向中心的侧面均设有与导向板(8)配合安装的导向滑槽(62)；驱动机构(7)：分别设置于凹槽(5)的内部，驱动机构(7)与过滤板(6)配合安装。2.根据权利要求1所述的一种具有多重过滤的气体过滤箱，其特征在于：所述过滤板(6)还包括粗效过滤器(64)、中效过滤器(65)和高效过滤器(66)，所述粗效过滤器(64)分别设置于左侧的凹槽(5)内部的两个空心板体(61)内部，中效过滤器(65)分别设置于中部的凹槽(5)内部的两个空心板体(61)内部，高效过滤器(66)分别设置于右侧的凹槽(5)内部的两个空心板体(61)内部。3.根据权利要求1所述的一种具有多重过滤的气体过滤箱，其特征在于：所述过滤板(6)还包括陶瓷密封板(63)，所述陶瓷密封板(63)分别设置于空心板体(61)远离凹槽(5)纵向中心的侧面，陶瓷密封板(63)分别与凹槽(5)纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敬聪，
申请(专利权)人：珠海市建泰环保工业园有限公司，
类型：新型
国别省市：